Métodos para la conexión de tuberías de polipropileno.

Las tuberías de polipropileno han ganado una gran popularidad entre los consumidores. A diferencia de las versiones de metal, los tubos de polipropileno son significativamente más ligeros en masa, y los métodos para conectar este tipo de comunicación no requieren habilidades para trabajar con una máquina de soldadura y una herramienta de corte de metal, como es el caso de los tubos de hierro.

Al igual que con cualquier otro tipo de comunicaciones de fontanería, La instalación de tuberías de polipropileno tiene una serie de características.

• Cuando se suelda a tope, las paredes no deben ser más gruesas de 4 mm. Las superficies de unión deben ser de otros fabricantes, y debe observarse el estricto paralelismo de los elementos conectados.Al unirse se recomienda utilizar guías especiales.
• Como es imposible hacer roscas en una tubería de polipropileno, se utilizan accesorios roscados para juntas roscadas, y se usa un sellador y una cinta de teflón para sellar las juntas.
• Al soldar tubos de polipropileno, es necesario ventilar la habitación. Con una temperatura negativa en la habitación, este tipo de trabajo no debe realizarse, ya que el acoplamiento con calentamiento insuficiente de los elementos no garantiza la estanqueidad de la conexión.

• Al soldar tubos de polipropileno, es necesario calentar el soldador a la temperatura deseada e instalarlo en el soporte. Durante el trabajo es necesario observar precauciones de seguridad, ya que estamos hablando de alta temperatura, que es de 260ºC.

Para una buena conexión de los elementos, es necesario soportar el tiempo de fusión requerido para un cierto diámetro de la tubería.

A continuación se muestran los valores de los diámetros y los intervalos de tiempo.

• 16 mm - 5 segundos;
• 20 mm - 6 segundos;
• 25 mm - 7 segundos;
• 32 mm - 8 segundos;
• 40 mm - 12 segundos;
• 50 mm - 24 segundos;
• 63 mm - 40 seg.

Para la instalación de tuberías de polipropileno se necesitarán herramientas especiales para cortar y conectar elementos.

La lista de herramientas incluye dispositivos tales como:

• cortador de tubos;
• máquina de soldadura;
• barrer
• pistola de pegamento
• marcador para marcar;
• Conexión de pieza y cinta métrica.

Cortatubos para tuberías de polipropileno es mejor usar una profesional; una herramienta de este tipo garantiza la confiabilidad y un corte ideal y uniforme, no permitirá la formación de rebabas en la superficie cortada. Al elegir un cortador de tubería, uno debe considerar un parámetro tan importante como el diámetro mínimo y máximo de la tubería. La herramienta debe elegirse con una cuchilla de acero aleado.

Maquina de soldar El tipo manual debe tener un termostato y una estufa para calentar, con aberturas para instalar boquillas. Para máquinas de soldar se necesitan un par de boquillas con recubrimiento de teflón. Se debe elegir entre marcas conocidas que se han probado en el mercado, ya que la herramienta de los fabricantes dudosos en el proceso de operación puede fallar, lo que detendrá todo el trabajo.

Los decapados son manuales y en forma de boquillas en el taladro.

• Para pelar la capa exterior, se utilizan acoplamientos con cuchillas internas (afeitadoras). Debajo del diámetro del tubo, que se limpia, levante el embrague deseado. También use acoplamientos de doble cara que le permitan trabajar con diferentes diámetros.Para limpiar la capa interna de la tubería, tome una barredora, en la cual se encuentran los cuchillos. El tubo se inserta en la herramienta y se gira varias veces.
• El pelado en forma de boquillas en el taladro difiere de las versiones manuales solo por la presencia de una varilla que se inserta en el portaherramientas.

Pistola de pegamento Se puede utilizar como alternativa a otros tipos de compuestos. Esta herramienta tiene dos ventajas: las uniones pegadas son casi tan buenas como las uniones soldadas y otras juntas, y la cola se encola rápidamente. Tales conectores sujetan perfectamente los accesorios y otros elementos.

Hay varias formas de conectar las comunicaciones de polipropileno. Elegir qué método usar depende del tipo de tuberías de PP y su propósito.

Soldadura en frio Basado en la unión de elementos con una composición adhesiva especial. Se aplica en las partes que necesitan ser conectadas. Primero, las superficies encoladas deben desengrasarse. Después de aplicar el adhesivo, espere un tiempo y conecte la tubería con el elemento deseado. Después de un corto período de tiempo (unos 20 minutos), la conexión se estabilizará y será confiable.

Conexión mediante herrajes de acero o fundición. Este método es adecuado para tuberías con un diámetro pequeño. Normalmente, los accesorios se instalan en las curvas y las ramificaciones de las comunicaciones. El accesorio incluye elementos como la tapa, la manga y el anillo de sujeción, que se encuentra en el nido del producto. La tubería se fija mediante un anillo doblado que se incluye en el diseño de la conexión.

Durante la conexión, los accesorios deben seguir un plan de acción paso a paso:

• los tubos deben cortarse en ángulo recto;
• todas las rebabas deben eliminarse en la superficie para unirse;
• luego debe instalar la tuerca del accesorio en el tubo y colocarle un anillo de sujeción;
• después de eso, se requiere insertar el tubo en el accesorio y sujetar la conexión con un anillo de sujeción y una tuerca.

La conexión con el uso de bridas se considera muy confiable, puede soportar altas temperaturas y alta presión. Este método se utiliza en el caso de que necesite conectar tuberías de polipropileno, sin recurrir a la soldadura. Para la conexión se utilizan pernos, que se atornillan en la rosca de la brida.

Al conectar con bridas, se deben observar las siguientes reglas de instalación:

• en la unión de la tubería es necesario cortar, evitando la aparición de rebabas;
• la junta, que se instala en el corte, debe tener una protuberancia de 15 cm;
• coloque una junta en la brida y conéctela con otra brida montada en otro tubo para unir;
• es necesario instalar las juntas de tal manera que su sección no toque los pernos;
• no se puede instalar más de una junta en la brida, ya que esto reducirá la estanqueidad.

Acoplamiento mediante acoplamientos. Para conectar los acoplamientos en las tuberías, necesita hacer un hilo para su instalación posterior y para una conexión firme, enrolle un poco. Los bordes de unión deben cortarse exactamente y marcar el lugar de instalación del acoplamiento con un marcador. Luego, debe aplicar lubricante al acoplamiento e instalarlo en la tubería, en el lugar marcado anteriormente.

La soldadura se refiere al método de unión en caliente. Este tipo de conexión es uno de los más confiables, y su esencia radica en la fusión del polipropileno con un aparato especial bajo la acción de una temperatura de 260 ° C. Los elementos se calientan a la temperatura deseada apretados y se enfrían, se forma una conexión confiable.El tiempo después del acoplamiento a la polimerización final del polipropileno tomará 20 minutos.

Al unirse por soldadura, se debe observar la siguiente secuencia de acciones:

• Encienda la máquina de soldar y caliéntela a una temperatura de 260 ° C;
• Las boquillas del aparato deben colocarse en las tuberías de propileno conectadas, esto debe hacerse muy rápidamente;
• cuando los elementos soldados comienzan a fundirse, se retiran del aparato;
• conecte los elementos fundidos entre sí presionando firmemente durante 15 segundos;
• los elementos conectados deben polimerizarse para una configuración completa, lo que suele tardar unos 20 segundos.

Errores comunes al unir por soldadura:

• Desplazamiento de elementos durante la soldadura en el momento de su calentamiento;
• cuando se unen a los elementos, no se pueden girar; de lo contrario, la costura no será confiable;
• Al soldar grúas, la ubicación de las válvulas no se tuvo en cuenta y no se podían mover libremente.

En el caso de que necesite conectar un tubo de polipropileno con uno metálico, puede utilizar el método de conexión roscada. Para hacer esto, necesitará accesorios especiales, uno de cuyos extremos es liso y el segundo se rosca debajo de un tubo de metal. Con este tipo de conexión, el diámetro de la tubería no debe ser superior a 40 mm.

El hilo en la conexión puede ser tanto externo como interno. Se necesita una superficie lisa ubicada en el reverso para soldar un tubo de plástico. Para la estanqueidad se utiliza principalmente lino empapado con aceite de linaza.

La secuencia de acciones para el método de montaje roscado:

• en los ángulos rectos haga un corte de la tubería, su extremo se engrasa con grasa, y luego coloque el hilo con una herramienta de corte de hilo;
• quitar todas las virutas de la rosca y sellar la unión con arrastre;
• una rosca se atornilla en el tubo;
• El extremo liso opuesto del acoplamiento está soldado al tubo de polipropileno.

Los tubos de polipropileno se pueden conectar tanto por soldadura como por frío. Se da más preferencia a la primera opción, ya que se considera la más confiable y duradera.

Antes de soldar, los tubos y accesorios de polipropileno deben tratarse con una solución desengrasante, y luego dejar que se sequen. Solo después de este procedimiento puede proceder directamente a la soldadura. Dicho trabajo de preparación es necesario para cualquier tipo de tubería de PP, excepto para aquellas que están reforzadas con papel de aluminio. En una tubería reforzada, el corte se realiza mediante una herramienta especial de limpieza (afeitadora) en la que se inserta el extremo deseado de la tubería y se gira varias veces. Después del pelado, la parte superior de la tubería debe desengrasarse.

En el tubo es necesario poner una marca con un marcador, marcando la distancia necesaria para presionarlo en el accesorio. Luego, el extremo del tubo debe montarse en el mandril e insertar la conexión en el manguito de la máquina de soldadura. Todas las acciones deben hacerse de manera muy rápida y clara. Después de esto, los elementos conectados se calientan estrictamente durante el tiempo asignado.

Después de que los elementos a soldar se hayan derretido, deben retirarse de las boquillas y presionar rápidamente el tubo en la conexión.Se requieren algunas fuerzas para unir, ya que los elementos a soldar deben presionarse firmemente y mantenerse en esta posición durante algún tiempo. No es necesario sujetar los elementos de unión durante más de 20 segundos, ya que este tiempo es suficiente para su agarre firme. Después de la conexión, asegúrese de dejar enfriar durante unos minutos.

En este caso, el método de acoplamiento se considera un método confiable de conexión. Para la instalación, necesitará además dos llaves del tipo ajustable, sellador y remolque.

La secuencia de acciones al conectar tuberías de polipropileno y metal-plástico:

• el elemento dividido se desmonta en dos partes;
• en la parte con rosca externa, debe enrollar el cable y esponjarlo con sellador de silicona;
• La segunda conexión también envuelve el cable, y todo está lubricado con silicona;
• Las partes de la conexión deben girarse juntas manualmente primero, y luego presionar con una llave ajustable.

• Para soldar la costura en la unión de la tubería de polipropileno era fuerte,Los elementos a unir deben ser de la misma composición química de la que está compuesto el polímero. Por lo tanto, vale la pena comprar tubos de un fabricante.
• La soldadura es más conveniente de llevar a cabo en un lugar cómodo y espacioso, que le permitirá recopilar varios elementos de comunicaciones. Entonces solo lo arreglarán en el lugar correcto.
• Cuando se utiliza una máquina de soldar, se recomienda encarecidamente usar guantes especiales, ya que evitarán quemaduras.
• Las herramientas para la instalación deben elegir una calidad, de marcas probadas.

Puede descubrir cómo hacer una máquina de soldar para tubos de polipropileno con sus propias manos mirando el video a continuación.