Propiedades del mortero para la colocación de ladrillos y tecnología de su preparación.
Antes de decidir sobre el tema de la colocación, en primer lugar debe evaluar cuidadosamente su presupuesto, ya que una cosa es comprar ladrillos y otra muy distinta elegir la combinación de mampostería. Puede ser más caro que los ladrillos en sí. A menudo la gente elige la opción más barata, pero no siempre es adecuada. Para elegir una solución para sus necesidades, debe aprender más sobre los tipos de mezclas, en qué se diferencian, cuáles son sus pros y sus contras.
Tipos de morteros de albañilería.
Hay varias opciones para mezclas de mampostería. La solución basada en cemento más comúnmente utilizada, que también se llama cemento de arena. Además del trabajo de albañilería, es perfecto para yeso rugoso, así como para solera de pisos de concreto.Todo depende de la consistencia. Un mortero más grueso será adecuado para la mampostería, no se propagará durante el trabajo y no dejará manchas, y la mampostería será uniforme y ordenada, los ladrillos no se moverán.
El mortero de cemento tiene bastantes desventajas, su fuerza es la principal. La mezcla después del secado tiene una alta rigidez, en el proceso de contracción de la estructura, en la cual el marco está hecho de concreto, o la expansión térmica de la mampostería puede explotar, lo que reduce la resistencia de la estructura.
A menudo, el ladrillo sobre cemento mortero requiere aislamiento.
El mortero de cemento se caracteriza por una baja movilidad, que no se manifiesta muy bien en el proceso de construcción de mampostería. La movilidad de la mezcla está determinada por el factor de su propagación sobre la superficie por su propio peso. La motilidad se puede reducir o aumentar agregando componentes de la mezcla. Esta propiedad le permite llenar las costuras verticales y horizontales de manera uniforme.
El mortero de cal, a diferencia del cemento, es más plástico y cálido. Pero es mucho menos duradera y, por lo tanto, rara vez se utiliza para muros de mampostería, que llevan una carga grande, más destinados a edificios de baja altura.Se utiliza principalmente en cuartos secos. Las mezclas calcáreas se secan por más tiempo, lo que aumenta el tiempo desde la colocación hasta el trabajo de acabado. Tales soluciones rara vez se recomiendan.
El mortero de cemento y cal es una especie de medio dorado. Es bastante duradero, dúctil y cálido, lo que permite su uso en casi todos los tipos de mampostería. Es fácil de aplicar, lo que aumenta la velocidad de trabajo. Adecuado para la construcción de muros en zonas secas y húmedas. Mantiene la gran carga y se acerca a los diseños de rodamientos.
Junto con el anterior, el mortero de cemento y arcilla usado a menudo, se apodera del cemento y la cal más rápido. Ideal para uso en áreas con bajas temperaturas. Tiene suficiente ductilidad y resistencia.
Se suele utilizar como alternativa al cemento-cal.
Además, hay disponibles mezclas secas disponibles en el mercado, que simplemente deben diluirse con agua en las proporciones adecuadas. Tienen todas las propiedades necesarias que son apropiadas para diferentes tipos de mampostería. Tales mezclas son mucho más fáciles de usar, pero su precio puede ser mucho más alto que el costo de la misma cantidad de solución,cocinados por su cuenta.
Entre las soluciones prefabricadas se pueden encontrar mezclas de mampostería de colores. Están diseñados para ladrillos decorativos, pero tienen un margen de seguridad adecuado y protegen la mampostería contra daños. Tales mezclas son resistentes a las heladas y la humedad, como se usan a menudo para revestir edificios. El mercado ofrece una gran selección de colores y matices de la mezcla, puede elegirlo fácilmente para cualquier necesidad.
Una mezcla de colores puede tener dos usos. En una de las variantes, es necesario un tono monocromático y la mezcla no debe sobresalir del fondo general de la mampostería, por lo tanto, se selecciona para el color básico del ladrillo. En otra realización, es necesario distinguir la estructura del trabajo de ladrillos y el color de la solución se elige en contraste. En tales casos, a menudo se utiliza una solución blanca. Existe la posibilidad de elegir el color para cualquier necesidad.
Todavía hay mezcla resistente al calor. Se utilizan para la colocación de estufas, chimeneas y chimeneas. Tales soluciones no se deforman cuando se calientan y no pierden sus propiedades.
La producción de cualquier tipo de estufas de piedra, así como las tuberías de las chimeneas, se recomienda solo con la ayuda de soluciones resistentes al calor.Junto con los ladrillos resistentes al calor, forman una estructura duradera, que será mucho menos peligrosa para el fuego.
Composición y proporciones.
Las proporciones de cualquier tipo de soluciones se calculan en función de la carga que habrá en ellas. El mortero de cemento contiene cemento y, por regla general, cantera. Inicialmente contiene un pequeño porcentaje de arcilla, lo que agrega plasticidad a la solución. La arena del río no es adecuada para estos fines debido a su fracción gruesa y una gran cantidad de impurezas; debe ser cuidadosamente filtrada. El cemento actúa como un elemento de unión, cuanto mayor sea su resultado, más duradero será el resultado después del secado. También está influenciado por la marca y la frescura del cemento. Con el tiempo, el cemento no utilizado tiende a deteriorarse.
Para la albañilería, la proporción de cemento y arena debe ser 1/3. Dado que el mortero es adecuado no solo para mampostería, la proporción puede variar de 1/3 a 1/6, según el tipo de trabajo.
Los morteros de cal están formados por cal viva molida o cal, arena y agua. La proporción óptima es de 1/2 a 1/5 de cal a arena, dependiendo del contenido de grasa de la cal.
Los morteros de cemento y cal consisten en cemento, cal apagada, arena y agua. Como regla general, se observan proporciones 1/1/6 (cemento, cal y arena). La receta para esta solución es bastante simple, se prepara de acuerdo con el mismo principio que la cal. Tales soluciones se pueden utilizar para enlucido.
La composición del mortero de albañilería acabado puede ser diferente dependiendo del tipo de material con el que se fabrica el ladrillo. Básicamente consiste en un aglutinante, que puede ser cemento o cal, y también incluye un relleno y un plastificante, que a menudo son arena y arcilla. En algunos casos, como parte de las mezclas, puede haber aditivos especiales para aumentar la velocidad de secado o resistente a las heladas para trabajar a bajas temperaturas.
Las proporciones, como norma, se indican en el paquete en la proporción de agua y la mezcla en sí. En la producción de tales mezclas, todos los ingredientes se llevan a una masa homogénea, se muelen y se envasan en paquetes. El consumidor solo puede seguir las instrucciones.
Para obtener soluciones coloreadas en la mezcla agregar el pigmento mineral necesario. No están sujetos a desvanecimiento. La mezcla se puede pedir a petición.De lo contrario, estas soluciones difieren de las anteriores solo en su valor.
Las mezclas resistentes al calor están basadas en cemento, cal o arcilla. En algunos casos, la base puede ser de yeso. Tenga una cantidad de aditivos especiales, cuyo costo puede ser demasiado alto para la preparación propia de la solución.
Debido al alto costo de las mezclas preparadas, a menudo hay una tarea para prepararlas usted mismo. Para soluciones resistentes al calor, los componentes pueden ser arena y arcilla. La arcilla es resistente a altas temperaturas. El criterio principal es su contenido de grasa, el uso de arcilla magra está contraindicado, el contenido de grasa en exceso se puede compensar con arena. De este tipo de mezcla debe colocar el cuerpo del horno. El revestimiento es mejor para producir una solución sobre una base de cemento o cal. Se permite el uso de la mezcla de mampostería de color.
La mampostería de piedra caliza implica la presencia de amianto como material de refuerzo. Es conocido por su resistencia al calor.
Tecnologia de fabricacion
Preparar una solución para albañilería no suele ser difícil. Básicamente, todos los componentes están disponibles comercialmente. La forma más fácil de preparar un mortero de cemento.En proporciones apropiadas, la mezcla se lleva a una composición homogénea, después de lo cual es necesario diluirla con agua y mezclar hasta obtener un estado viscoso. Es importante no verter demasiado el agua, ya que la mezcla resultará demasiado líquida, lo que complicará el proceso de colocación y dejará manchas. Además, la solución líquida reducirá la resistencia de la estructura.
El mortero de cal se prepara sobre la base de la masa de cal, que se puede preparar de forma independiente a partir de cal viva o se puede preparar ya preparada. Para preparar en las proporciones anteriores amasar la masa de lima y arena. Después de eso, diluir todo con agua. Es importante elegir la consistencia correcta, debe parecerse a la crema agria en el espesor.
Los morteros de cemento y cal se preparan de acuerdo con el mismo principio. La diferencia está en la presencia de cemento en la composición.
Para la preparación de soluciones de arcilla es necesario verificar el contenido de grasa de la arcilla. Para hacer esto, es necesario diluir la arcilla con agua y mezclarla con una placa suave hasta obtener la consistencia de la crema agria, y luego estimar la cantidad de arcilla que queda en la placa después de haberla eliminado de la solución. Si la capa de arcilla es demasiado delgada, aproximadamente 1 mm, se considera delgada e inadecuada para la colocación.
Capa gruesa significa que la arcilla es demasiado grasa, debe diluirse con arena en cantidades mayores de lo habitual. La arcilla se considera óptima si su espesor en la placa será de 3-5 mm con pequeños coágulos. Arcilla mezclada con arena, diluida con agua hasta la consistencia de crema agria y luego lista para usar.
El consumo
Las tasas de consumo de los morteros de albañilería se calculan en función del grosor de las paredes erigidas, el tamaño y el tipo de ladrillo. El ladrillo sólido requerirá una menor cantidad de mortero que el ladrillo hueco. Y también en las paredes de ladrillo, que tiene grandes tamaños (una y media, doble), requerirá una menor cantidad de mortero que en la misma pared de ladrillo simple. El consumo se suele calcular en 1 plaza. my 1 cu. m
Consideremos un ejemplo con un mortero de cemento. Si hablamos del grosor de la pared, entonces hay varios tipos de mampostería:
- en medio ladrillo
- en un ladrillo
- en dos ladrillos;
- Dos y medio ladrillos.
El ladrillo simple estándar tiene un tamaño de 250x120x65 mm. En un metro cúbico caben unas 400 piezas. Usando un ladrillo de este tamaño, con un grosor de costura de 1 cm, aproximadamente 0.3 pies cúbicos. Solución m, dado un pequeño margen. En términos de 1 cuadrado.El volumen de ladrillo m será de unos 75 litros de mortero. Con la deducción de agua, que, como regla general, representa entre el 25 y el 35% de la cantidad total de la solución, se puede calcular que el consumo de cemento por 1 m2. La colocación media será de 33 kg.
De acuerdo con las proporciones, 1/3 de la arena necesitará unos 100 kg. La cantidad de material de construcción gastado puede variar según los componentes de origen a partir de los cuales se hizo el ladrillo.
Los diferentes tipos de ladrillos se distinguen por su capacidad para absorber la humedad, que en varios casos puede aumentar o disminuir los costos de los materiales.
En este momento hay calculadoras en línea que ayudarán a hacer un cálculo más preciso. Y también en cualquier ferretería se proporcionará asesoramiento completo sobre el consumo de una mezcla. No será superfluo seguir el consejo de un albañil profesional. Un buen especialista aclarará una gran cantidad de aspectos relacionados con la albañilería. Los fabricantes de materiales a granel siempre indican el consumo en el embalaje de sus productos. Se recomienda comprar componentes de la mezcla con un margen, ya que la construcción está llena de situaciones imprevistas.
Para obtener consejos sobre cómo mezclar el mortero de ladrillo, vea el siguiente video.