Cortadores de tubos para tubos: características de diseño y reglas de uso

Para asegurar la conexión apretada a las tuberías, así como la durabilidad e integridad de la estructura en su conjunto, se utilizan varios productos y materiales en el trabajo. Junto con ellos, se utilizan varios dispositivos y herramientas para preparar los elementos del sistema para la instalación. La categoría de dichos productos debe incluir faskosnimateli para tuberías.

La soldadura de alta calidad de tuberías en el sistema desempeña un papel enorme, ya que afecta la confiabilidad de las comunicaciones y la vida útil de toda la estructura. Una vez que haya completado el trabajo con todos los requisitos tomados en cuenta, puede reducir el riesgo de que se rompa un sistema de suministro de agua o tubería, cuya eliminación requerirá gastos serios. Sin embargo, para tubos de metal cuyo diámetro es más de 3 mm,Hacer una conexión confiable es bastante difícil, y los productos con un diámetro de 530 mm o 20 mm a menudo se utilizan para diversas comunicaciones.

Para resolver este tipo de problema, los especialistas utilizan un método especial para procesar elementos del sistema.Ya sea metal, plástico u otros productos. La esencia de trabajar con tuberías es utilizar una herramienta de pelado que le permita eliminar un bisel de un elemento. Para estos trabajos, se utiliza una máquina de corte de cara, o como también se llama fascorez.

El propósito de esta herramienta es achaflanar los extremos desde el interior y el exterior de la tubería., para que pueda preparar el producto para seguir trabajando, eliminando las rebabas que puedan ocurrir después del corte o cualquier otro procesamiento mecánico.

Son precisamente los fascicadores los que representan la herramienta principal para el trabajo preparatorio con tubos de plástico, cobre, acero, polipropileno, metal-plástico, que se utilizan comúnmente para la disposición de tuberías para diversos fines, por ejemplo, suministro de agua, alcantarillado,Sistemas de calefacción y todo tipo de trabajos de construcción e instalación para proporcionar edificios residenciales y públicos con comunicaciones obligatorias.

Casi todas las variedades de cortadores de bordes realizan el procesamiento del producto muy rápidamente, en una sola pasada a través del ancho puede quitar la capa de borde deseada y preparar la base de trabajo para la soldadura futura. Al final de las manipulaciones de la tubería, su base se vuelve lisa, sin varios defectos.

Además, al elegir el método de conectar tuberías con la ayuda de accesorios, es difícil encontrar una mejor herramienta para procesar que un selector de caras. La preparación del chaflán permite que los productos se cierren herméticamente y fácilmente mientras retienen todos los sellos internos que garantizan una buena conexión de las uniones de los productos.

Además, los instrumentos en su configuración tienen una serie de elementos auxiliares:

• pinzas autocentrantes especializadas;
• centralizador con levas intercambiables;
• tornillos micrométricos y cortadores de acero;
• Procediendo de una versión - con la unidad neumática o la unidad eléctrica.

Los incisivos son los componentes principales del fascorez, proporcionando bordes de corte.

Los expertos identifican dos tipos principales de incisivos utilizados en el aparato:

• los elementos con forma destinados a las bases internas, externas y frontales que difieren en geometría difícil;
• Elementos finales: su ámbito de aplicación consiste en el mantenimiento de piezas sencillas en forma.

Los componentes de corte reemplazables de los cortadores de tubería permiten que el dispositivo se achique desde diferentes ángulos:

• Los tipos de incisivos planos manejan el borde en un ángulo de 0 ° C;
• Los elementos cónicos pueden trabajar en un ángulo de 15 ° C, 30 ° C, 35 ° C, 37.5 ° C, 60 ° C;
• Cónico interno - 15 ° C.

Las máquinas para el procesamiento de productos metálicos, un selector de cara para tuberías de HDPE, así como productos de otras materias primas, tienen la oportunidad de trabajar con piezas que tienen diferentes diámetros y grosores. Los dispositivos que se utilizan en el sector de fabricación a menudo tienen la posibilidad de marcado de color, lo que elimina el riesgo de errores del operador cuando se trabaja con el dispositivo.

Existen diferentes tipos de bordes para tuberías que tienen una funda protectora resistente a los golpes, que puede realizar simultáneamente el revestimiento, la calibración, el biselado y el desbarbado de los productos. En algunos casos, cuando no se requiere la máxima conformidad con ciertos tamaños, los avellanadores se utilizan como un levantador de cara.

Para que el trabajo de la soldadora se realice a un alto nivel, además de personal calificado, se necesita material de alta calidad y totalmente preparado para el trabajo. En algunos casos, las amoladoras angulares se utilizan para achaflanar, sin embargo, este proceso lleva mucho tiempo y es una medida que requiere mucha mano de obra.

La demanda de dispositivos se debe a sus ventajas inherentes.

Entre ellos se encuentran los siguientes puntos:

• Los dispositivos son fáciles de administrar y realizar tareas;
• la mayoría de los productos son móviles y ergonómicos;
• Gracias al trabajo con facoskimyateli, es posible recortar y formar un chaflán ancho;
• los dispositivos logran con éxito el procesamiento de partes finales de productos de acero, que se distinguen por grandes volúmenes;

• los dispositivos se caracterizan por los ajustes de alta velocidad y ajuste: el tipo de juntas laterales de chaflán, el tamaño y la profundidad de corte;
• la capacidad de realizar rápidamente las placas de cambio con sus propias manos sin el uso de herramientas especializadas;
• Durante el funcionamiento, los dispositivos no emiten mucho ruido;
• los dispositivos no liberan sustancias dañinas al medio ambiente, por lo tanto, son completamente seguros para la salud y el medio ambiente;
• Durante el procesamiento de los productos en el dispositivo, su composición química se conserva completamente.

En el mercado actual, los fabricantes ofrecen al consumidor una gran selección de dichas herramientas.La clasificación del producto se basa en el propósito y el tipo de material utilizado.

• Receptáculos para trabajar con tubos de plástico. Dado que los tubos de plástico se utilizan cada vez más para organizar diversas comunicaciones, reemplazando los productos de acero con ellos, la instalación y el mantenimiento de tuberías de plástico también requieren el uso de dispositivos especiales. Debido al hecho de que el uso de medios improvisados ​​para quemar el borde puede llevar a la deformación del borde del producto, es común utilizar herramientas especializadas de este tipo para trabajar con tuberías que pueden evitar la deformación del sellador y reducir el riesgo de fugas en la tubería durante la operación.

• Dispositivos para trabajar con tubos de metal. Los productos son ampliamente utilizados en la construcción e instalación de varios tipos de sistemas, ya que el cortador de borde de tubería para productos metálicos tiene varias características: pequeño tamaño, debido a que se puede instalar y usar en casi todas partes, bajo peso - aproximadamente 20 kg, la capacidad de trabajar con productos que son grandes diámetros.

• Aparato para el tratamiento de tubos de polietileno.Dicha herramienta se encuentra en el banco de metal, los tubos se instalan en el dispositivo y giran en cierta dirección. Gracias al cuerpo del cortador incorporado, las rebabas se eliminan en los productos.

Además, en función de la complejidad de las funciones realizadas, los recolectores de caras de tuberías se dividen en varios grupos de dispositivos.

• Dispositivos de tipo hidráulico - más utilizados a escala industrial. La tarea del dispositivo es el mecanizado de tuberías antes de soldar. Es bastante sencillo trabajar con el dispositivo, la opción de ancho y ángulo de chaflán se establece en la configuración de la máquina.
• Los dispositivos neumáticos son dispositivos notables con la capacidad de trabajar sin estar atados a la presencia de electricidad y el riesgo de dañar el cable. Además, a menudo hay condiciones en las que es necesario realizar el procesamiento de los bordes de las tuberías en lugares donde está prohibido el uso de electricidad, por ejemplo, en áreas explosivas de sitios de construcción, en la industria del petróleo, el gas o la química. En tales casos, la neumática será un asistente indispensable. Sin embargo, las desventajas de los productos incluyen la necesidad de equipos adicionales, la mayoría de las veces en su papel de compresor.

• Dispositivos eléctricos: la principal ventaja es el uso generalizado de la electricidad, por lo que no resulta difícil conectar el dispositivo a la fuente de alimentación. En el campo industrial, tales dispositivos se utilizan con mayor frecuencia, ya que los cortes de borde se caracterizan por la alta velocidad de trabajo y la excelente calidad del borde procesado de la tubería. El dispositivo puede funcionar en varios modos, además, las cuchillas en el dispositivo se pueden reemplazar fácil y rápidamente. La desventaja de la unidad es la necesidad de un estricto cumplimiento de las medidas de precaución, ya que el operador durante un manejo incorrecto de un selector de tipo eléctrico puede recibir una descarga eléctrica.

• Cortadores de filo manual: estas unidades tienen un peso mínimo en comparación con las variedades y las pequeñas dimensiones enumeradas anteriormente. Se utilizan para biselar en los orificios, la herramienta hace frente a la tarea de procesar bordes rectos y de radio. Además, los bordes manuales pueden usarse para trabajar no solo con tuberías, sino también con productos de chapa. Los dispositivos están en demanda para realizar manipulaciones preparatorias con tuberías hechas de diferentes tipos de materias primas, y el equipo del cortador de bordes manual le permite realizar un ciclo diferente de tareas.El alcance del dispositivo no se limita solo a la implementación de trabajos a pequeña escala en la esfera doméstica, ya que el selector de bisel ha demostrado ser bueno en el proceso de operación en sitios de construcción de tamaño mediano.

Entre las ventajas de las herramientas manuales se encuentran las siguientes características:

1. Facilidad de manejo: para el trabajo no es necesario tener calificaciones especiales, el ángulo y el ancho del chaflán que se retiró es muy fácil de ajustar;
2. Bajo peso y tamaño, gracias a lo cual el dispositivo se caracteriza por la movilidad;
3. durante la operación, el dispositivo consume la cantidad mínima de electricidad en comparación con las recolecciones de fase estacionaria;
4. no es necesario organizar un lugar especial para la instalación y trabajar con el dispositivo;
5. Para una mayor comodidad de uso, los modelos de tipo manual tienen mangos ergonómicos especiales con un recubrimiento de goma, que reduce el deslizamiento y la vibración durante el achaflanado.

También vale la pena señalar algunas de las desventajas de los dispositivos: la unidad no está diseñada para funcionar con productos de gran tamaño, lo que reduce el alcance de su operación, los edgers manuales tienen un nivel de rendimiento más bajo en comparación con las herramientas estacionarias, es necesario arreglar la parte de trabajo en el proceso de trabajar con ella,y los tubos deben procesarse más antes de su soldadura.

Los fabricantes de boquillas para tubos ofrecen sus productos en una gran variedad, por lo que la cuestión de buscar un dispositivo no es particularmente relevante en la actualidad. Pero la cuestión de seleccionar una herramienta para el trabajo debe abordarse con toda la responsabilidad, ya que la elección a favor de un producto dependerá no solo de las oportunidades financieras, sino también de una serie de matices importantes.

Los expertos recomiendan estudiar en detalle la gama de productos presentados para la preparación de tuberías para soldadura, basándose en criterios que serán individuales en cada caso.

• El volumen de trabajo: en los casos en los que se planifica a pequeña escala, entonces no tendrá sentido la adquisición de herramientas fijas y costosas. Para resolver tales problemas, puede restringirse a un selector de cara manual, que se ocupará perfectamente del procesamiento de bordes para producir una buena adhesión al soldar productos.
• La potencia y velocidad requeridas para el trabajo: las máquinas de mano y las móviles tienen un indicador de rendimiento más bajo; sin embargo, según la escala del objeto, este parámetro puede no ser crítico.Para la producción a gran escala, los dispositivos de bajo consumo no funcionarán.

• El tipo de material con el que viene el trabajo: teniendo en cuenta este criterio, los agregados tienen su propia clasificación, por lo que la pregunta es fundamental en la selección. Si planea trabajar con el metal, en particular, con elementos de acero, entonces la preferencia por la compra se debe dar a los dispositivos más potentes.
• La gama de productos disponibles, la gama de modelos, así como la funcionalidad de los cortadores de tubos para tubos, se actualizan y mejoran periódicamente. Debido a qué productos con nuevos equipos y funcionalidades están a la venta. Sin embargo, en la búsqueda de la unidad de última generación, es importante tener en cuenta la conveniencia de adquirir un dispositivo con una tonelada de funciones adicionales que pueden no ser necesarias en el trabajo, pero su presencia afectará significativamente el costo del licitador para las tuberías.

Cuando se utilizan máquinas eléctricas para biselar, se debe tener en cuenta que el dispositivo debe estar conectado a tierra sin fallas. El cable de alimentación eléctrica debe estar protegido de manera confiable contra daños mecánicos que pueden ocurrir durante el trabajo con tuberías.

Dado que la mayoría de los faskosnimateli tienen partes móviles, en el transcurso del trabajo es necesario observar precauciones de seguridad, ya que la violación de las reglas de funcionamiento del dispositivo y el procedimiento para trabajar con él pueden provocar un accidente.

Las unidades portátiles se fijan y fijan en la base con la ayuda de levas y volante, después de lo cual se alinean en la pieza de trabajo. Los cortadores especiales se seleccionan para la operación en función del ángulo de mecanizado requerido. Con la ayuda de la rotación de los cortadores de volante se encuentran en la posición deseada en relación con el elemento. Luego, los cortadores se divorcian manualmente, el dispositivo se apaga y se retira del producto.

Existen modelos de cortador de tubos universal para trabajar con productos que tienen un diámetro pequeño. Son móviles y muy convenientes en el trabajo. Pueden cortar fácilmente el chaflán de tuberías hechas de diferentes tipos de materias primas de acuerdo con GOST. Para llevar a cabo la tarea, basta con fijar el tubo en la pinza del aparato, llevar manualmente las inserciones de corte y comenzar a trabajar con el dispositivo en el modo de corte.

Los cortadores de bordes son bastante modestos en cuanto a mantenimiento. La parte principal del mecanismo que es más susceptible al desgaste es la fresa con inserciones de corte.cuya vida útil varía según el modelo y el tipo de material utilizado para fabricar la pieza.

Vea a continuación una revisión de la cortadora de tubos portátil.