Características de la cal: Fabricación y aplicación

La historia del uso de la cal tiene más de una docena de siglos. Este material ha ocupado firmemente su lugar en las esferas más diversas de la actividad humana. El producto tiene muchas características útiles, mientras que la materia prima en sí es asequible y la tecnología de fabricación es bastante simple. Hoy en día en nuestro país se producen anualmente más de 1 millón de toneladas de cal. Es el componente principal de las mezclas de construcción, utilizadas en jardinería, medicina y en la vida cotidiana.

La cal es un material especial. Se fabrica como resultado de la quema y el procesamiento de tiza, roca de concha, piedra caliza y otras rocas naturales que contienen carbonato. Los fósiles se procesan en hornos bajo la influencia de temperaturas de +1000 a +1300 grados.Los bloques de roca se transforman en piezas de varios tamaños y formas, que se procesan aún más sin la participación de reactivos químicos y catalizadores. La salida es un material completamente natural que consiste en componentes 100% naturales. En la cal se permite una pequeña presencia de impurezas de arcilla y aditivos minerales.

En su forma pura, la cal de construcción es un material incoloro e inodoro que es muy poco soluble en agua.

Hay varios tipos de cal.

• Slaked La fórmula química es Ca (OH) 2. Se subdivide en pelusa en polvo y pasta de cal.
• No extinguido Esta composición con la fórmula de CaO se puede dividir en terreno y a tanto alzado según el método de procesamiento.
• Cloro La fórmula se parece al Ca (Cl) OCl. Se considera un excelente antiséptico.
• Natrovaya. Esta especie está representada por una mezcla de cal apagada y NaOH (sosa sódica cáustica). Se aplica específicamente donde se requiere la neutralización del ácido carbónico.

Las ventajas del material incluyen:

• higroscopicidad: la cal es resistente a la humedad, no pierde líquido y no cambia sus propiedades bajo la influencia de condiciones externas adversas;
• desinfección: es un antiséptico, todas las bacterias que caen sobre la superficie de la matriz de cal, la composición es desfavorable a la aparición de moho y hongos;
• sin olor desagradable
• universalidad: sus características técnicas son altas, se puede utilizar en el revestimiento antiguo, así como en superficies recién pintadas;
• resistencia a los rayos UV;
• buena interacción con la composición colorante;
• bajo precio

La cal tiene algunos inconvenientes.

• La probabilidad de rayas, rayas y burbujas. Esto sucede en los casos en que no se siguen todas las reglas de dilución de la composición: una solución demasiado líquida no dará el tono deseado, y una capa demasiado espesa comenzará a desmoronarse y se convertirá en burbujas a medida que se secan.
• El material es muy cáustico. Requiere el cumplimiento de las normas de seguridad cuando se trabaja con material, su almacenamiento y transporte.

La tecnología de procesamiento de materias primas naturales determina la división de la cal en dos tipos:

• cal viva que contiene CaO;
• hidratado (hidratado), cuyo componente principal es Ca (OH) 2.

Las características distintivas de la cal grasa son:

• alta tasa de enfriamiento;
• generación de calor;
• La plasticidad de la composición.

Dicho material se agrega a las soluciones de construcción para aumentar la elasticidad de la mezcla y la facilidad de uso. La composición magra tiene una alta tasa de enfriamiento y el calor es mucho menor. Como resultado del procesamiento, la composición es granular y no uniforme, y la masa en sí tiene poca plasticidad.

La cal, que tiende a endurecerse en el aire, se llama aire. La mezcla, que puede endurecerse tanto en aire como en agua, se llama hidráulica. En el aire la cal hasta el 12% de la composición recae sobre silicatos de calcio y alumoferrita, en casos raros esta cifra alcanza el 20%. Esta mezcla es ampliamente utilizada para pintar las superficies porosas de concreto, ladrillo, yeso y piedra natural.El porcentaje de impurezas en las formulaciones de hidratos es superior al 25% y alcanza el 90%. Son comunes en el trabajo con superficies expuestas a humedad constante.

Los parámetros del óxido en la composición de la cal se pueden dividir en:

• calcio - contiene hasta 2% de MgO;
• bajo en magnesio - contiene 2 a 5% de MgO;
• magnesia con un contenido de óxido de magnesio de 5 a 20%;
• dolomítica, que comprende el 20-40% de este componente.

Dependiendo del tipo de procesamiento de materias primas naturales, distinga condicionalmente las siguientes opciones para la cal de aire:

• la cal viva o la masa, que en su masa consiste en Ca (OH);
• El suelo quemado es un material obtenido como resultado de la trituración de cal en trozos, se caracteriza por una estructura en polvo;
• La cal apagada se forma apagando la cal;
• el cuerpo calcáreo es otro material producido como resultado del enfriamiento de una composición grumosa con una estructura pastosa;
• La leche de cal es la cal de un tono claro, el hidróxido de calcio está presente tanto en estado disuelto como en forma de partículas.

Por la velocidad de enfriamiento, el material se divide en tres tipos:

• extinción rápida (velocidad de enfriamiento no mayor a 8 minutos);
• duración media (el tiempo de reacción varía de 8 a 25 minutos);
• extinción lenta (tarda 25 minutos o más)

Las variedades de cal apagada y no apagada son sustancias que difieren en su composición química. La cal viva es el óxido de calcio, y la cal viva es su hidróxido, que se obtiene como resultado del enfriamiento del agua. Por cierto, durante el almacenamiento, la cal viva absorbe gradualmente la humedad del aire y se convierte lentamente en aplacada.

El alcance de su aplicación también difiere. La cal viva es un componente de las mezclas de construcción seca, y también se utiliza para la producción de ladrillos de silicato. La cal apagada se utiliza para teñir y enlucir como un aglutinante.

La cal viva tiene varias ventajas:

• no forma desperdicio en el trabajo;
• bajo grado de absorción de líquidos;
• posibilidad de operación a temperaturas bajo cero;
• alta resistencia
• Amplia gama de usos.

Junto con las ventajas, la mezcla de cal viva también tiene un inconveniente importante: es peligrosa para la salud, es cáustica y provoca quemaduras en la piel y las membranas mucosas. Trabajar con él requiere precaución, la sala debe estar ventilada y se recomienda usar gafas de seguridad, un respirador y guantes.

Cómo determinar qué cal delante de ti, hidratado o no.

• Esta información debe estar indicada en el embalaje.
• Las mezclas se distinguen por el tacto. Cuando tocas el material acelerado, sientes el calor, la cal apagada también tiene una temperatura normal.
• La cal viva es a menudo guijarros y grumos, y la mezcla apagada se vende en polvo.
• Puedes comprobar la composición con agua. Al golpear el líquido en la cal viva, la reacción comienza instantáneamente, el calor y el gas emiten intensamente y las salpicaduras vuelan en todas direcciones.

Las composiciones de Limy tienen una esfera de uso bastante amplia.

• Para la desinfección de locales. Después del procesamiento, las paredes y el techo no forman hongos ni mohos.
• Como calentador en vivienda privada. Cuando se combina con yeso y aserrín, resulta ser un aislamiento económico y respetuoso con el medio ambiente, está lleno de huecos. A medida que se endurece en la superficie, se forma una película que crea un efecto de protección contra el calor, pero no interfiere con la ventilación del aire.
• Al colocar ladrillos. En combinación con el yeso, las composiciones calcáreas contribuyen a una mayor adhesión de las superficies, por delante del mortero de cemento en este parámetro.

Slaked y quicklime tienen sus propias características de uso. La cal viva se utiliza en la construcción. Durante mucho tiempo, se produjo cemento a partir de él, que se solidifica bastante bien y proporciona adhesión del recubrimiento. Sin embargo, la cal absorbe la humedad, por lo que el moho comienza a aparecer en las paredes. Esta característica condujo al abandono gradual del uso de cal viva en la construcción.

Hoy en día esta estructura es un componente activo del yeso, escoria de hormigón y pinturas. La cal viva se usa en la estación fría, porque cuando se apaga, se genera un fuerte calor, que crea la temperatura deseada durante la solidificación.

La cal apagada tiene un alcance más amplio.

Este material se utiliza en casi todas partes:

• adecuado para el blanqueo en casa;
• ablanda el agua, por lo que se utiliza en la industria ligera para curtir cuero;
• utilizado para crear compuestos de calcio en la caustificación de carbonatos de Na, K y la síntesis de diversos ácidos;
• en odontología para la desinfección de la cavidad bucal y canales dentales;
• Se vierte en las composiciones de arena y cemento en la construcción;
• Sirve como materia prima para la producción de piensos para ganado y aves de corral;
• es un aditivo alimenticio E526, utilizado como emulsionante, que ayuda a mezclar productos inmiscibles, por ejemplo, agua y aceite;
• Para neutralizar las aguas residuales y otras soluciones.

Por otro lado, vale la pena mencionar el uso de piedra caliza en la agricultura, ya que ningún jardinero puede prescindir de ella. Los fertilizantes de cal incluyen laca de lago, marga, harina de dolomita y toba, que se producen mediante el procesamiento de cal viva con pelusa.Estos fertilizantes están diseñados para pintar árboles (para ello, diluir 1 kg del compuesto en 4 litros de agua) y rociar las plantas (el agua de cal se mezcla con sulfato de cobre).

La cal apagada está de acuerdo con la fórmula química: CaO + H2O = Ca (OH) 2 + 65.1 kilojulios. Para esto, el polvo de piedra caliza se disuelve en agua, que reacciona con el óxido de calcio. En el curso de la reacción, se observa una liberación activa de calor, como resultado, el agua pasa a un estado gaseoso. Los vapores emitidos aflojan la roca, los grumos se convierten en polvo fino.

Si en el proceso de apagado se agrega agua de cal en un volumen de 70 a 100% de su peso total, entonces se obtiene una composición de hidrato (pelusa). Se produce en condiciones de fábrica gracias a hidratadores especialmente equipados. Si la piedra caliza y el agua se toman en una proporción de 3: 1, se obtiene mortero de cal, que se utiliza en los sitios de construcción. Manteniendo la mezcla en un hoyo especial durante 2 semanas, adquiere una plasticidad especial.

En el proceso de enfriamiento, no debe quedar ni un solo óxido metálico en la piedra caliza, de lo contrario la calidad de la mezcla será bastante baja.Para una extinción efectiva requiere al menos un día. Optimamente, si este proceso lleva 36 horas.

Las principales etapas de la extinción:

• Se vierte piedra caliza en el tanque; se permiten los contenedores de metal, pero no debe contener óxido;
• el polvo se vierte con agua (a razón de 1 kg de la composición por 0.5 l para hacer la masa de cal y 1 l de agua - para crear pelusa); Si la cal se refiere a la extinción lenta, entonces es deseable verter agua en varios pases;
• la masa está bien mezclada, es deseable repetir este procedimiento varias veces para evitar una disminución en la liberación de vapor.

El trabajo debe llevarse a cabo con el mayor cuidado. Cuando se apaga, la solución se calienta a +150 grados, la composición en ebullición está hirviendo y salpicando activamente. Los primeros 30 minutos de enfriamiento de la masa se deben mezclar con un palo de madera especial, para evitar accidentes, use ropa protectora. Después del final del enfriamiento, el recipiente se cierra con una tapa y se deja durante al menos 2 días. Es óptimo dar "insistir" 2-3 semanas, durante este tiempo la composición adquiere las características desinfectantes más efectivas.

La cal se diluye con agua en proporciones que difieren según el propósito de la composición. Si la mezcla se prepara para el encalado de paredes y techos, entonces las materias primas y el agua se deben mezclar en proporciones de 1: 2 (se toman 2 litros de agua por 1 kg de piedra caliza). La solución se deja durante dos días, luego se filtra. Para procesar troncos de árboles por 1 kg de polvo, tomar 4 litros de agua, la mezcla también requiere perfusión durante 24 horas. Para pulverizar plantas, la piedra caliza se diluye en una gran cantidad de agua con sulfato de cobre, la solución resultante se puede usar en una hora.

Los profesionales recomiendan seguir los siguientes consejos para trabajar con cal.

• para hacer que el recubrimiento sea más duradero y no se pegue la capa de yeso, pegamento para papel de pared o pintura a base de látex se agrega a la leche de cal (hasta un 10-15% del peso total de la mezcla);
• en la fabricación de la mezcla para el blanqueo, puede agregar una cucharada de jabón verde líquido a la solución lechosa; esto proporciona una adherencia más densa de la composición a la corteza de los árboles;
• se debe agregar aceite de linaza natural (1/3 cucharadita por 1 litro de la composición o 5 g de sal) a la cal blanca decorativa, que hará que el recubrimiento sea resistente a los efectos adversos externos;
• Si agrega un poco de azulado al enjuague blanco, le dará un tinte azulado claro: esta propiedad se usa a menudo en la preparación de soluciones para cubrir el techo;
• Los compuestos de cal colorante se utilizan mejor en áreas frías o húmedas.

Cuando se trabaja con cal, se requieren las siguientes normas de seguridad:

• La mezcla de las composiciones se lleva a cabo solamente en un recipiente de metal;
• se requiere equipo de protección personal para la cara, ojos, manos y órganos respiratorios;
• el enfriamiento directo comienza 10-20 minutos después de agregar agua a la cal, durante la reacción, se libera vapor intenso, por lo que no se recomienda inclinarse sobre el recipiente y verificar la consistencia de la mezcla con las manos;
• Cuando un material interactúa con el agua, se emite un olor específico, es mejor realizar todo el trabajo en una habitación ventilada o al aire libre.

Tiene sus propias características de almacenamiento de compuestos de cal. Es necesario proporcionar una impermeabilización de cal en trozos, ya que esta sustancia puede incluso extinguir la humedad en el aire. Si la mezcla se almacena en una bolsa de papel, entonces su vida útil es corta, ya que pierde sus propiedades operativas un mes después de desempaquetar. En la sala donde se almacena la cal, se deben instalar pisos de madera, elevados al menos a 30 cm del suelo.

La quemadura de cal es una lesión química de la piel, que está cargada de las consecuencias más desagradables. La cal viva es un álcali que emulsiona y disuelve el sebo, penetrando en las capas profundas de la epidermis. Externamente, la quemadura parece una compleja necrosis de telas de color blanquecino con la formación de costras sueltas. En contacto con la piel y el álcali mucoso penetra en todas las direcciones, por lo que la lesión es mucho más grande que la zona de contacto con la cal.Los tejidos dañados pierden parcialmente su capacidad de regenerarse y las heridas sanan durante mucho tiempo.

Si se lesiona, se debe proporcionar atención médica de inmediato. Es necesario llamar rápidamente a un médico, pero por ahora ella intentará mejorar la condición de la víctima. Si se aplicó cal apagada a la piel, las áreas afectadas deben lavarse con agua fría durante al menos 15 minutos y luego tratarse con extracto de manzanilla o un ungüento antiinflamatorio.

Pero si hubo una quemadura con un compuesto acelerado, entonces está estrictamente prohibido lavar la piel con agua, porque esto puede agravar la situación y causar daños irreparables a la salud. La mayor parte de la sustancia saldrá con lágrimas, y sus restos se eliminarán con un paño de algodón y se untarán con aceite o grasa. Por cierto, este es el único tipo de daño químico cuando se permite su uso. Para cualquier otro tipo de daño, tales reactivos están estrictamente prohibidos. Cubra la herida con un paño estéril y luego vaya inmediatamente al hospital.

La situación es más difícil en el caso de la cal en los ojos. Causa consecuencias bastante peligrosas, hasta una pérdida parcial o completa de la visión.Las fracciones pequeñas y medianas no son tan peligrosas, solo pueden causar conjuntivitis. Las partes grandes se adhieren literalmente a la membrana mucosa del ojo y en realidad las corroen, penetran en el interior y causan dolor agudo, ardor y espasmos en los párpados.

Los primeros auxilios incluyen:

• instilación de sal disódica, que une iones metálicos;
• El uso de analgésicos, incluidos los locales.

Cómo extinguir la cal con sus propias manos, vea el siguiente video.