Cómo y qué cortar tubos de diferentes secciones y materiales: opciones para resolver el problema

La instalación de tuberías no está completa sin los materiales de montaje, lo que permite cortar las tuberías al tamaño requerido. Si tiene que cortar tuberías con frecuencia, los propietarios de viviendas generalmente dejan de usar los servicios de profesionales. Cortar los tubos de acero por sí solo es fácil, además, le permite ahorrar mucho dinero.Hay muchos métodos para cortar tubos en casa. Este artículo cubre todas las opciones.

El uso de amoladoras: un método mecánico muy popular, que se utiliza tanto en el hogar como en la producción. Moler con un molinillo requiere que el maestro sea extremadamente cuidadoso. Se debe tener cuidado de proteger las manos y los ojos con guantes y gafas protectoras.

También es importante cumplir con las siguientes reglas:

• El trabajo con el molino debe ser realizado por un maestro que tenga experiencia con esta herramienta;
• El equipo es importante para fijar firmemente;
• no se puede manejar el disco de hormigón o piedra, que originalmente estaba destinado a cortar metal;
• para evitar que el disco salte, debe controlarse la dirección de movimiento del esmerilador, debe coincidir con la dirección de rotación del disco;
• la herramienta debe estar cerrada por una carcasa protectora, de lo contrario no se puede trabajar.

En esta herramienta, los componentes activos son los rodillos. Realizan el corte, moviéndose en la jaula, instalado en lugar del futuro corte.La presión con la que se presionarán los rodillos contra el material se controla con tornillos. Para hacer esto, produce un movimiento de balanceo hacia arriba y hacia abajo, al mismo tiempo, los rodillos se presionan contra el material.

Este método de corte se caracteriza por una alta productividad y bajo consumo de energía.

Este método es el mejor para cortar tubos grandes. Al quemarse, el combustible derrite el metal y lo elimina con una corriente de gas, expulsándolo del corte. Cuando se colocan autopistas desde tuberías de gran diámetro, el uso de equipos manuales es absolutamente ineficiente y costoso. En tales casos, utilizar máquinas grandes.

La temperatura a la que se pueden fundir los productos metálicos se crea a través del flujo de una sustancia que lleva a un estado de plasma. El aire se utiliza para formar el plasma. El enriquecimiento de los iones producidos por la acción de una descarga eléctrica. Como resultado, este proceso produce una alta temperatura. El corte por plasma de tubos es considerado uno de los mejores.

La máquina láser es un sistema totalmente automático. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, puede cortar, fresar, taladrar, procesar bordes.

Con esta herramienta podrás procesar tuberías de los siguientes parámetros:

• diámetro (máximo) - ciento cincuenta milímetros;
• Longitud (máximo) - seis metros y medio.

Todas las opciones de corte de metal anteriores también son adecuadas para cortar tubos con forma. Es especialmente difícil cortar tubos no redondos, sino de forma cuadrada. La precisión de la marca es extremadamente importante. Al hacer esto manualmente, puede cometer errores y cortar incorrectamente. En este caso, los elementos de la tubería futura durante el ensamblaje no se unirán.

Para eliminar posibles errores en el asistente, se recomienda crear una plantilla a partir de un perfil del mismo tipo con una gran sección transversal.

Hacer una plantilla así es un proceso fácil.

• Mida con un transportador en una cortadora de tubos y mida un ángulo de cuarenta y cinco grados.
• Hacer una amoladora cortada, luego moler los bordes de corte.
• Al final de la inserción de esmerilado en la plantilla preparada, un tubo de un perfil que tiene un diámetro más pequeño.
• Cree un marcado completo en el transportador creado por el escribiente.
• Para esta pieza de trabajo, corte el tubo con un molinillo.
• Al final del trabajo, mueva los bordes con cuidado para no lastimarse con las rebabas.

El equipo más sencillo con el que se puede cortar una tubería de metal y plástico son las tijeras sanitarias. Cortar con tales tijeras se puede controlar fácilmente, y el proceso en sí no requiere mucho esfuerzo. Este método le permite cortar correctamente la tubería a lo largo. Las tijeras están diseñadas para cortar tubos con un diámetro de no más de cuatro centímetros.

Para cortar tubos de gran diámetro, se utilizan otras herramientas. Por ejemplo, los maestros a menudo usan un molinillo.

Cuando se procesen tales tuberías se deben seguir algunas recomendaciones:

• Siempre use un disco que esté diseñado para procesar productos de metal.
• Al cortar, no presione con fuerza la herramienta.

Cuando se usan tubos de acero de diferentes diámetros, los artesanos a menudo encuentran dificultades durante su instalación y corte. En este caso, un cortador de tubos hecho especialmente funciona mejor. Antes de comprar una herramienta, es aconsejable estudiar los matices de todos los tipos de dispositivos preparados.

Lo primero que debe prestar atención es el diámetro de la tubería y el material para el cual se debe diseñar la herramienta.

Hay tres tipos de cortadores:

• para tubos de paredes delgadas;
• para la cerámica;
• Para grandes cantidades de trabajo.

Es importante tener en cuenta que solo las antorchas eléctricas están diseñadas para cargas pesadas. El trabajo de tales herramientas está casi completamente automatizado. Pueden cortar tubos de hierro fundido o acero, con un diámetro de hasta trescientos milímetros.

Considere los mecanismos profesionales básicos para cortar, diferentes características y diseño.

• El cortador de tubos de rodillos se utiliza para cortar productos de acero. El esquema de esta herramienta incluye grupos de rodillos. Algunos realizan el corte del material en sí, mientras que otros están diseñados para guiar la tubería durante la operación. Cortador de tubos de rodillos, que tiene en su diseño un rodillo,Puede cortar productos de hasta cincuenta milímetros de tamaño.
• Un cortador de tubos corta tubos de plástico con un diámetro de hasta cien milímetros. Tal cortador se parece a una jaula hecha de acero con discos ajustables para el diámetro deseado. Estos mismos discos son el corte en sí.
• Cortador de tubo de cadena. Esta herramienta se usa muy raramente, porque está diseñada exclusivamente para cortar cerámicas frágiles u hormigón.

También los cortadores de tubos se dividen en manuales, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.

• Cortador de tubo manual es fácil de operar. Para realizar un corte con esta herramienta, debe reforzar el aparato en el tubo en el lugar correcto y dar unas cuantas vueltas con el mango o el cortador de tubo. Una de las principales ventajas de los equipos de corte de mano es el fácil control de todo el proceso, ya que el corte es el resultado del esfuerzo físico que controla. Las desventajas de tales cortadores son la fatiga física del maestro con una gran cantidad de trabajo y un pequeño diámetro de las tuberías que se cortan.
• Con un cortador eléctrico, puede completar un trabajo de gran volumen en un tiempo bastante corto.La ventaja de este cortador es una calidad muy alta de los materiales utilizados en su producción. La fuerza de esta herramienta le permitirá realizar repetidamente numerosas acciones en el corte, sin preocuparse por la resistencia al desgaste de la herramienta. De las ventajas de este dispositivo se puede observar también la facilidad de corte realizada por un motor eléctrico. La desventaja de una herramienta de este tipo es prácticamente solo una: el alto costo del cortador. Por lo tanto, tal compra para un trabajo de una sola vez es inapropiada.

• Los cortadores de tubos neumáticos utilizan aire comprimido inyectado en el pistón de trabajo para su trabajo. Las herramientas de este tipo se utilizan para cortar tubos que tienen un diámetro de hasta ciento treinta centímetros. El proceso de corte se realiza mediante incisivos.

Para el corte de tubos también se utiliza fresadora. El corte por chorro de agua es una de las formas más rápidas y efectivas. El procesamiento del metal se realiza mediante un chorro de líquido, que emerge de una boquilla especial con alta velocidad y presión.

La elección del método de corte de la tubería depende de su diámetro y grosor.Además, al elegir la técnica de corte (en ángulo o recta), es importante tener en cuenta el material de los productos que se procesarán. Por ejemplo, un tubo de aluminio es mucho más fácil y rápido de cortar que los productos con paredes gruesas. Las tuberías de plástico de pequeño diámetro deben cortarse en ángulo con unas tijeras especiales. Puede controlar el ángulo de corte con un transportador convencional.

Al calcular el ángulo de corte, se utilizan programas informáticos especiales. Se requieren cálculos especialmente complejos para un corte de 45 grados. Después de los cálculos, es necesario crear una plantilla de papel o tela gruesa. Tales patrones se imprimen fácilmente en la impresora.

Stulo es una herramienta simple que se utiliza en la vida cotidiana. También es adecuado para cortar tubos. Puedes comprar un bloque, o puedes hacerlo tú mismo.

Para hacer esto, tome una tabla hecha de madera, de ancho igual al diámetro del equipo que se está cortando. La longitud de este tablero debe ser de quinientos milímetros. También tome dos tablas adicionales de igual tamaño.Deben ser anchos por un tamaño mayor que el ancho de la primera tabla.

A partir de estas tablas, ensamble una estructura que tenga la forma de una “P” invertida. A continuación necesita instalar la placa principal. En el centro del molusco futuro es necesario marcar un rectángulo, sus lados deben dirigirse dentro de las tablas ubicadas a los lados de la estructura, pasando a lo largo de sus bordes.

Divide el rectángulo resultante por las diagonales. Luego, a lo largo de las líneas que obtienes a los lados de los bordes superiores, corta las tablas en su base. Así que haces una plantilla para cortar en un ángulo de cuarenta y cinco grados. Transportador, puede marcar cualquier ángulo, y luego hacer un corte.

Cortar las tuberías de gas siempre está acompañado por un alto nivel de peligro, porque el gas tiene una tendencia a encenderse por cualquier chispa. Al cortar tubos, los molinos crean las condiciones ideales para una explosión. Tome este tema con gran responsabilidad.

Como con cualquier otro metal, los métodos de corte de hierro se dividen en mecánicos y térmicos. La elección de la herramienta depende de las características de diseño.Equipo que corta hierro fundido: amoladora angular, cortadora de tubos, cincel, sierra de calar, máquina de plasma, sierra para metales, cortadoras de gas. El cortador de tubo neumático descrito anteriormente es el más adecuado.

Los tubos de paredes delgadas se cortan mejor con un cortador de tubos de un solo rodillo.

Cortar un tubo de gran diámetro con una herramienta de mano es bastante difícil, ya veces imposible. Para simplificar el corte de este tipo se utilizan métodos casi totalmente mecanizados, o métodos de efectos térmicos sobre el metal.

En este caso, puede utilizar para cortar:

• cortador de batería;
• cortatubos de guillotina;
• cortatubos con rodillos;
• Tijeras especiales.

El punto más importante para garantizar un corte de tubería de alta calidad es la selección de la herramienta adecuada.

• Rompecabezas Con él, haces un corte limpio. No necesitas equipo especial.
• Pulsera con una hendidura. Es muy conveniente y le permite realizar perfectamente el trabajo.
• Archivo Cuando se utiliza, la incisión también es cualitativa y uniforme.Pero tenga en cuenta el hecho de que trabajar con un archivo llevará mucho tiempo.
• Búlgaro Con esta herramienta se corta el tubo de forma bastante rápida y sencilla. Pero el corte no será demasiado suave.

Con el marcado habitual, puede calcular con precisión el ángulo de corte en casos simples. Y recurriendo a los cálculos de software, puede cortar con gran precisión el metal y el plástico en ángulos no estándar. La preparación y los cálculos permitirán cortar con precisión cualquier tubería.

Puede descubrir cómo cortar un tubo de metal con una cortadora de tubos con sus propias manos en el video a continuación.