Tubos de soldadura HDPE: métodos y secuencia de acciones.

Las tuberías de HDPE (polietileno de baja presión) son muy populares hoy en día. El material se utiliza para varias tuberías. En las condiciones modernas, estas tuberías son casi insustituibles. El estudio de los métodos de conexión de autopistas ayudará en la soldadura de alta calidad, en el hogar y en el personal profesional. Primero, veamos las características de las tuberías de HDPE.

La principal dificultad es que las cualidades operativas y tecnológicas de los tubos de polietileno son en muchos aspectos similares a las características de calidad de los tubos de polipropileno. Tampoco están sujetos a corrosión. La superficie interna de la tubería no está cubierta con floración.Las tuberías tienen una alta resistencia química. El material es ecológico, tiene una larga vida útil.

De las diferencias, los profesionales dicen resistencia a bajas temperaturas. Por lo tanto, las tuberías PND se utilizan solo para sistemas de suministro de agua fría y ventilación. A veces se utilizan para la instalación de gasoductos. El uso de tuberías de polietileno es posible cuando se transporta en un ambiente de más de 40-50 grados. La excepción es el polietileno reticulado, que se permite operar a temperaturas de hasta +95 grados. Los tubos de polietileno tienen una excelente resistencia a las heladas, lo que permite su uso a temperaturas de hasta -70 grados.

Los HDPE están disponibles comercialmente en diámetros de 20 a 1200 mm. Debido a la variedad de opciones, son ampliamente utilizados en varios campos. Además de la plomería, se compran autopistas de gran diámetro para aguas residuales, tanto internas como externas.

Las características técnicas de las tuberías de HDPE están determinadas por las propiedades de la base: polietileno de baja presión. Es ligero, lo que facilita la instalación de la tubería, resistente a la presión de decenas de atmósferas. De las cualidades negativas del material, vale la pena señalar la posibilidad limitada de usar a temperaturas bajo cero (glaciar HDPE),ya temperaturas elevadas (más de 40 grados), el HDPE pierde su rigidez. Cuando se calienta a 70 grados, la base de polietileno se agrega en tamaño, pero no mucho.

La gama de HDPE se rige por GOST, que se publicó en 2001. Todas las marcas aplicadas a una de las superficies de las carreteras cumplen con los estándares. Marcado hace que sea muy fácil elegir las opciones correctas. Las primeras letras incluyen el nombre del proveedor, luego el indicador de PE, el valor, por ejemplo, 1000 mm. La tabla también contiene la designación del grosor de las líneas, el posible trabajo y la presión máxima, la fecha de emisión y el número de lote.

El diagrama de flujo de las marcas también contiene designaciones de colores en forma de rayas. Si la campana está pintada de amarillo, se pueden usar tuberías para gasoductos, si la tira es azul, entonces solo se pueden colocar tuberías de tuberías. El esquema de conexión de tuberías está diseñado teniendo en cuenta las piezas estándar disponibles en el mercado, de 5 a 25 metros. Las tuberías de agua principales se hacen generalmente a pedido, tienen una longitud de hasta 0,5 km y, por lo tanto, contienen un número mínimo de conexiones.

La conexión más popular y práctica de plástico HDPE - soldadura. La tecnología de conexión de tuberías de polietileno de alta presión es simple, pero, como en cualquier trabajo, hay algunos matices. Características tecnológicas familiares a los especialistas en el campo de las instalaciones y trabajos de construcción. Maestros durante la soldadura utilizan varios métodos. La calidad del trabajo dependerá de los equipos y herramientas utilizados. También es importante observar algunas características técnicas. Métodos populares - extrusión, termistor, soldadura de zócalo. También se conoce la tecnología de electrofusión, soldadura eléctrica y topes.

En cualquier caso, la conexión de soldadura PND se considera la más duradera y monolítica.Lo que supera en fiabilidad incluso al material en sí. El proceso implica el calentamiento y posterior fusión de los extremos de dos tuberías, también hay una caja o soldadura de ajuste. Al mismo tiempo, los expertos determinan una temperatura de exposición estrictamente estándar. Además, los expertos utilizan piezas y herramientas adicionales.Consideremos con más detalle los principales tipos de trabajos realizados.

El método de electrofusión para soldar tubos de polietileno de alta presión también requiere cuidado y precisión.

La soldadura por electrofusión requiere las siguientes condiciones:

• superficies desengrasadas y limpiadas con alcohol;
• los diámetros de acoplamiento fijados estrictamente en el centro;
• insertado en las líneas de acoplamiento;
• conectado y calentado a un determinado aparato de temperatura;
• electricidad para el calentamiento de acoplamientos;
• Enfriamiento de los acoplamientos en estado libre, pero fijo.

La soldadura por electrofusión se puede utilizar para conectar tuberías con un diámetro de 20 mm o más. El método se utiliza especialmente cuando es difícil llegar a la tubería. Para colocar la máquina para soldadura a tope se requiere una posición determinada. Otras herramientas (roscadas y accesorios) también requieren espacio. En el trabajo se debe aplicar corriente al acoplamiento. Se calientan, y los extremos de los tubos de polietileno se funden. En este caso, las superficies de la tubería están conectadas firmemente al interior del acoplamiento. El método se considera adecuado cuando se conectan autopistas de diferente tamaño. También se puede utilizar si las marcas de polietileno son diferentes.

La soldadura por electrofusión puede crear uniones fuertes de nodos y tuberías de sillín. El método es adecuado para la creación de tuberías de una casa privada. Al mismo tiempo, incluso puede instalar un alcantarillado a ti mismo. El método Elektromuftovy también se reclamó porque es conveniente utilizarlo para conectar tuberías de polietileno, que tienen una conexión roscada metalizada. Las muchas facetas de este método aumentan enormemente la popularidad de su aplicación.

La soldadura a tope, o el trabajo en soldaduras a tope, es adecuada para autopistas con un tamaño de no más de 50-70 mm, con paredes permitidas de no más de 4-4.5 mm.

Para trabajos soldados vale la pena considerar las reglas:

• El trabajo debe llevarse a cabo sólo en un plano plano y estable.
• El tamaño de las paredes de las líneas soldadas debe ser el mismo.
• Cuando trabaje en la calle, debe cerrar los extremos de retorno de las líneas con tapones. Se cree que el calado dentro de las carreteras creadas por el viento reduce la temperatura. Esto interferirá con el trabajo de calidad.
• Las piezas a soldar deben estar limpias tanto en el interior como en la superficie. La basura y el polvo interferirán con la soldadura.Las abrazaderas de la unidad de soldadura deben estar tan limpias.

Para ajustar una temperatura suficiente, necesita hacer una o dos juntas de prueba. En ausencia de habilidades, esto ayudará a comprender el proceso de soldadura en sí. Antes de moler, limpie los discos. El proceso de enfrentamiento es simple, pero requiere precisión y continuidad de trabajo. Al final del esmerilado de los extremos de los tubos, la herramienta debe dejarse en un soporte especial provisto por el fabricante. Para limpiar las virutas del chasis, debe utilizar una herramienta adicional especial. Las manos es mejor no llevar a cabo este trabajo. Al final del esmerilado, debe verificar el cumplimiento de las dimensiones de las tuberías. La temperatura óptima para soldar es de -15- + 45 grados.

Es deseable combinar variantes de la misma marca, pero a veces el HDPE también se combina con marcas diferentes.

Las obras deben tener en cuenta el hecho de que no debemos permitir:

• cambios bruscos de temperatura;
• calefacción desigual;
• Enfriamiento rápido de uniones en el campo de la soldadura.

La conexión de los extremos fundidos entre sí no debe ser extremadamente afilada. Aún no necesita moverlos o torcerlos, pero no debe haber espacios entre los orificios.Es más conveniente sujetar la parte final con dispositivos de fijación especiales. Un espejo de calefacción especial se coloca entre los cierres. Los extremos se deben derretir hasta que se ablanden, y luego se retira el espejo. Las tuberías se mantienen unidas mecánicamente a mano.

Demasiada unión dará una mayor acumulación dentro de las tuberías. Esta costilla reducirá la calidad de operación de la tubería terminada. Con un esfuerzo insuficiente, se dedicará más tiempo a la soldadura. Debido a la larga espera del ajuste deseado, el polietileno tendrá tiempo para enfriarse. La fuerza y ​​la presión para cada tipo de líneas se pueden encontrar en la tabla, que está disponible en la documentación para el soldador. La tabla también indica la cantidad de tiempo requerido para enfriar el material. Durante este período, es mejor mantener las partes soldadas del acueducto en el mismo lugar por un tiempo.

El método de soldadura por encaje permite unir tuberías de diferentes tamaños. En este caso, el tronco de un diámetro más pequeño se coloca en un segmento con un diámetro más grande. El principio de conexión es similar a la opción de electrofusión, ya que aquí se utilizan todos los mismos acoplamientos. Conectan de forma segura y estrecha diferentes autopistas.La secuencia de trabajo es idéntica a la forma en que necesita organizar el trabajo en la junta a tope. La diferencia radica en las herramientas utilizadas. Por ejemplo, aquí necesitas instalar un centralizador. Calentados y recortados necesitan también las tuberías de polietileno. En las obras, solo se puede utilizar el acoplamiento sin roscar.

La manera de unir las carreteras difiere. Dado que el anillo de goma se caracteriza por la flotabilidad, las partes de goma se ablandan con jabón doméstico para debilitar la resistencia. Sólo entonces se pueden conectar fácilmente las tuberías entre sí. Incluso antes de soldar, también es aconsejable quitar todas las partes de polvo y polvo. Las tuberías se insertan unas en otras y se aprietan con un anillo de sellado en el interior. A veces, para la soldadura de alta calidad de las autopistas, golpee con un martillo. El trabajo se lleva a cabo cuando se utiliza una barra de madera. Un golpe al tubo con un martillo no debe ser poderoso. El tubo de menor diámetro solo debe encajar perfectamente en el zócalo. Los detalles entre ellos deben estar claramente registrados.

Además de la soldadura, estas piezas para conexión se conocen como:

• tornillo de cierre
• tapa de compresión.

Ellos contribuirán a una conexión más estrecha. Si se forma un hueco dentro de la conexión en el sitio de acoplamiento de la tubería, se observará una fuga en esa ubicación. También vale la pena recordar que las tuberías conectadas mediante tapas de ajuste no se pueden concretar, ya que, en caso de accidente, los puntos de soldadura no se pueden reparar.

La conexión de la brida es un elemento de este tipo que le permite fijar no solo dos tuberías, sino también segmentos con cortadores, contadores, válvulas y otros accesorios. Bridas PND estándar, corresponden a GOST. En la vida cotidiana, estas piezas se confunden con los conectores de sujeción. Esto corresponde al principio del trabajo de las partes. Se sujetan mediante anclajes en forma de cuña. Para apretar los pernos se necesita una fuerza de choque.

Los principales equipos utilizados en las obras:

• Máquina de soldar manual para el método del zócalo;
• máquina de unión a tope;
• Piezas de montaje adicionales para procesamiento.

Al trabajar con HDPE, es importante que los elementos de calentamiento de la unidad sean antiadherentes.Las piezas con dicho revestimiento no necesitan rasparse y limpiarse después de soldar las costuras. Las unidades suelen tener indicadores de control, así como termostatos. Todas estas adiciones ayudarán especialmente durante la soldadura.

En combinación con una máquina de soldar se suelen suministrar:

• Calentamiento de piezas y boquillas;
• piezas de montaje;
• soporte especial, que se llama una abrazadera;
• Caja en la que es conveniente almacenar detalles.

Unidades para la conexión de polietileno fácil, conveniente en el trabajo. Las placas de calentamiento del aparato en caso de rotura se pueden reemplazar fácilmente. Estas piezas parecen placas redondas con revestimiento de PTFE. Disponen de una bombilla de luz y potencia, así como de un fusible. La temperatura puede ser ajustada por un regulador especial, y para la propia unidad hay una abrazadera en la que se debe instalar.

Si necesita soldar tubos de más de 400 mm, los expertos usan:

• máquinas de unión a tope;
• máquinas de zócalo;
• Máquinas de electrofusión.

Las unidades de soldadura son:

• mecánica
• hidráulico
• automatico

De las herramientas adicionales que vale la pena mencionar son:

• piezas para la eliminación de depósitos de óxido;
• cierres para sillas de montar grandes;
• torceduras para HDPE;
• posicionadores
• dispositivo de nivelación;
• fasco-removedores;
• Archivos para la separación de carreteras.

La soldadura de autopistas plásticas con sus propias manos es posible mediante el método de electrofusión.

La instrucción se puede presentar de la siguiente manera:

• preparacion
• Fijación por centralizador e instalación del acoplamiento;
• conexión del soldador al acoplamiento;
• soldadura
• Retirada del dispositivo debajo de la conexión.

A pesar del hecho de que la soldadura se asume en el hogar, los extremos deben cortarse con una herramienta especial: un cortador de tubos. Esto proporcionará una mejor alineación al conectar.Es más conveniente eliminar el depósito de óxido de la unión con un raspador manual o con una barra. La capa a eliminar debe estar a unos 200 mm del borde de los tubos. Los chips resultantes deben ser removidos con el mismo raspador. Acoplar las piezas necesitan desengrasar con alcohol. En esta etapa, puede aplicar toallitas especiales. Para una colocación más precisa en el centralizador, la carretera se puede marcar de acuerdo con las dimensiones del acoplamiento. Según estos valores, la tubería y el acoplamiento serán más convenientes de reparar.

La estructura ensamblada debe fijarse de acuerdo con las normas de seguridad. Los conectores en el acoplamiento necesitan conectar los terminales de la máquina de soldadura. El dispositivo se enciende y reconoce el código de barras que se encuentra en la superficie del acoplamiento. La mayoría del modo automático svarochnikov. El período de calentamiento y enfriamiento del acoplamiento se establece justo en el momento del reconocimiento del cifrado. El proceso de soldadura comenzará después de que se lea el código y termine con un pitido. Para enfriar el tubo, debe dejarse solo durante siete minutos. Solo entonces se pueden soltar los clips desde el centralizador y el equipo se puede sacar desde debajo del punto de soldadura.

Una parte obligatoria del trabajo con HDPE es el control de calidad de las conexiones. Todas las costuras completas deben ser inspeccionadas. Solo entonces puedes continuar procesando. Para soldaduras existen requisitos técnicos establecidos. La conexión se considera de calidad si corresponde a GOST. En este caso, no se requieren reparaciones y mantenimiento adicionales para las uniones soldadas del sistema de suministro de agua.

La calidad de la soldadura se puede comprobar visualmente:

• la conexión debe verse como una ranura suave;
• No se permite el desplazamiento de piezas soldadas.

Cómo soldar tubos de HDPE con sus propias manos, vea el siguiente video.