¿Cómo auto-pulverizar espuma de poliuretano?

Si es necesario, el aislamiento de varios locales desde el sótano hasta el ático una solución excelente sería la espuma de poliuretano. Material con excelentes propiedades obtenidas mediante la mezcla de sustancias poliméricas, se adapta perfectamente a todo tipo de superficies Con él, incluso solo, puede hacer un aislamiento de alta calidad en las casas por un precio razonable.

La naturaleza sintética del polímero le permite modificar sus propiedades, mejorándolas a indicadores inaccesibles para los materiales naturales. En particular, la espuma de poliuretano es un excelente aislante y tiene excelentes propiedades adhesivas.A casi todos los tipos de superficies encontradas en la disposición de aislamiento térmico.

El agarre fuerte se proporciona con materiales tales como:

• madera - 1,5 kg / cm²;
• galvanizado y fundido - 2,0 kg / cm²;
• aluminio - 1,0 kg / cm²;
• acero inoxidable - 1,5 kg / cm²;
• cemento - 2,5 kg / cm²;
• Acero - 3 kg / cm².

Además, las características positivas del material incluyen lo siguiente:

• baja conductividad térmica - 0,019–0,028 W / m²;
• ligereza, que no afecta el peso de las estructuras: de 40 a 60 kg / m³;
• no necesita sujetadores - ahorro de costos;
• protege el metal recubierto de procesos corrosivos;

• No hay puentes fríos;
• la capacidad de cubrir superficies con cualquier geometría;
• alta durabilidad, el material no se pudre, no se seca, no se colapsa bajo la influencia de fenómenos atmosféricos, caídas de temperatura y otros fenómenos ambientales, excepto la radiación ultravioleta;
• Seguridad absoluta, la espuma de poliuretano es inerte química y biológicamente, aprobada para su uso en refrigeradores para alimentos;

• utilizando un formulario con las dimensiones requeridas, puede crear bloques de aislamiento térmico de cualquier formato;
• el material no es interesante ya que los alimentos para roedores e insectos, hongos y otros microorganismos no se reproducen en él, y también previene el crecimiento de las raíces de las plantas;
• resistente a sustancias agresivas: solvente, suavizante, combustible, aceite mineral, ácido diluido y álcali, gases chadny de diversos orígenes;
• se refiere a sustancias de combustión lenta, quemaduras del lado del contacto con fuego directo, y solo si hay una, cuando desaparece, se apaga, la capa quemada se convierte en carbón y ya no soporta la combustión.

Además de las cualidades positivas, PPU tiene sus inconvenientes, entre los que se destacan los siguientes:

• La capa final de espuma de poliuretano es vulnerable a la luz solar (ultravioleta). Para compensar esta desventaja, la espuma de PU está recubierta con pintura o película con las propiedades protectoras necesarias;
• Aunque el PUF no es combustible, no debe usarse cerca de una fuente de fuego, por ejemplo, una chimenea o una estufa de gas, incluso si no se enciende, puede arder o fundirse;
• costo relativamente alto

La espuma de poliuretano es un material relacionado con el plástico lleno de gas con una estructura celular llena de aire.

Después de 2 a 4 segundos después de mezclar los componentes, el polímero se espuma y, cuando se aplica a la superficie, se forma una masa homogénea con altas propiedades de aislamiento térmico. La formación de espuma se acompaña de un aumento de la temperatura y un aumento de la viscosidad, después de lo cual el material se endurece.

PUF se divide en dos tipos principales, tales como:

• malla abierta o espuma de poliuretano suave, que se utiliza en la industria ligera;
• celda cerrada o PUF rígido, que se utiliza en el aislamiento térmico.

La espuma de poliuretano sólida con una estructura de celda cerrada se forma mediante la combinación de dos componentes.

• Poliol (A) - Es una sustancia hidroxilo, base polimérica que sobresale PUF. Es débilmente tóxico y no explosivo, debe guardarse a una temperatura de 0 ° C y más en una habitación con poca humedad y buena ventilación. Debido a la tendencia a la exfoliación, el componente “A” debe mezclarse antes de su uso.
• Isocianato (B) Es una mezcla a base de diisocianato de difenilmetano (de 50 a 60%) y poliisocianato. Tiene una alta actividad cuando entra en contacto con el aire, por lo que se forma un depósito inadecuado que requiere un almacenamiento hermético.

Desde un punto de vista técnico, PPU tiene las siguientes características:

• La densidad es de 18 a 300 kg / m³;
• Conductividad térmica: de 0.019 a 0.03 W / m²;
• tensión de rotura en la compresión - de 0.15 a 1 MPa, flexión - de 0.35 a 1.9 MPa;
• absorción de humedad - de 1,2 a 2,1%;
• el número de poros cerrados es de 85 a 95%;
• Combustibilidad según GOST 12.1.044 (sustancias de combustión lenta).

La calidad de los componentes y la proporción correcta son las condiciones más importantes para obtener una buena espuma de poliuretano. En las tiendas pequeñas, los cilindros de espuma de poliuretano a menudo se venden con marcas incomprensibles, cuyo resultado es la pérdida de dinero y la recepción de un aislamiento extremadamente insatisfactorio. Por eso se recomienda seleccionar fabricantes probados cuyos productos solo tengan comentarios positivos de los compradores.

• Yantai Wanhua - Es una gran empresa china de fabricación de PPU. Es una de las líderes mundiales en la venta de espuma de poliuretano. Los productos están certificados de acuerdo con todos los estándares de calidad y al mismo tiempo tienen un precio razonable. Al comprar un producto de este tipo, puede estar seguro de un intercambio garantizado en presencia de un matrimonio de fábrica.Nombres de productos: Componente A - Wanfoam-323C-1, Componente B - Wannate PM-200.
• Bayer - Es una gran empresa química y farmacéutica alemana de renombre mundial y una excelente reputación. Nombres comerciales de componentes de PPU: componente A - Bayer Spray 150, componente B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - Esta es una empresa química alemana con más de 150 años de experiencia, es considerada el líder mundial en la producción de componentes de espuma de PU de alta calidad. El aislamiento resultante se caracteriza por una estructura uniforme, los componentes se mezclan sin complicaciones laterales. Nombres de productos: Componente A - Elastospray 1652 / 1-3, Componente B - IsoPMDI 92140.

Al calcular el consumo de componentes de espuma de poliuretano, varios factores son primordiales.

• El espesor de la capa aplicada. Directamente determinado por el nivel requerido de aislamiento y depende de la densidad de un PUF particular.
• El área a tratar (S). Se calcula utilizando la forma estándar S = l * h, donde l es la longitud de la superficie y h es su altura. El volumen de la PUF requerida (V) se calcula a partir de la fórmula V = S / p, donde p es el consumo por 1 m².
• Agente de soplado aplicable y tipo de trabajo.: vertido o pulverización. Normalmente se considera que el consumo de los componentes A y B es 1: 1.En la práctica, el uso del sistema Freon para pulverización consume 1: 1, para verter - 1: 1.1. Cuando se usa un sistema acuoso para pulverización, también se consume 1: 1 y 1: 1.5 para la fundición.

Hay una opción simple para rociar con tus propias manos. Para ello, debes comprar uno de los conjuntos desechables. FoamKit del fabricante estadounidense es una excelente opción. Con él, puede aislar por sí solo una casa privada, una casa de campo, el ático de una casa de campo u otra habitación. El conjunto desechable consta de dos cilindros pequeños, a los que se adjunta una manguera y una pistola especial con diferentes boquillas.

En general, el proceso de pulverización es el siguiente:

• debe ubicarse a una distancia tal que, desde la pistola hasta la pared, tenga aproximadamente 80 cm;
• la primera capa pulverizada no gruesa se aplica para asegurar una mejor adherencia con la pared;
• después de 20 minutos, cuando se seca, se aplica la siguiente capa, que no debe exceder los 2,5 cm de grosor, y así sucesivamente hasta obtener el grosor requerido, con paradas para secar la capa fresca;
• en la capa final, el exceso y la flacidez se nivelan 2 a 5 minutos después de la aplicación. Pulverización de fabricación propia.

Durante el trabajo es necesario observar una serie de las siguientes condiciones:

• la superficie debe estar seca y libre de polvo y suciedad;
• la temperatura no debe ser inferior a + 5ºС, mientras que, dependiendo de la humedad, la temperatura de la superficie de trabajo debe superar la temperatura del punto de rocío en 3 grados.

El uso de juegos desechables con rociadores se justifica financieramente cuando se trabaja en áreas que no superan los 30 metros cuadrados. Además, hay muchas sutilezas, por definición, de proporciones para el resultado deseado, superficies no específicas y otros matices que deben tenerse en cuenta incluso en presencia de componentes y equipos de fábrica.

Además de los cilindros con componentes, los elementos desechables incluyen mangueras, una pistola y boquillas. El equipo profesional consta de muchas partes y es a menudo una unidad móvil como una máquina de soldadura de gas.

Los pulverizadores de alta presión incluyen los siguientes:

• "Espuma-20" - Este es un producto de una empresa rusa que puede mezclar componentes en 11 variaciones diferentes. El dispositivo está equipado con dos mangueras de 2,5 metros extendidas a 60 metros si es necesario. Le permite producir 1-3 kg de PPU por minuto, mezclados en proporciones de 1: 0.93 a 1: 1.7. Las dimensiones son 115x55x90 cm, y peso - 110 kg.
• Reactor E-10 - Esta es una instalación americana para pulverizar espuma de poliuretano, poliurea, poliuretano, epóxidos y otros. Tiene un tamaño compacto de 52x55x95 cm y un peso relativamente pequeño de 72 kg. Produce hasta 5,4 kg de mezcla por minuto, la longitud de las mangueras es de hasta 32 m.

Al llevar a cabo el trabajo sobre la aplicación de espuma de poliuretano, es necesario cumplir con una serie de prescripciones. Con su ayuda, es posible mejorar la calidad de la superficie, reducir el consumo de componentes, eliminar la necesidad de una nueva aplicación debido al pelado y otras cosas.

Rociar material en el techo no es difícil si sigue las siguientes recomendaciones de expertos:

• el material pulverizado debe utilizarse con extrema precaución;
• La superficie sobre la que se aplica la espuma debe limpiarse a fondo y tener una estructura uniforme.De ella se debe eliminar la suciedad y el polvo, pequeños restos, restos de aceites y grasas, que fácilmente se desprenden de la superficie;
• cuando se trabaja con un tipo de material poroso, es mejor cebarlo antes de procesar el PUF para mejorar la adhesión;
• la humedad de la superficie de trabajo debe corresponder a dichos indicadores, respectivamente, del material de base, como: concreto - 4% o menos, cemento-arena - 5% o menos, madera - 12% o menos;

• antes de aplicar la superficie húmeda debe soplarse con aire comprimido ya una temperatura inferior a + 10ºС - con aire comprimido caliente;
• Al mezclar los componentes, su temperatura y la temperatura de las mangueras no deben ser inferiores a + 20ºС. Si es necesario, deben colocarse en una habitación con una temperatura más alta para la calefacción;
• El componente A debe agitarse completamente antes de mezclar, esto se puede lograr enrollando el contenedor o activando la recirculación cuando se usa un aparato de pulverización de alta presión;

• La capa terminada de espuma de poliuretano es vulnerable a los rayos ultravioleta. Una vez aplicada, es mejor cubrirla con pintura o película con las propiedades protectoras necesarias.
• el viento fuerte afecta significativamente el patrón de rociado y no se recomienda trabajar en tales climas debido al exceso de componentes;
• Si en el componente B se han formado cristales, se recomienda calentarlo a una temperatura de 65 ° C utilizando un cinturón térmico, una pistola de calor o un método similar. El calentamiento se detiene después de la disolución completa de las partes endurecidas. Antes de mezclar, el componente debe enfriarse a la temperatura de funcionamiento.

Para aprender a pulverizar espuma de poliuretano, vea el siguiente video.