VGP-pipe: ¿qué es?

VGP es una abreviatura que significa "gasoducto de agua". En consecuencia, las tuberías VGP son tuberías metálicas, que se utilizan para la instalación de comunicaciones de agua y gas.

Durante muchos años, estos productos de tubería especializados están en constante demanda entre las organizaciones de construcción y los empleados del sector de vivienda y servicios públicos.

La popularidad de las tuberías VGP se explica de manera simple: a pesar de la gran variedad de materiales poliméricos modernos, su uso a menudo no es posible. Tales casos incluyen, por ejemplo, colocar una tubería al aire libre, donde el material se verá afectado por factores ambientales adversos que perjudican significativamente las características físicas y técnicas del producto.

Además, la demanda de tales modelos se explica en gran medida por el hecho de que, de acuerdo con los requisitos de GOST, estos productos solo pueden fabricarse con acero, por lo que los PCA se consideran indispensables en las granjas de gas de todo tipo. La materia prima para la producción de dichos productos es una calidad de acero al carbono, gracias a la cual los productos tienen las mejores propiedades de rendimiento:

• El acero es resistente a altas y bajas temperaturas: debido a la baja tasa de expansión lineal bajo la influencia de temperaturas extremas, el material no se deforma;
• la resistencia y la resistencia que exhibe el material en comparación con el polipropileno y otros tipos de materiales;
• posibilidad de uso en estructuras de presión;
• alta conductividad térmica debido a que el medio de trabajo móvil mantiene la temperatura del nivel requerido;
• alta estanqueidad debido a que el producto se utiliza a menudo para mover gases, así como soluciones ácido-base.

Las características técnicas de las tuberías VGP están determinadas directamente por el método de su producción. Todos los tubos de gas pueden atribuirse a productos longitudinales soldados, que se fabrican de la siguiente manera:

• El acero al carbono en forma de lámina laminada en caliente se corta en tiras, que luego se sueldan entre sí;
• el tocho se enrolla y se envía a los garabatos, que lo convierten en un cilindro sin un extremo, es decir, en esta etapa el tocho tiene una costura abierta;
• se realiza la soldadura de toda la estructura, utilizando el método de arco eléctrico o la técnica de alta frecuencia utilizando corrientes de Foucault. El primer método se considera lo más confiable posible y el segundo, el método de presupuesto;
• Con la ayuda de nudos de calibre, alinean todas las posibles deformaciones de la tubería, después de lo cual se retira la escoria, que se forma en la costura de soldadura durante el proceso de fabricación;
• En la etapa final, el tubo se corta al tamaño requerido.

Además, para tuberías galvanizadas, se realiza una operación de recubrimiento más, este procedimiento generalmente es Realizado de dos maneras principales.

• Galvanización electroquímica - mientras que las tuberías están sumergidas en una solución saturada de sales de zinc, en este momento se crea una diferencia de potencial entre los electrodos y el producto. Este método no se puede llamar seguro porque el electrolito es un material tóxico y está sujeto a eliminación obligatoria.
• Galvanizado en caliente - En este caso, las tuberías se sumergen en el fundido de zinc, que, al enfriarse, deja una capa delgada en las superficies internas y externas de las tuberías. La galvanización de tuberías se realiza en la empresa metalúrgica.

Las tuberías VGP han encontrado la aplicación más amplia en la instalación de sistemas de calefacción, así como en varias industrias. Se utilizan en tuberías de presión y suelos porosos. Dichas tuberías se colocan durante la construcción de tuberías en condiciones extremas: en puentes, debajo del agua, en barrancos. Son óptimos cuando el laminado de metal puede exponerse a las cargas elevadas.

Por lo tanto, es posible distinguir las siguientes industrias principales en las que se utiliza el laminado de metal de tipo VGP:

• Aviación y Automoción:
• agricultura
• producción de muebles;
• construcción civil e industrial;
• industria química;
• muchos otros

En primer lugar, debe comprender la diferencia entre las tuberías de agua y de gas de las soldadas eléctricamente.

El tubo metálico electrosoldado tiene la reducción oficial del ES, es una estructura de costura recta, que está hecha de acero de alta resistencia mediante soldadura eléctrica. Tales productos están bastante mal enrollados y no se estiran. Los bordes de las tuberías ES están conectados estrictamente paralelos al eje.

Los tubos VGP son un cierto tipo de modelos electrosoldados, pero más avanzados, porque la costura se fortalece al máximo aquí, así como la resistencia aumenta y se aplica el recubrimiento anticorrosión. Es por eso que VGP en la construcción se usa con más frecuencia que los productos laminados de tubería soldados eléctricamente.

Los materiales utilizados y la tecnología de producción determinaron las características físico-técnicas de las tuberías VGP. Dichas construcciones pueden utilizarse con cargas hidráulicas en el rango de 25 a 32 kgf / cm2.

Los productos tienen una mayor resistencia al calor, en algunas comunicaciones de ingeniería hay un transporte de gas y líquidos que se calientan a 140-150 grados,Obviamente, si una sustancia de este tipo ingresa a las redes ubicadas dentro de edificios residenciales, entonces ningún polímero puede soportar un calentamiento tan fuerte, y simplemente comienza a fundirse, y en algunos casos incluso una tubería puede romperse.

Las tuberías galvanizadas de VGP están privadas de tal desventaja. Además, se caracterizan por una mayor resistencia y resistencia a las cargas mecánicas, lo que ha llevado al uso generalizado del producto al conducir tuberías troncales, donde existe un flujo máximo de vehículos en movimiento.

El acero galvanizado al carbono no es propenso a la oxidación, tiene buenas propiedades anticorrosivas, por lo que las tuberías se pueden utilizar para fines industriales.

Si comparamos VGP con análogos sin costura, entonces no hay una gran variación en las características del consumidor, lo que nos permite concluir que los productos son intercambiables. Esto es cierto, pero la ventaja básica de las tuberías de agua y gas es su bajo costo; es este factor el que ha permitido a estos productos mantener la posición de líder en su segmento durante muchos años.

Los principales tipos de tuberías VGP, su peso y dimensiones se indican en el GOST actual 3262-75.

De acuerdo con las normas, la gama completa de tuberías se divide convencionalmente en dos tipos según el método de fabricación:

• galvanizado
• no galvanizado (negro).

Galvanizado tiene el más alto rendimiento:

• no corroer
• caracterizado por su alta resistencia y resistencia;
• resistente al daño mecánico;
• durante el transporte del fluido dentro de las tuberías galvanizadas, los depósitos se forman 10 veces más lentos que los productos no galvanizados;
• Tienen un aspecto estético.

Las desventajas incluyen:

• Alto costo: las tuberías galvanizadas son mucho más caras que las no galvanizadas;
• en el caso de la deformación, la capa galvanizada se destruye primero;
• cuando se mueve agua fría a menudo se forma condensado;
• Se requiere un suministro ininterrumpido de agua para un funcionamiento suave y un uso estable.

Las ventajas de los tubos no galvanizados incluyen:

• alta resistencia y resistencia al daño mecánico;
• la capacidad de transportar medios líquidos y gaseosos a alta presión;
• resistencia a la vibración:
• la probabilidad de deformación del acero bajo la influencia de altas temperaturas está completamente excluida;
• Bajo costo en comparación con los modelos galvanizados.

No sin defectos:

• propensión a la corrosión;
• condensación al transportar líquido frío;
• bajo ancho de banda;
• la necesidad de tinción constante y mantenimiento de la apariencia;
• La vida de estos modelos es mucho menor que la galvanizada.

Además de esta base de clasificación, en la producción de laminación de tuberías, también se tienen en cuenta indicadores como el paso condicional y el espesor de la pared; todos estos parámetros deben cumplir con el GOST.

Dependiendo de la durabilidad del control de presión, el HSV se divide en:

• pulmones - se utilizan en condiciones en las que la presión no supera los 25 kg / cm2;
• ordinario - la presión está al mismo nivel de 25 kg / m2, pero son posibles descargas hidráulicas periódicas;
• reforzado - soportar presiones de hasta 32 kg / cm2, para aplicaciones individuales, se pueden producir tuberías con una presión máxima de 50 kg / cm2.

Sobre la base del tipo de disponibilidad emitida:

• Tubos con una rosca en los extremos (cortados o enrollados);
• ordinario - sin hilo.

Según la clase de precisión, también hay varias modificaciones típicas de AIV.

• Al primer grupo Incluir productos de precisión estándar. Por la producción de dichos tubos, los indicadores de composición química y características mecánicas no se normalizan de ninguna manera. Los productos se han utilizado en la disposición de tuberías de agua y gas para fines domésticos.
• A la segunda categoria Aquí se transportan productos de alta precisión, tuberías galvanizadas.

Las tuberías de agua y gas se fabrican de acuerdo con GOST, Lo que deja claros los requisitos para su tamaño y características básicas:

• el espesor de la pared debe ser de 2,5 a 4,5 mm, la tolerancia es mínima y solo con la condición de que no reduzca la fiabilidad de los productos y la calidad del producto;
• El control remoto condicionalmente aceptado de las tuberías VGP de acero es de 6-150 mm, mientras que con una longitud de más de 20 mm se permite una diferencia de 2 mm del estándar establecido, si la longitud es menor, entonces la desviación no debe exceder los 2 mm.
• el diámetro exterior del gasoducto puede ser de 10 a 165 m, el número total de tamaños es de 14, y la clasificación básica de los productos se realiza precisamente por esta base;
• Las longitudes de tubería varían en el rango de 4 a 12 metros, con una curvatura de dos milímetros del tubo permitida para cada medidor de carrera;
• La rosca del tubo se debe aplicar con una forma cilíndrica o laminada aplanada.

En conclusión, daremos algunas recomendaciones sobre cómo elegir la tubería de gas de calidad adecuada. lo que permitirá que la tubería funcione sin problemas durante muchos años.

Entonces, en primer lugar, es necesario evaluar la calidad de los productos.

En particular, se considera válido:

• pequeñas abolladuras;
• serbal
• rastros de pelado (solo si se conservan las dimensiones requeridas);
• una ligera capa de escala, que no interfiere con la inspección;
• preservación del diámetro exterior en 0,5 mm en soldadura en horno con la formación paralela de un engrosamiento interno de 1 mm;
• Sin recubrimiento galvanizado en las roscas o extremos.

Los siguientes defectos están estrictamente prohibidos:

• hinchazón
• grietas
• cualquier paquete en los extremos;
• Biseles en los extremos de más de 2 grados;
• rebabas de más de 0,5 mm;
• ampollas y deslaminación galvanizada;
• Ragged en el hilo y rebabas.

Acerca de los tubos VGP de acero abocardado, vea el siguiente video.