Contacto concreto: ¿qué es y para qué se utiliza?

En el proceso de auto-reparación en el apartamento puede haber un problema imprevisto de mala adhesión de los materiales de acabado con la superficie a la que están unidos. Para no enfrentar estos problemas, se recomienda tratar previamente el recubrimiento base con un contacto de concreto. Para usar correctamente la composición, es suficiente entender qué es, y lo más importante, cómo y por qué se utiliza.

El concreto es una mezcla especial de imprimación de penetración profunda basada en un fino relleno de cuarzo en forma de arena, con un tamaño de partícula de 300-600 micrones. Con la ayuda de la inclusión de este componente en la solución, se crea una superficie rugosa fuerte en la que puede realizar trabajos de acabado con absolutamente cualquier material.El contacto del concreto se sujeta firmemente con la base debido a la presencia en la composición de agentes de unión de polímeros especiales.

El alcance del material es muy amplio. Para el trabajo interior se tratan con absolutamente todas las superficies: el techo, las paredes y el suelo.

Al mismo tiempo, solo hay dos requisitos para el material que se procesa:

• Base limpia sin polvo y manchas de aceite;
• La temperatura de la base está por encima de la marca cero del termómetro.

La base puede ser diferente. Contacto de concreto adecuado para trabajos en concreto, madera, metal, vidrio, azulejo, pintado y muchas otras superficies. Para casi todos los tipos de recubrimientos, las compañías de fabricación ofrecen su propia versión de productos con pequeñas diferencias en la composición de la mezcla. Pero tal separación es más bien condicional y, en la mayoría de los casos, la solución puede usarse para trabajar tanto en vidrio como en concreto con el mismo tipo de mezcla.

Si la imprimación con contacto concreto es la más recomendada para el trabajo en interiores, dicho tratamiento es un requisito previo para el trabajo en exteriores. Sin su uso, será imposible lograr la adhesión deseada entre los materiales de construcción en contacto. En épocas de condiciones climáticas severas, los materiales de revestimiento pueden desprenderse rápidamente de la base.Esto no solo conduce a un deterioro en la apariencia del edificio, sino también a la separación de la superficie: si la decoración se hizo con baldosas o piedras, puede haber casos de lesiones a los transeúntes.

El objetivo principal es proporcionar una unión fuerte entre los dos materiales y fortalecer la base. Es necesario mejorar la adherencia no solo en el techo y las paredes, sino también cuando se construye una regla de piso. El contacto del hormigón se aplica tanto debajo de una regla de hormigón y cemento-arena, como debajo de un piso a granel. Como resultado, la superficie terminada no es una capa separada, sino una construcción sólida y sólida.

En las placas de pared de hormigón, que se distinguen por una suavidad especial de la superficie y una pobre absorción de humedad, es necesario el uso de una solución de este tipo. Sin él, el trabajo de enlucido o pintura de la pared no funcionará. Los materiales de acabado no se pegarán o se agrietarán rápidamente y se desmoronarán de esa superficie, y el papel tapiz simplemente no se mantendrá.

Betonokontakt es un reemplazo moderno y conveniente para el vendaje de paredes, que se utilizó en el período soviético y post-soviético. Para el dispositivo de este diseño, toda la superficie de las paredes estaba cubierta con una malla de tela.Para el pegado, se utilizó pegamento PVA ordinario. Este método no solo fue difícil, sino que no siempre condujo al resultado deseado.

Con la ayuda del uso del contacto de concreto, también es posible ahorrar el costoso y costoso trabajo de limpiar la superficie del revestimiento anterior. Esta mezcla se puede aplicar a la pintura al óleo y al azulejo. Al mismo tiempo, la calidad del resultado final no será peor que cuando se aplica a la superficie que se limpia de ellos. Solo queda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, cumplir con la tecnología de uso y realizar todo el trabajo dentro del marco de tiempo designado.

Además de una buena adherencia con la superficie, mejorando la adherencia y la versatilidad, el contacto con el concreto tiene otra característica importante. Después de que la composición se seque, se forma una capa impermeabilizante en la superficie, que no será superflua para trabajos tanto interiores como exteriores. Pero esta calidad es especialmente importante para la conservación de superficies enlucidas para el período de invierno. Bajo una capa de revestimiento de contacto con concreto, el yeso permanecerá tan liso y seco como lo era antes de la helada.

La principal diferencia entre los tipos de contacto de concreto es el tamaño de partícula de la arena de cuarzo, que determina la elección de la superficie para procesar esta mezcla. Además, hay imprimaciones que están diseñadas solo para uso en interiores y una imprimación combinada para trabajos en interiores y exteriores. En el embalaje de la composición de imprimación siempre se indican instrucciones que describen los materiales adecuados para su procesamiento. Vale la pena intentar tener en cuenta las recomendaciones del fabricante, esto reducirá el consumo de imprimación y obtendrá el resultado deseado.

La composición del contacto de hormigón debe contener los siguientes componentes:

• Cemento o cemento portland;
• Relleno de cuarzo fino;
• Polímero, más a menudo acrílico, componente;
• Aditivos tecnológicos especiales.

Las características técnicas de la composición no dependen del fabricante, el tipo de mezcla y son siempre las mismas:

• Amabilidad ambiental. La composición no tiene olor desagradable y es perjudicial para la salud de los humos. Para trabajar con él no se necesita equipo de protección personal para las manos y el tracto respiratorio.
• Resistencia a los álcalis y medios agresivos.
• Las propiedades impermeabilizantes.

• Transmite gases, lo que crea una adecuada circulación de aire en la habitación y evita la formación de moho.
• Resistente a parásitos, moho y hongos.
• La velocidad de secado a temperatura ambiente y humedad moderada es de solo 2-3 horas.
• El plazo de operación declarado por los fabricantes es de 80 años. Después de este período de tiempo, la capa de contacto de hormigón comienza a descomponerse.
• La temperatura del aire para el trabajo es de 5 a 35 ° C, la humedad recomendada es de 60 a 80%.

Para hacer que el espesor de la capa y la uniformidad del recubrimiento sean fáciles de controlar, los fabricantes agregan un tinte blanco o rosado a la mezcla, que se puede ver claramente en la superficie tratada. Sin un tinte, el contacto con el hormigón es un líquido transparente.

Aplicar la solución en cualquier superficie puede ser manual o mecánicamente usando un compresor o pistola pulverizadora. Existen opciones para el uso de dispositivos mecánicos, esto se indica necesariamente en las instrucciones. Además, en tiendas especializadas hay una opción de mezcla en latas de aerosol.

Cualquier tipo de contacto de hormigón debe cumplir con GOST 28196: según sus características, se refiere a la dispersión de agua.Formulaciones de copolímero acrílico. Si el número del GOST indicado en el paquete es diferente, es mejor rechazar dicha compra.

El consumo de la mezcla por 1 m² depende no solo del tamaño de las partículas de arena, sino también de la porosidad de la superficie tratada:

• para una superficie lisa y ligeramente porosa, como una pared pintada, bases de metal y vidrio, baldosas de cerámica, el consumo de la mezcla será de aproximadamente 150 g / m².
• Para superficies porosas medias de losas de concreto o ladrillos de acabado, el consumo variará entre 300-350 g / m².
• para superficies altamente porosas, como hormigón o ladrillos de construcción, el consumo puede ser de 500 g / m² o más; Para reducir el consumo de hormigón, la superficie de contacto se recubre con una imprimación de penetración profunda.

El hormigón se vende en forma acabada en contenedores de 3, 5, 20 y 50 litros. Para comenzar a trabajar, solo tiene que abrir la tapa y mezclar la composición para que la carga de cuarzo se distribuya uniformemente por toda la mezcla. La agitación también debe repetirse periódicamente y en el proceso.

Antes de proceder con la aplicación de la mezcla, la superficie a tratar se prepara cuidadosamente:

• un revestimiento que no se mantiene bien sobre el sustrato debe ser repelido o raspado;
• eliminar las manchas de grasa, pegamento y gotas de betún;
• Limpie la superficie del polvo y espere a que se seque completamente.

Herramienta para aplicar la mezcla que necesitas un poco:

• cepillo ancho, rodillo o spray;
• palo para mezclar;
• Contenedor con contacto de hormigón.

El contacto concreto puede ser de rodillo, pero es mejor reemplazarlo con un cepillo ancho. De este modo, puede lograr un recubrimiento más uniforme y una mejor penetración de la composición en todas las grietas y poros de la base. La mezcla se puede diluir con agua, pero solo en los casos en que se permite la aplicación de métodos mecánicos: esto se indica en las instrucciones del fabricante.

Por el contrario, en la pared pintada o en la base de paneles de yeso es mejor producir un rodillo. Con otros métodos, puede obtener una capa demasiado delgada y débil.El cepillo y las superficies sucias deben enjuagarse completamente inmediatamente después de completar todas las acciones. El contacto del concreto sin curar es muy fácil de lavar, y la composición curada no se puede eliminar.

Después de 3-4 horas después de la aplicación, el suelo no será superfluo para verificar la calidad del recubrimiento resultante. Desde la capa seca, es fácil determinar si hay huecos o dónde se ha absorbido completamente la imprimación. Si se encuentran tales defectos, la superficie debe cubrirse nuevamente con la misma composición. También debe verificar la fuerza de la capa que necesita raspar con un cuchillo o una espátula. El material aplicado cualitativamente no se cae y no se deforma.

Se recomienda comenzar a aplicar yeso en la superficie o hacer baldosas para pegar a más tardar 12 horas después de que la superficie se haya secado. El polvo se asienta rápidamente en la capa rugosa terminada y afecta sus propiedades de penetración. Si después de que se hayan secado dos o más días, la superficie debe tratarse más con una imprimación de penetración profunda.

En las condiciones del mercado moderno, muchos fabricantes ofrecen su versión de contacto concreto.Hay ofertas muy baratas y muy caras. La decisión final sobre qué composición usar siempre recae en el consumidor. Pero aún así, es mejor entender por adelantado a los principales proveedores de tales bienes.

En contacto concreto Axton Además del conjunto estándar, se incluye miga de mármol. Se utiliza para aplicaciones en interiores y exteriores. Entre los consumidores, la composición está en buen estado. El único inconveniente es quejas sobre el alto consumo de la mezcla. El precio medio es de 300 rublos por 6 kg.

Contacto concreto de la empresa "optimista" Está diseñado para trabajos en azulejos viejos, en capas fuertes de pintura alquídica o de aceite. Se aplica tanto a trabajos externos como a trabajos internos. Consumo de la mezcla 200-300 ml / m². El precio medio es de 500 rublos por 6 kg.

Produccion de concreto la empresa "Bolars" Adecuado para trabajos tanto dentro como fuera del edificio. Adecuado para superficies de hormigón y baldosas lisas. Disponible en fracciones de 0,3-0,6 mm y 0,6 mm. Precio por paquete de 5 kg en el rango de 300-350 rublos.

Contacto de hormigón "bitumast" No es muy diferente de sus compañeros. Está fabricado por la compañía Himtorgproekt en la ciudad de San Petersburgo.Adecuado para trabajar en la calle y en la casa. El precio medio de 700 rublos por 7 kg.

Contacto concreto de Kreps Company Tiene una fracción de arena de cuarzo de 0,4 mm. Consumo de mezcla desde 170 g / m². Adecuado tanto para uso interior como exterior. El precio medio es de 400 rublos por 4 kg.

Bettocont de de la empresa “Osnovit” También es adecuado para cualquier trabajo, pero difiere en el aumento del consumo de la mezcla. Empresa de fabricación denota el consumo de 450-500 g / m². El costo de 6 kg de la composición no superará los 450 rublos.

Como era de esperar, la retroalimentación sobre ladrillos de hormigón en la mayoría de los casos es positiva. Disputas sobre qué fabricante de la mezcla aún no se encuentra. Pero en ocasiones hay respuestas negativas, sino que se trata de vendedores, no de fabricantes.

En uno de los foros, el hombre contó una terrible historia que después de aplicar un contacto concreto al techo y al posterior blanqueo, el resultado no fue satisfactorio. Primero, bajo una capa de blanco, podías ver los reflejos rosáceos. Una semana después, el enjuague comenzó a romperse con la cartilla.

Los constructores profesionales en este caso explican que la composición caducó o después de una congelación repetida o que se adquirió una falsificación.

Tales casos, desafortunadamente, ocurren. Por lo tanto, si la adquisición de contacto concreto no se produce en una tienda especializada, sino en el mercado, es mejor abrir el contenedor y verificar la homogeneidad de la mezcla. Si la solución es heterogénea, la compra debe ser abandonada.

El concreto no se puede aplicar antes de la mezcla de cemento yeso. La resistencia a la tracción de la película después de tal imprimación es 0.1 MPa menos que la requerida para soluciones basadas en cemento. Por lo tanto, las composiciones de cemento de enlucido se deben hacer solo en concreto

Al comprar una imprimación, debe prestar atención a la fecha de producción y las condiciones de almacenamiento. Se recomienda usar solo formulaciones que tengan menos de un año de vida desde la producción. Si el contacto concreto se almacenó incorrectamente y estuvo sujeto a congelación, no tiene sentido usarlo. Después de la descongelación, dicha mezcla pierde sus propiedades adhesivas.

Para reducir el consumo de hormigón-contacto,La superficie está recubierta con una imprimación de penetración profunda. Si la base está demasiado seca y porosa, después de secar la primera capa, debe aplicar la imprimación nuevamente. El procesamiento por contacto de concreto es posible solo después del secado completo del suelo.

Qué es el contacto concreto, ver más abajo.