Perfil de flexión: métodos efectivos y seguros.

El doblado de tuberías se realiza en la construcción, servicios públicos, energía, petróleo y gas, agua y muchas otras áreas con la instalación de sistemas de tuberías, la fabricación de estructuras de edificios, productos para diversas necesidades de la población y hogares urbanos. En general, es imposible contar todo, pero es bueno saber cómo doblar tuberías. Otros métodos pueden ser útiles en el hogar.

Los productos de laminado de tubos de perfil están representados por una serie de tubos metálicos de diversas configuraciones en sección transversal de la sección transversal.Pueden ser muy diferentes, pero diferentes de la forma redonda, es decir, no estándar: ovoide y plana-ovalada, rectangular, a menudo con una configuración cuadrada con esquinas redondeadas, e incluso con muchas caras. La ronda se usa por poco, principalmente para la construcción de redes de abastecimiento de agua y alcantarillado.

Los perfiles de formas cuadradas y rectangulares son más demandados en el mercado. Debido al hecho de que es más fácil sujetar cualquier material en una pared plana, se usan popularmente en la construcción de instalaciones industriales y domésticas. Tal elemento tiene una mayor resistencia y es un refuerzo en el edificio. El perfil se adapta bien a las cargas de momento (cargas de flexión), por lo que son una buena opción para su uso en la construcción del armazón de metal de edificios de diversos propósitos.

Los productos se producen en una amplia gama de tamaños, según el tipo de metal: por ejemplo, el cobre se puede encontrar en una serie de perfiles de pared gruesa de una gran área de sección, a diferencia del aluminio. Los muebles están hechos de productos de acero inoxidable de pared delgada.El material para la fabricación a menudo se convierte en acero de alta o baja aleación. Los tubos cuadrados difieren entre sí en el método de producción: son electrosoldados, laminados en frío y laminados en caliente, sin soldadura. Una característica especial de la soldadura es la presencia de un medio de gas inerte, pero existe otra forma: la soldadura por inducción.

Los productos de una tubería de perfil no tienen mucho peso, por lo que es posible crear estructuras arqueadas no pesadas fácilmente y en un corto período de tiempo. Es indispensable para la construcción de varios invernaderos e invernaderos de bajo costo.

La construcción con el uso de estructuras de metal es importante no solo para los residentes de verano y los jardineros. A menudo, la necesidad de usar dichos materiales de construcción surge de los residentes urbanos, si desean organizar un territorio privado adyacente a la casa. Por ejemplo, instale de manera rápida y económica un mirador, una terraza cubierta o un toldo de policarbonato, esto es bastante común en las ciudades modernas.

Profileprokat también se utiliza en la construcción de escaleras y barandillas. A menudo sucede que la configuración estándar no es adecuada para cierto tipo de diseño,Aquí hay una necesidad de doblar con el uso de equipo especial o algunos trucos. Sobre esto un poco más tarde.

La deformación de los productos de acero no es tan simple como puede parecer a primera vista. Requiere un cierto conjunto de conocimientos, la capacidad de elegir la tecnología y el equipo adecuados. Solo dar el aspecto requerido no es la esencia de nuestro trabajo, mientras que al realizarlo, es necesario preservar parámetros importantes: espesor de la pared, mantener dimensiones lineales y no interrumpir las capacidades operativas. Las siguientes cargas actúan sobre la pieza de trabajo como resultado de la aplicación de la fuerza: en la sección interior - fuerza de compresión, en la parte externa (exterior) - fuerza de tracción. Al percibir su acción, el elemento se deforma, recibiendo una curva total o parcial.

Pero debido a las peculiaridades de los detalles, tenemos que enfrentar algunos problemas.

• Pérdida de alineación por cambio de forma. Esto significa que los segmentos tubulares pueden estar en diferentes planos, lo que es inaceptable. Los expertos en la razón de este fenómeno emiten la elección equivocada del método de flexión.
• La ruptura de la pared exterior. En el proceso de estirar las explosiones de metal, si la carga excede la cantidad que puede soportar.
• Como resultado de la contracción desigual de la pared interna, se forman pliegues que se asemejan a una ondulación en ella.

Regrese a la forma anterior de aleaciones de baja aleación y de carbono que tienen un alto coeficiente de elasticidad. Después de doblarse, muchos elementos parecen ser “elásticos” y el producto, después de un fenómeno de este tipo, debe reajustarse a las dimensiones deseadas, lo que puede complicar el trabajo. Para eliminar los problemas no deseados y el trabajo adicional, es necesario determinar el valor del momento plástico de resistencia del material y, teniendo en cuenta este parámetro, llevar a cabo el procedimiento de flexión. Cabe señalar que cuanto menor sea el ángulo, menor será la consecuencia elástica.

Es muy conveniente para doblar inmediatamente en el sitio de instalación. Para lograr este objetivo, es más racional usar un doblador de tubería portátil.

Cuando se utiliza este dispositivo, la flexión del perfil se produce exclusivamente a través de la fuerza mecánica de una persona. Esto es posible por la presencia de un apalancamiento en la aplicación de una fuerza de magnitud considerable. Las piezas hechas de metales plásticos y acero inoxidable, cuya sección transversal no es más de dos centímetros, se pueden doblar a 180 grados.

Tal herramienta consta de las siguientes partes:

• elemento de flexión;
• un chopik en movimiento conectado a un zapato de flexión;
• Dos piezas de apoyo que giran alrededor de sus propios ejes, en los que se coloca la parte doblada.

En producción y uso doméstico, los dispositivos hidráulicos con exposición manual o mecánica son más comunes.

Enumeramos sus ventajas:

• Grandes volúmenes que se pueden realizar en comparación con un profilegib mecánico.
• Una oportunidad para elegir el doblador de tubos vertical u horizontal según las condiciones de espacio de trabajo y la comodidad en el trabajo.
• Facilidad de reemplazo de punzones (repuestos para especificar el ángulo).
• La existencia de dispositivos que doblan simultáneamente varias instalaciones a la vez, lo que reduce significativamente el tiempo empleado.
• La eliminación de dificultades en el trabajo incluso para principiantes.
• La presencia de una tubería de protección contra resbalones y dispositivos de advertencia de lesiones.
• La simplicidad de la auto-reparación en el hogar.

Doblan el hardware, colocado en los componentes de doblado, que, dependiendo del radio, es posible cambiar. En tales dispositivos hay un mandril giratorio, con la ayuda de los cuales cambian el producto. En ausencia de energía eléctrica, el dispositivo funciona con una batería interna.

Cuando el método de frío, llamado laminado, use un molino de rodillos estándar, que tenga tres rodamientos de rodillos (roller). La forma y el radio de la curva en la salida dependen de la elección y la instalación de la forma y el tamaño requeridos. Esta máquina es capaz de doblar partes de cualquier material y configuración, no solo se adapta a escuadras, sino también a secciones triangulares y más complicadas. Con la ayuda de dicho equipo es posible deformar la pieza de trabajo de longitud máxima, lo cual es muy importante, y también obtener un producto doblado 360 grados (en un anillo). El método de laminación se define como el tipo más común de deformación, por lo tanto, el equipo pertenece a lo universal.

Además, la máquina le permite establecer un ángulo específico, lo que aumenta la precisión durante la instalación. El ángulo se puede controlar manualmente o en máquinas CNC (con control numérico de información) configurado numéricamente con el control de proceso posterior. En tales máquinas, se realiza la producción de toalleros calefactados en cada casa. En la fabricación de tuberías para calefacción por suelo radiante también es necesario ponerse en contacto con el equipo de la máquina.Cuenta con una producción a gran escala de componentes para escaleras de caracol, porches, diversas formas de cercas y elementos decorativos que sirven simplemente para decorar el interior.

Los lados positivos de tales dispositivos son las siguientes posibilidades.

• La capacidad de evitar imprecisiones al trabajar con detalles sutiles, a diferencia de los dispositivos manuales, a menudo muestra una curva pronunciada en lugar de una línea curva suave en el contorno.
• Exactitud Criterio obligatorio en una construcción seria es este ítem. Nuevamente, ningún otro tipo de mecanismo y método diseñado para este tipo de trabajo no se compara con las máquinas profesionales. En la fabricación de la venta también es imposible prescindir de esta ventaja.
• Alcanza con alta velocidad para obtener el producto terminado. Después de todo, la velocidad promedio de la flexión del perfil es de 0.2-0.3 m / s.
• Autonomía La capacidad del equipo para trabajar sin intervención humana en nuestro siglo ya no es una innovación, sino una herramienta útil, pero en algún lugar es una adición esencial a otras características.
• El potencial de hacer grandes volúmenes.

A menudo, para obtener una pieza de mayor calidad, se utiliza el doblado de mandril, que es factible cuando se trabaja con casi cualquier dispositivo. Sobre ella en orden. Dorn es una pieza rígida o flexible, colocada dentro del segmento flexible en el lugar de una mayor flexión. Después de cambiar la forma del producto resulta suave, no tiene pliegues y otros defectos. Este conjunto de ventajas de la metodología es seguido por una reducción significativa en la tasa de rechazo en la salida de los productos.

Hay dos métodos de flexión de perfil radial: frío y caliente (con precalentamiento). Además de la separación de métodos por tipo de temperatura, Hay muchos más tipos relacionados con la mecanización y el equipo utilizado, por ejemplo, la flexión:

• corriendo en
• sinuoso
• arrastrando
• método de laminado de tres rodillos;
• utilizando dos soportes;
• método de estiramiento;
• utilizando presión hidrostática interna;
• brocha a través de la placa de matriz con un eje curvo;
• a través de copiadoras.

La elección depende de si la opción de calor o frío funcionará.

Con un rendimiento frío, esto se puede lograr con varias opciones.

• carrera (diámetro hasta 70 mm; con bajos requisitos de redondez de la sección en la curva);
• devanado (diámetro hasta 20 mm);
• arrastrando (para paredes delgadas);
• Con dos soportes (diámetro hasta 300 mm).

El frío es adecuado para un diámetro pequeño, y el método frío no podrá doblar el producto, por ejemplo, en un ángulo de 45 grados. El calentamiento mejora las propiedades de deformación del metal y, debido al aumento de la ductilidad, resulta más fácil trabajar. El precalentamiento no causa problemas con el matrimonio en forma de grietas, daños residuales, corrugaciones y otras consecuencias. En las grandes industrias, la calefacción es producida por corrientes de alta frecuencia (HDTV). En presencia de una sección pequeña, el uso de herramientas portátiles portátiles es factible, para una sección grande tal alternativa no es aplicable, aquí se usa equipo mecanizado.

Además de las técnicas anteriores, en el hogar, puede realizar el proceso con el uso de equipos fáciles de crear. Dependiendo de las características iniciales y del circuito deseado, hay suficientes opciones para ahorrar en equipos costosos. A continuación se presentan algunos ejemplos.

Esta es la versión más cercana al rodillo original profilegib. Para crearlo necesitarás comprar 2-4 videos. Cabe señalar que su ancho debe exceder ligeramente el ancho del producto en sí. Para obtener el resultado, debe fijarlo horizontalmente, para que los rodillos puedan rotar libremente, deben estar a una distancia tal entre sí para no interferir con la tubería que pasa por el sistema sin obstáculos.

Si la construcción de dicho mecanismo es imposible debido a las finanzas, el tiempo, las habilidades u otras razones, existen variaciones más comprensibles. Pero la aplicación del método de soldadura requiere mucho tiempo y requiere laboriosidad.

La secuencia de trabajos es la siguiente.

• En primer lugar, se recomienda calcular lo permitido y determinar por sí mismo el radio de curvatura requerido.
• Aplique a lo largo de las marcas transversales del producto, que se cortarán más para una conexión adicional. Cuanto más suave sea la transición en la parte doblada, más a menudo es necesario hacer marcas.
• Haga cortes de tres lados seleccionados (bordes) en las marcas dibujadas. El cuarto lado no debe ser tocado.
• Después de cortar, doble el producto a la curvatura deseada. Para mejorar la precisión, puedes hacer una pieza.Por ejemplo, preparar una parte de madera con la curva deseada. Fije el lado no cortado del rollo al borde curvo de la plantilla, apriete y luego doble el campo para que coincida con la flexión de la plantilla.
• Suelde las sierras con cuidado y de forma fiable.
• Suelde las áreas con cuidado, de modo que la superficie de la pieza quede lisa, sin que sobresalgan las costuras.

Con una gran área del corte, este método, en ausencia de otros, será adecuado como nunca antes. Pero este método es aplicable para trabajos individuales, por lo que no debe aplicarse a aquellos que necesitan deformar un gran número de elementos. En este caso, puede ser más racional pensar en crear un doblador de rodillos.

Todos los maestros conocen este método. Su esencia consiste en lo siguiente: un resorte especial de sección cuadrada hecha de alambre de acero se coloca dentro de la tubería en el lugar donde es necesario obtener una curva. El resorte servirá como un mandril, su sección transversal debe ser 1-2 milímetros más pequeña que la sección transversal interna. Usando un soplete, el lugar de la curva adicional se calienta, se aplica a la pieza con un radio de curva adecuado y, usando la fuerza, no presione bruscamente hasta que se obtenga la curvatura deseada.Este método es bastante simple, pero al usarlo durante el trabajo, se recomienda observar cuidadosamente las precauciones de seguridad: trabaje con guantes especiales y use pinzas.

Para doblar con éxito la tubería de manera caliente, debe usar un relleno de arena. La opción ideal es arena de grano medio: construcción o río. Si no es posible usar solo esto, como último recurso, el material de la caja de arena de los niños, pero previamente limpiado de contenido innecesario, también será adecuado. Para limpiar impurezas no deseadas, es necesario tamizar a través de un tamiz con orificios de aproximadamente 2 milímetros. Después de la primera selección en el tamiz, quedarán los elementos grandes: ramitas y guijarros. Su presencia en el relleno es extremadamente indeseable, ya que cuando se calientan, pueden afectar el alivio y formar una protuberancia. A continuación, debe tamizar el relleno futuro una segunda vez, ya a través de un tamiz fino para eliminar la arena demasiado fina. Después de tamizar, la arena se calcina.

El tubo, en el lugar donde ocurrirá la flexión, se recuece. Antes de dormirse el relleno debe cuidar los tapones,Lo cual no le permitirá dormir lo suficiente. Se recomienda hacerlos de madera, para que se ajusten perfectamente a las paredes. En uno de los tapones, es necesario hacer ranuras a través de las cuales debe salir el aire caliente. Estas aberturas están ubicadas en cada lado, es decir, debe haber cuatro secciones cuadradas. Después de instalar el tapón sin orificios a través del embudo, puede comenzar a llenar el relleno. Al mismo tiempo periódicamente debe golpear parte para sellar la arena. Después de asegurar el segundo tapón, puede marcar la curva, fijar la pieza y producir un calentamiento uniforme. Si la pieza está soldada, la costura debe estar ubicada fuera de la curva para evitar su divergencia. El color de la lista para la parte doblada debe ser rojo cereza y, desde la tubería, para salir de la escala.

Las sutilezas del método frío:

• Sin el uso de herramientas especiales y la calefacción en la estación fría, el proceso de doblado se puede facilitar enormemente. Para esto, alternativamente al método de la arena, el agua se utiliza como relleno. Después de llenar e instalar los tapones, el producto se expone a las heladas durante el tiempo necesario para que el líquido se congele completamente. A la luz de las propiedades físicas del agua congelada, la flexión será más fácil.
• Para evitar lesiones de los cepillos y reducir las fuerzas aplicadas, se propone utilizar un tubo de perfil con una sección ligeramente más doblada. Para esto, se usa un perfil más grande en los bordes del más pequeño, lo que aumenta la fuerza del hombro.
• Se recomienda a los maestros que realicen una prueba de prueba en una parte innecesaria del producto, esto le dará una idea de sus propiedades físicas y evitará errores en intentos posteriores.

Resumiendo lo anterior, podemos sacar conclusiones sobre la efectividad de este o ese método. Es más conveniente acudir a los profesionales que tienen equipos especialmente diseñados para este fin, a fin de obtener un mejor resultado y ahorrar tiempo.Si el trabajo implica la flexión múltiple de productos, entonces ¿por qué no pensar en comprar equipos especiales y, quizás, en brindar servicios de flexión a otras personas? En este caso, puede pagar rápidamente el dispositivo.

Para obtener información sobre cómo doblar una tubería sin un doblador de tubería para un toldo, vea el siguiente video.