Elección de un tubo de PND corrugado

Las tuberías de polímero en la mayoría de los casos se utilizan para el suministro de agua y gas de locales residenciales e industriales. Anteriormente, para preservar la integridad del cable de alimentación o de baja tensión, se usaba una manguera de metal o cemento de asbesto. Pero recientemente, en vista de la mayor confiabilidad, la popularidad de los productos hechos de HDPE.

Durante la construcción de líneas de comunicación dentro de edificios o en el suelo, existe la posibilidad de defectos durante la operación. Para asegurar el sistema, se utilizan tuberías hechas de polietileno de baja presión, que mantienen la operabilidad de las comunicaciones durante mucho tiempo. Gracias a esta tecnología, las redes están protegidas contra daños mecánicos, corrientes dispersas, los efectos del suelo y desastres naturales.Además, las características de los productos de polietileno hacen que no se pueda generar electricidad a través del aire en los territorios de frecuentes tormentas y vientos racheados.

Los productos de HDPE corrugados flexibles y livianos son adecuados para colocar una red utilizando un método abierto o cerrado sobre cualquier base combustible. Su objetivo es construir un nuevo sistema eléctrico para las necesidades domésticas y otras actividades de reconstrucción.

Variantes del cable, relevantes para su colocación en la corrugación del HDPE:

• cable de alimentación que tiene una pequeña sección transversal;
• telefono
• ordenador (red);
• la televisión
• alarmas contra incendio y seguridad;
• iluminación;
• Control y automatización.

La tubería corrugada de HDPE tiene una serie de ventajas significativas sobre otros productos:

• protección adicional de los cables de potencia;
• la alta rigidez del anillo evita que la tubería sufra impactos mecánicos desde el exterior;
• el alambre de acero en la boquilla de tubo corrugado facilita la tracción del cable;
• Corte difícil, no se requiere conexión a tierra;
• no sujeto a procesos de corrosión;
• embalado en una pequeña bobina;
• Se vende a bajo precio, debido a la fabricación de materiales reciclados;
• protege contra descargas eléctricas;
• no provoca el encendido en caso de cortocircuito;
• Tiene un sistema de paredes de dos capas;
• debido a la presencia de refuerzos y capa exterior corrugada, la integridad de la capa lisa interior no está sujeta a destrucción; Esta característica le permite usarla para colocar bajo tierra y facilita el paso del fluido;

• Resistente a la humedad, elástico, se puede colocar con curvas;
• Es posible realizar el interior principal de hormigón, yeso, piso elevado;
• La producción material puede ser de metal o plástico;
• transfiere caídas de calor en el intervalo -20 - + 90 ° С;
• el impacto de los procesos externos agresivos se reduce a cero;
• pequeño peso;
• La vida útil es de hasta medio siglo;
• tiene un broche de nylon;
• no hay problemas durante el transporte;
• sin condensación debido a la baja conductividad térmica;
• Protección catódica opcional;
• Posee altas características dieléctricas;
• No quema ni emite sustancias peligrosas en caso de calor.

Hablando de desventajas, se puede observar:

• la corrugación no se puede estirar en varias redes de un tubo y entrar en contacto con esquinas afiladas;
• para realizar el trabajo de embalaje en el orden correcto, debe utilizar un enfoque no estándar;
• durante la instalación, no debe olvidarse de ciertos límites de temperatura, este producto no se utiliza en todas las áreas (el producto no se utiliza para llevar a cabo el sistema de ACS);
• Los productos de HDPE no pueden compararse con una larga vida útil con productos de hierro y acero;
• Las propiedades del producto se ven afectadas por el grado de radiación ultravioleta. Recuerde esto antes de diseñar esquemas basados ​​en ellos que no cuenten con protección adicional.

Las normas técnicas de los productos proporcionan información detallada sobre el grosor del producto en sí, la pared, los colores, el cumplimiento de GOST, los datos de marcado, el número de capas. Este producto se fabrica de acuerdo con la siguiente regla: el diámetro de la tubería es directamente proporcional al espesor de la pared (cuanto más grande es el diámetro, más gruesa es la pared).

La última característica puede variar en un gran intervalo. El espesor de pared más pequeño es de 2 mm. En este caso, el calibre del tubo es de 16-50 milímetros.

El grosor máximo es de aproximadamente 30 mm, el diámetro varía de 20 a 25 centímetros.La durabilidad de las tuberías de HDPE puede soportar una presión de 20-38 MPa con un coeficiente de expansión lineal de 140 Pa.

Vale la pena recordar que no todo el trabajo de colocación mediante el método subterráneo requerirá productos tan fuertes y protegidos. En este sentido, los fabricantes ofrecen una amplia gama de productos para diversos fines:

• pulmones: capaces de soportar presiones de hasta ¼ MPa;
• luz media - máximo 4/10 MPa;
• medio - 6/10 MPa;
• pesado - 1 MPa;

Cada manga, necesaria para colocar la línea, tiene una etiqueta correspondiente a sus parámetros. Este símbolo muestra las características de un producto en particular. Además de las designaciones marcadas, permiten controlar el cumplimiento de la calidad de una tubería en particular:

• "T" es un tubo pesado;
• "ST" - moderado;
• "C" es medio (que significa peso);
• "SL" - luz media;
• "L" - fácil.

La información sobre el peso, que es directamente proporcional al nivel de la fortaleza, se complementa con datos sobre el diámetro y el espesor de las paredes. Para garantizar la integridad del cable delgado subterráneo, se requiere un área de sección transversal de 1.5-2 mm². Por otra parte, la cantidad de cable varía de 1 a 4 piezas.Para una cuerda con una sección transversal de 6-16 mm², se requiere un tubo PND con un diámetro de 20 a 40 mm.

Los resultados finales se ven afectados por la cantidad de cables incluidos en el HDPE. Entonces, para tres líneas, con un área de sección transversal de cada 10 mm², se debe elegir una tubería similar a dos cables con un área de sección transversal de 25 mm². En el caso de una sección de conductor de 35 a 70 mm², se requiere una tubería de un diámetro mayor en el rango de 40-50 mm.

SDR es otro criterio importante para determinar la calidad de la tubería. Se calcula dividiendo el diámetro exterior por el espesor de la pared. Si este coeficiente especial aumenta, hay una disminución en la resistencia general.

La instalación de mangas protectoras técnicas es similar a la colocación de mangas eléctricas. La única diferencia está en el propósito y el etiquetado. Una tubería de este tipo está diseñada para instalar redes subterráneas no eléctricas (alcantarillado, conducción de calor).

Los radios de producto oscilan entre 1 y 25 centímetros.Al igual que los eléctricos, los tubos técnicos se envían en un devanado especial o se cortan en piezas de 12 metros. Tales productos de polietileno, además de los objetivos anteriores, se utilizan en el esquema de flujo libre del acueducto, el drenaje, las actividades de recuperación de tierras, para el riego. Se monta con accesorios, adaptadores, acoplamientos, que no están doblados, como un tubo corrugado.

Los productos de polietileno se dividen de acuerdo con el propósito y las propiedades.

El primer grupo incluye los siguientes tipos de productos:

• para la realización de un sistema de abastecimiento de agua;
• gas;
• aguas residuales
• drenaje
• sistema de riego;
• proyectos tecnicos

Además, según este parámetro se dividen en:

• PND PE 80 - Son necesarios para el transporte de gases combustibles naturales.
• HDPE PE Prosafe, teniendo una superficie protectora de tres colores, proporciona resistencia a la corrosión mecánica.

Su principal ventaja: alta resistencia a las caídas de presión internas, y un período de funcionamiento de hasta cien años.

Las piezas de plomería están hechas en azul o negro con rayas azules a lo largo de la tubería. Las tuberías para beber se fabrican de acuerdo con una lista especial de reglas de producción. Los modelos de tuberías son muestras amarillas o negras con líneas longitudinales naranjas o amarillas.

Las tuberías para aguas residuales con el uso de sistemas internos y externos se producen con tuberías de salida listas, lo que permite la conexión sin accesorios.

Los productos de HDPE para la implementación de esquemas de drenaje se distinguen por una construcción especial, corrugada, que impide perfectamente el acercamiento del fluido a edificios y cimientos.

Los mecanismos de riego sirven para llevar a cabo el trabajo de riego de diversas plantas.

Los sistemas técnicos son necesarios al transportar soluciones técnicas.Tienen una amplia gama de parámetros de resistencia dieléctrica y mecánica, resistencia química. Debido al hecho de que sirven para proteger las líneas, se suministran sin una sonda. Se fabrican productos similares a partir de residuos industriales, a partir del modelo "PE" 23, 60 y 80, 100.

Los pozos de agua están equipados con tripas de revestimiento PND. Evitan la descomposición natural y los desplazamientos de aguas subterráneas.

Las tuberías eléctricas DKC tienen las propiedades de protección necesarias para evitar efectos negativos en el cable eléctrico durante la instalación del cableado.

La gama de productos para eventos conductivos es amplia. Estos incluyen tuberías:

• duro
• flexible
• metal;
• polietileno.

Los productos de poliamida corrugada flexible DKC se utilizan en esquemas de cable.

Hace unos años, apareció en el mercado un tubo flexible corrugado de poliamida que no propaga el fuego. Sirve para proteger contra el impacto físico externo y el aislamiento eléctrico adicional de cables y líneas de plantas industriales, transporte, robótica, máquinas eléctricas.

PND es un material de alta densidad, que se caracteriza por una excelente durabilidad con respecto al estiramiento y rasgado.Además, debido a la elasticidad y flexibilidad de la misma, producen tuberías de presión.

Dependiendo de las características de las tuberías son:

• sin presión - No hay requisitos para carga permisible, son sistemas para fines técnicos;
• baja presion - mantener la presión interna hasta 5-6 atmósferas;
• alta presion - Tiene una pared de hasta 7 centímetros de espesor, resistente a presiones de hasta 16-20 atmósferas.

Hablando de variaciones en el tamaño de este producto de tubería, las principales se consideran lineales, que incluyen el diámetro, el espesor de la pared y la longitud del producto.

Una característica importante es la relación entre diámetro y espesor. Determina el nivel de fuerza del producto. Esta definición se indica mediante la aplicación de un índice SDR. El valor del indicador SDR de los productos PND está en el rango de 6 a 40.

El grosor y la longitud se miden por métodos convencionales. Pero el diámetro puede ser de diferentes tamaños dependiendo del sistema de medición.

• Diámetro exterior - el cálculo se realiza con la medición del círculo que constituye el plano del lado frontal de la tubería.
• Diámetro interior - Calculado midiendo la circunferencia de la capa interna. Como regla general, es más pequeño en tamaño.La diferencia resultante de estos indicadores es el doble del espesor.
• Diámetro nominal - el valor que a menudo se puede encontrar en la descripción técnica de las tuberías de HDPE. Debajo de ello implica un círculo en contacto con el accesorio de ajuste.
• Diámetro nominal - Unidad estándar. La documentación reglamentaria del estado en la mayoría de los casos incluye esta definición. Se considera redondear la definición nominal.

El marcado de la mayoría de las muestras modernas según GOST se indica en la superficie. Indica el tamaño exacto del diámetro en uno de los métodos de medición. El tamaño de los productos oscila entre 10 y 1600 mm.

Para la construcción de sistemas de abastecimiento de agua o riego, se utilizan productos de tubería con un espesor de 16-25 mm. El uso de un producto con un diámetro mayor no es racional, ya que su objetivo principal es proporcionar líquidos a un gran número de consumidores.

Las líneas de gas requieren el uso de productos con un diámetro de 20-25 mm. Los desagües de aguas residuales se montan con tendido de líneas con un diámetro de 110 mm. Un tamaño más pequeño puede causar congestión durante la operación.

Los productos con un diámetro exterior máximo de 50 mm se utilizan durante la instalación de sistemas que utilizan el método de tope. Los productos con un diámetro de 32 mm se utilizan para la instalación de tuberías con fines técnicos.

Las sorprendentes propiedades del cable hicieron posible su aplicación en muchas áreas de actividad: durabilidad, cumplimiento con todos los estándares sanitarios e higiénicos, resistencia a daños, cambios de temperatura.

Se utilizan para sistemas de colocación en la industria de la construcción, alimentos, industria química, agricultura, al instalar tuberías de calefacción para impermeabilizar tuberías y otras áreas. La flexibilidad del producto hace posible su uso para la construcción de sistemas de suministro de agua y alcantarillado.

No hace mucho tiempo, la corrugación del HDPE comenzó a utilizarse para la colocación separada de bases combustibles para dispositivos eléctricos de diversos propósitos: eléctrico, televisión, circuitos de computadora.

Por medio de tuberías corrugadas de doble pared para el cableado de los sistemas eléctricos y de cables, el proceso de instalación toma un poco de tiempo.

Los productos son ampliamente utilizados en la vida cotidiana. Por lo tanto, es ideal para hacer cableado eléctrico en la casa de verano en una casa de madera.Además, debido a sus propiedades protectoras, se puede estirar a lo largo de la parte inferior, ocultándola en el suelo.

Las características de calidad del material con el que se fabricaron los productos de tubería influyen en la vida útil. En algunos casos, la línea de suministro de agua desde el HDPE puede funcionar durante varias décadas, pero a menudo un sistema montado correctamente se perderá en un año o más después de la instalación.

Toda la razón radica en el material de origen. Por ejemplo, algunas compañías usan materiales reciclados para fabricar productos. Además, la producción se lleva a cabo incluso a partir de jeringas desechables usadas. Este producto de durabilidad y confiabilidad resistirá cualquier competencia. El agua fría de tales tuberías dará un fuerte olor químico desagradable que no desaparecerá después de un tiempo.

El producto es de baja calidad negro o gris oscuro. No hay marcas alfanuméricas en la superficie. A simple vista se pueden ver piezas de inclusiones o rayas extrañas. El producto emite un fuerte olor químico.

Este producto se utiliza únicamente para la instalación de sistemas técnicos.

Para llevar agua potable, la construcción utiliza mangueras de tono negro con franjas azules o completamente azules. Un producto de calidad se distingue por una pintura uniforme, suave, sin la presencia de impurezas y tiras. Las paredes tienen un espesor que cumple con todos los requisitos de GOST. Para productos de alta calidad, es necesario aplicar en relieve o con una impresora la designación "Tubería para beber GOST 18599-2001".

Adicionalmente, los siguientes datos están indicados en la superficie:

• diametro
• espesor de la pared;
• información sobre el fabricante;
• El nivel de resistencia del producto se indica como PE100 o PE80.

Si elige productos de calidad, esto no es suficiente. También es necesario llevar a cabo correctamente las medidas de instalación para que todos los esquemas se establezcan en la secuencia necesaria.Proporcionar una instalación totalmente profesional solo puede especialistas.

La mayoría de las uniones de las conexiones de plomería se montan utilizando accesorios de boquilla que evitan las fugas de las conexiones.

Para las actividades de montaje abastecerse de accesorios. Las juntas se conectan mediante adhesiones, que se pueden realizar mediante uno de dos métodos: en el zócalo y en el extremo. En el caso de cumplimiento estricto de todas las recomendaciones necesarias para el sellado, la unión se distinguirá por su resistencia y un largo período de validez. La boquilla o el accesorio de compresión se caracterizan por una gran comodidad, sin embargo, su costo es mayor.

El anillo de goma, sujeto con la tuerca, garantiza la estanqueidad del accesorio.

El proceso de fijación de los accesorios de los productos de HDPE de acuerdo con los principios de instalación es similar a la fijación de metal-plástico. Para presionar firmemente la conexión, se recomienda usar una llave de gas convencional o un resorte.Sin embargo, se debe tener cuidado con la herramienta para no dañar la estructura de conexión.

Para obtener un esquema hermético y hermético, debe insertar el tubo en la conexión hasta el final. Si se requiere un chaflán, se puede quitar para facilitar la entrada de la tubería.

Los elementos más caros son eléctricamente. En los bordes se ha instalado una espiral especial de calentamiento para el sellado. Pueden soportar una tensión de hasta 48 V. En la mayoría de los casos, están marcados con un código de barras, lo que ayuda a conocer el nivel de tensión y el tiempo que se requerirá para el proceso de sellado.

Al colocar el acueducto debajo de la superficie de la tierra, no se monta en filas rectas, sino que se enrolla. Este requisito debe observarse debido al hecho de que el nivel de expansión térmica del HDPE es suficientemente alto, y si la instalación se ensambla en el verano, entonces en tiempo frío su tamaño disminuirá.

Durante la temporada de invierno, el nivel de temperatura del líquido disminuye, la longitud del tubo disminuye de manera similar, surgirá el estrés y la estructura puede romperse. Para eliminar tales incidentes de montaje, es necesario atraer especialistas.

Descripción general de las tuberías de PND corrugadas de uno de los fabricantes rusos, vea a continuación.