Tuberías de cobre: ​​tipos de productos y proceso de su instalación.

En los últimos años, las tuberías de cobre hechas con tecnología sin costura se han vuelto cada vez más demandadas entre los propietarios de casas privadas. Es el método de fabricación en combinación con las propiedades únicas del material que causó una popularidad tan amplia de estos productos.

Para empezar nos centraremos en las características técnicas de las tuberías:

• Presión de rotura - 220-290 kg / sq. cm;
• temperatura crítica - 400 grados centígrados;
• Resistencia a las heladas - 5 ciclos de congelación y descongelación.

Los parámetros técnicos básicos de los tubos de cobre están prescritos en GOST 617., que se editó por última vez en 2006, con varias versiones de este documento que se actualizan cada 10 años desde la década de 1920. siglo pasadoSegún la última norma, los tubos de cobre están hechos de cobre puro o de latón - aleación de cobre y zinc, por lo que todas las características básicas, en primer lugar, dependen de los parámetros de estos materiales estructurales.

La vida útil de los tubos de cobre alcanza los 60-70 años. Estos son productos extremadamente confiables. Si los compara con los análogos de acero del mismo tamaño, puede ver que estos últimos funcionan a una presión que no excede los 100 bar, y que la temperatura de trabajo del refrigerante no debe exceder los 250 grados. Las tuberías de cobre transfieren líquidos de manera efectiva a presiones de hasta 500 bar, y la temperatura del líquido transportado a veces alcanza los 600 grados.

A diferencia de muchos materiales que se usan para fabricar tuberías, el cobre no se rompe cuando la temperatura cae bruscamente. Además, incluso aumenta su plasticidad y resistencia. Los tubos de cobre pueden ser congelados repetidamente y su posterior descongelación sin perjuicio de sus características físico-técnicas.Si surge una situación de emergencia en la tubería de cobre, se localiza en un área pequeña; esta es la gran ventaja de las tuberías de cobre sobre todas las demás, en las que un avance se extiende rápidamente por toda la tubería. Esto determina la rentabilidad y la practicidad del mantenimiento de las tuberías de cobre y latón, ya que los trabajos de reparación son mucho más económicos que reemplazar las tuberías en caso de que se rompan las líneas de acero.

Los tubos de corte suave se ofrecen para la implementación, el estrechamiento máximo permitido no debe exceder de 2 a 7 mm para tubos de diferentes diámetros. No debe haber grietas ni desgarros visibles en los lugares de las curvas, esto también se aplica al estiramiento forzado del producto.

Bajo ciertas condiciones, los tubos de cobre pueden funcionar durante bastante tiempo: si los sistemas de calefacción y plomería están diseñados e instalados correctamente, su vida útil es de varias décadas.

Los tubos de cobre tienen una serie de ventajas.

• El cobre es un material muy plástico y duradero, debido a esto es posible fabricar tuberías con paredes delgadas, lo que generalmente reduce su peso y facilita enormemente el transporte y la instalación.
• Una característica distintiva del cobre y sus aleaciones es la capacidad de soportar altas y bajas temperaturas: de -40 a + 115 ° С. Estas tuberías no temen ni siquiera la congelación, esta calidad es muy apreciada en regiones con un clima severo.
• Para que el cobre tolere un medio acuoso, se añaden componentes que contienen fósforo a su composición. Como norma, estos productos tienen la marca EN1057 y se pueden usar tanto para calefacción como para el suministro de agua, ya que no reaccionan con el agua.
• Cabe destacar que los tubos de cobre no requieren un acabado exterior, inicialmente tienen un aspecto estético que sigue siendo atractivo a lo largo del tiempo. Aunque si las tuberías no coinciden con el estilo y el diseño interior, entonces se pueden pintar en cualquier color seleccionado.

• El cobre y el latón no permiten ninguna sustancia gaseosa, incluido el oxígeno, que es conocido por sus propiedades oxidantes.
• Los tubos de cobre tienen una superficie interna lisa, esto es lo que los diferencia de los productos de acero, por lo que el riesgo de depósitos de cal y, en consecuencia, se reduce significativamente el espacio de trabajo.
• El coeficiente de expansión térmica del metal es bastante bajo y esto también es una gran ventaja.
• En pequeñas dosis, el cobre se introduce en un líquido portátil, es decir, en el agua.Incluso es útil porque el cobre tiene propiedades antisépticas suaves. Hace unos años se informó sobre los efectos adversos del cobre en el cuerpo humano, pero estos hechos no se han confirmado, hoy se cree que el cobre es absolutamente inocuo, incluso en grandes dosis.

La lista de ventajas del cobre es bastante seria, sin embargo, las desventajas no son menos significativas.

• El cobre no se combina con ningún otro material. Por ejemplo, cuando se incluyen elementos de aluminio en el sistema, la interacción electroquímica activa comienza inevitablemente. Al entrar en contacto con otros metales, la estructura del material comienza a descomponerse con bastante rapidez, mientras se libera una gran cantidad de gases en el momento de la reacción, y si no hay válvulas de descarga de gas en el sistema de suministro de agua, simplemente se puede romper desde el interior.
• Tanto las tuberías como los componentes son bastante caros, y esto a pesar del hecho de que la instalación de dichas tuberías requiere soldadura, lo que también cuesta bastante, incluso su alquiler puede costar mucho dinero. Además, es imposible instalar radiadores de aluminio y hierro fundido con tuberías de cobre, solo los de cobre pueden ser adecuados aquí, por lo tanto, la tubería de cobre es bastante cara.

• El cobre, como ya se mencionó, es un material suave y muy plástico, por lo que se elimina rápidamente si el líquido transportado contiene partículas sólidas. Los expertos recomiendan instalar un filtro especial que atrape todas las partículas abrasivas de un medio acuoso.
• Todo el mundo sabe que el cobre conduce la electricidad a la perfección, por lo que el sistema debe estar aislado de las corrientes parásitas: instale conexiones a tierra y dieléctricos en la red de agua.
• Es muy importante proteger las tuberías de daños mecánicos, de lo contrario, en pocos años, corre el riesgo de no adquirir tuberías, sino una pila de metal sin forma.

• Alta conductividad térmica. Si la tubería de cobre está abierta, entonces estas tuberías emiten mucho calor y los radiadores requieren mucho menos, esto es una ventaja. Pero si el sistema está cerrado, todo el calor de las tuberías puede dar a las paredes, especialmente si estos son los extremos de los edificios que dan a la calle, esto es un signo negativo.
• Suavidad Las tuberías se pueden doblar en diferentes direcciones, lo que significa que para la instalación del suministro de agua se requieren menos conexiones y otras conexiones; esto es una ventaja absoluta.Sin embargo, el material es tan suave que necesita ser fijado adicionalmente a intervalos bastante pequeños, ya que cuando se mueven los medios calientes pueden deformarse, esto ya es un inconveniente.

Sin embargo, para ser justos, se debe tener en cuenta que en la gran mayoría de los casos, todos los problemas que pueden surgir en relación con el uso de tales tuberías se deben a la mala calidad de los productos, ya que un sistema construido correctamente siempre funciona de manera eficiente. Pero si al menos una pieza estaba hecha de material de mala calidad, pueden surgir problemas. Por ejemplo, si el sistema de suministro de agua se ensambla a partir de cobre comprado a un proveedor confiable, y una pieza se compra en una bandeja dudosa en el mercado, dentro de un año o dos aparecerá una película azul en el equipo de plomería, seguida de corrosión activa y óxido.

En la vida cotidiana, como regla general, use dos tipos de tubos de cobre:

• recocido
• sin recocer

Las tuberías recocidas en el proceso de producción están sujetas a cocción térmica.Como resultado, los productos adquieren una suavidad especial, lo que facilita enormemente la instalación de tuberías, sin embargo, al mismo tiempo, sus características de resistencia se deterioran. En consecuencia, las versiones sin recocer son más confiables, pero menos plásticas. Los tubos recocidos se realizan en secciones de 2 a 50 metros torcidas en bobinas. Sin abrir saldrá a la venta en forma de segmentos rectos, generalmente de 5 metros.

La forma se puede distinguir entre tubos redondos estándar y tubos especiales con una sección transversal rectangular. Más a menudo se utilizan para hacer los conductores de bobinas de máquinas eléctricas, que se enfrían utilizando el método líquido. La longitud de los lados de dichos tubos varía de 1.2 a 290 mm, y el grosor de la pared varía de 0.8 a 3 mm. Dicha tubería se vende en longitudes de 1 a 6 metros, así como bobinas, si el diámetro es pequeño.

Este perfil de tubos sin recocido rectangulares se usa con mayor frecuencia en sistemas divididos., están exactamente cortadas y no tienen rebabas, pueden soportar altas presiones. También debe detenerse en tales variedades de tubos de cobre como acanalados.Dichos productos se presentan en dos versiones: mono y bimetálico. Los primeros se fabrican mediante el método de fundición, es decir, falta el compuesto del material de origen y las aletas. El resultado es un intercambiador de calor bastante confiable, caracterizado por una larga vida útil.

La producción de tubos bimetálicos ocurre de una de tres maneras:

• moleteado: cuando se presiona una cinta de aluminio sobre un tubo de cobre, que, a su vez, se presiona contra las costillas al enrollar;
• Vertido: al mismo tiempo que se enrollan las ranuras, y solo después se coloca la cinta de aluminio con una sección en forma de letra L;
• en la tercera realización, la tubería y la cinta de acero se calientan utilizando corriente de alta frecuencia, momento en el cual la cinta se suelda a la tubería, tales modelos se usan en calderas de calefacción.

Como regla general, la sección de la tubería se denota convencionalmente en pulgadas inglesas, sin embargo, parece difícil solo a primera vista.Una vez entendido, podemos traducir literalmente estos valores a "sobre la marcha", aunque para facilitar los cálculos existe una tabla especial que se puede encontrar en cualquier fuente abierta.

Tuberías de diferentes tamaños tienen diferentes usos.

• Por lo tanto, se utilizan tuberías de 10 mm o menos para organizar intercambiadores de calor internos en sistemas de calefacción. Debido al pequeño tamaño, la mayor eficiencia de tales dispositivos se logra debido al alto grado de transferencia de energía.
• Las tuberías con un diámetro de 10-25 mm se utilizan para la construcción de tuberías de agua.
• Pero para sistemas de drenaje y alcantarillado, se deben preferir tuberías con un tamaño de 40-45 mm, estos modelos tienen buena maniobrabilidad, incluso a pesar de su tamaño relativamente pequeño.

Las tuberías de cobre tienen un amplio alcance de uso, la mayoría de las veces se instalan en:

• conductos de calefacción;
• sistemas de agua caliente y fría;
• Carreteras que mueven aire comprimido o gas;
• unidades de suministro de freón en unidades de refrigeración;
• sistemas de suministro de aceite hidráulico;
• instalaciones de combustible;
• sistemas de extracción de condensados;
• al instalar equipos tecnológicos;
• Sistemas de climatización, etc.

Por separado, uno debería centrarse en las restricciones existentes sobre el uso de tuberías de cobre, que son causadas por los parámetros específicos del material en sí.

• Como ya se mencionó, el cobre es metal dúctil y blando, por lo que el caudal máximo permisible a través de tuberías hechas de este metal es de 2 metros por segundo, respectivamente, si la velocidad del medio de trabajo móvil es mayor, se deben usar otros materiales.
• Si hay partículas sólidas presentes en el agua que se mueve a través de los sistemas de suministro de agua, con el tiempo esto puede provocar daños metálicos y acortar la vida útil de la tubería, por lo que el uso de tuberías de cobre solo es posible en condiciones donde el agua pasa a través de un filtro grueso.
• La dureza del agua en contacto con las tuberías debe estar en el rango de 1.42–3.42 mg / l, y la acidez debe ser de 6–9. Solo en este caso se forma una película de óxido en la superficie interna de los tubos, que proporciona protección para el recubrimiento. Si este requisito no se cumple,la pátina en la superficie se colapsará y recuperará constantemente, y luego se colapsará nuevamente, lo que conduce a una disminución en el grosor de la pared y su desgaste temprano.
• Las soldaduras a base de plomo no se pueden usar en tuberías de cobre que proporcionan agua potable.
• Teniendo en cuenta que el período aproximado de uso de las tuberías de cobre es de 50 años, deben instalarse de tal manera que en ningún caso se acorten, es decir, no se permite el retorcido y arrugado de las tuberías, así como la alineación de las abolladuras. una vez Es importante controlar la temperatura del ambiente de trabajo, ya que el sobrecalentamiento conduce a deformaciones y una reducción significativa en la resistencia de las juntas.

En el trabajo con tubos de cobre usar herramientas especiales.

Son necesarios para cortar tubos de la longitud requerida. Por cierto, esta herramienta es efectiva no solo para trabajar con tuberías de cobre, sino que también se adapta bien al plástico, acero y metal-plástico. Truborez proporciona una perpendicularidad estricta del corte y la calidad requerida del final.La herramienta es óptima cuando tiene que trabajar con materiales gaseosos u otros materiales altamente inflamables, porque no hay chispa en esa herramienta que puede provocar un incendio. Es muy conveniente que el cortador de tuberías funcione sin el uso de corriente eléctrica, lo que lo hace efectivo para usarlo en áreas remotas donde no existe una electrificación generalizada.

Para tubos de cobre, se utilizan dos tipos de cortadores de tubos.

• Acero telescópico con cuerpo en forma de abrazadera: en un lado de esta herramienta hay un rodillo de corte y en el segundo, un carro de eje con varias guías. En el momento de la rotación del asa, el carro comienza a moverse y, por lo tanto, sujeta el tubo. Después de que el cortador de tuberías gire completamente alrededor del eje helicoidal, se realiza una incisión y, si en este momento aumenta la presión en el mango, la sección de la tubería se corta completamente.
• Con un mecanismo de trinquete - puramente visualmente, tal cortador de tubería parece una tijera, con una parte de ellos en forma de una muesca en forma de C y el otro lado está cortando. Para hacer una incisión en la tubería, es necesario cerrar el mango.

Todo el mundo sabe que la tubería es una red extensa, que consta de tuberías de diferentes tamaños, por lo que el uso de un expansor de tuberías es esencial al instalar el sistema; sin ella, es imposible conectar elementos individuales mediante acoplamientos o accesorios. El producto puede ser manual o eléctrico, el primero es óptimo para trabajos a pequeña escala y el segundo es para instalar sistemas complejos.

Como su nombre lo indica, las dobladoras de tuberías se utilizan para doblar tuberías.

La herramienta puede ser mecánica o manual.

• Mecánica Dobladora de tubos realizada en forma de prensa hidráulica. Estas opciones son óptimas cuando el trabajo se realiza en grandes volúmenes, porque proporcionan una fuerza más poderosa que los modelos manuales.Los componentes del doblador de tubería son un cilindro hidráulico, un bastidor, una bomba, rodillos para sujetar la tubería, boquillas intercambiables de diferentes tamaños y perillas de control. Para reducir la posibilidad de sobrecalentamiento, se instala un relé especial. Esta prensa está montada sobre una base sólida. Su peso en función de la capacidad de trabajo puede variar de 29 a 129 kg. El doblador de tubos se usa ampliamente tanto en la industria como en la vida.

• Pero para trabajos pequeños y buenos. de mano Herramienta, le permite doblar el tubo 90 grados. Esta opción es óptima para trabajar en condiciones reducidas, así como en altura.

Esta herramienta está hecha de acero y se utiliza para sujetar accesorios de prensa. El principio de funcionamiento aquí es simple: el contorno sujeta la conexión, y otras zonas forman indentaciones. Al comprar esta herramienta, es muy importante centrarse en el etiquetado, que sirve como prueba del cumplimiento de los sistemas de calidad existentes. Por cierto, el producto puede tener diferentes perfiles de engarce, sin embargo, esto no afecta de ninguna manera a la resistencia y fiabilidad de la fijación. Además, para trabajar con tuberías de todos los tipos de cobre se necesitará una pinza, así como un soldador y recortadora.

La instalación de tuberías de cobre se realiza mediante conexiones especiales: accesorios o soldadura. A través de la prensa o los accesorios de tubería plegables están firmemente unidos a los elementos del sistema de calefacción, sin embargo, los trabajos de soldadura son los más utilizados. Al instalar tubos de cobre recocido donde sea necesario, se pueden doblar para reducir el número total de uniones y uniones. Para hacer esto, use un doblador de tubería, a través del cual puede obtener la pendiente necesaria sin comprometer la permeabilidad general del sistema.

La instalación de accesorios de crimpado no requiere equipo especial: La tubería simplemente se inserta en la ranura hasta el punto final, y luego se sujeta firmemente con una tuerca, mientras que el material debe presionarse contra el cuerpo del accesorio.Para lograr un ajuste máximo y un sellado completo, es necesario utilizar dos teclas. Eso es todo el equipo que necesitas. Sin embargo, no debemos olvidar los aspectos específicos del engarce, lo que implica un control total de la estanqueidad: tales sistemas comienzan a "gotear" periódicamente, por lo que las uniones no deben taponarse, el acceso a las tuberías debe estar abierto.

Los accesorios de prensa se instalan utilizando máquinas de prensa especiales; esta es una opción de instalación bastante costosa, sin embargo, la conexión es fuerte y confiable, pero de una sola pieza. Los expertos señalan que la soldadura fuerte capilar se considera la forma más versátil de instalar tuberías de cobre; este método permite conectar segmentos de tubería del mismo diámetro entre sí. Para hacer esto, la quema se realiza en un extremo, es decir, su diámetro aumenta ligeramente, esto le permite insertar un tubo en otro.

La junta se limpia con una esponja especial o un cepillo de metal, y luego las superficies conectadas se recubren con flujo. - Esta es una composición especial que proporciona la máxima adherencia del metal con la soldadura.Las tuberías tratadas de esta manera se insertan secuencialmente una en la otra para que el espacio entre ellas no exceda una fracción de milímetro. A continuación, la soldadura se calienta con un soplete soldado, y cuando el material alcanza el punto de fusión, todas las grietas se rellenan con la composición fundida.

Después de que se llena la costura, debe enfriarse, para esto puede bajar la junta en el agua, o simplemente puede dejarla al aire libre. En general, este proceso, al igual que la reparación, es bastante simple, sin embargo, requiere precisión, exhaustividad y cumplimiento con las normas de seguridad. Los tubos de cobre se distinguen por una apariencia estética, pero a veces los usuarios pintan tales productos para que la tubería se ajuste al concepto general del interior.

Es muy importante que la pintura utilizada para hacer esto cumpla con las siguientes condiciones:

• el recubrimiento no debe cambiar de color debido a la alta temperatura;
• La pintura debe proteger de manera confiable de cualquier tipo de influencias externas;
• incluso la descamación mínima es inaceptable.

Es recomendable recubrir los tubos con una imprimación antes de aplicar la pintura, los expertos recomiendan usar un compuesto de plomo mérico.Tenga en cuenta que la pintura no se absorbe en el cobre, por lo que debe distribuirla con mucho cuidado con un pincel. E incluso en este caso, se puede lograr un recubrimiento más o menos uniforme solo después de 2-3 capas. Sin embargo, puede utilizar la pintura de una lata, cae mucho más uniformemente.

Cómo conectar los tubos de cobre con sus propias manos, vea el siguiente video.