Yeso: variedades y usos.

Para la aplicación de recubrimientos decorativos a menudo se requiere la creación de una superficie perfectamente plana de las paredes y techos. Particularmente populares entre las mezclas de yeso son los materiales modernos basados ​​en yeso. Gracias a las impurezas especiales, el área de su aplicación ya no se limita a habitaciones con humedad moderada. Algunos tipos de yesos son adecuados para su uso en baños y fachadas de edificios. Y la posibilidad de su uso como cubierta de acabado decorativo abre nuevos espacios para la creatividad.

El enlucido de yeso es un material de acabado moderno que se utiliza para aplicar revestimientos tanto en bruto como en acabado.Básicamente, se recomiendan mezclas con base de yeso para la decoración de interiores con baja humedad del aire. Pero los nuevos aditivos tecnológicos y algunas adiciones a la tecnología de proceso permiten el uso de revoques de yeso en el baño, el inodoro o para trabajos al aire libre.

Tales modificadores son rellenos a granel con diferentes tamaños de fracciones y aditivos poliméricos o minerales. Hacen la solución más fácil y más plástica, y también mejoran su configuración con varios tipos de superficies. El componente de yeso regula el microclima de una habitación al absorber la humedad del aire frío y su posterior retroceso cuando la temperatura en la habitación aumenta.

Los enlucidos de yeso difieren en sus características técnicas de las mezclas de yeso y cemento. Las características de estos parámetros dependen principalmente del componente base, que es un mineral de yeso natural.Las diferencias entre las propiedades de la solución y el recubrimiento final están determinadas por los aditivos tecnológicos presentes en la composición de la mezcla.

Independientemente del fabricante y las características de los ingredientes, las siguientes características son inherentes al recubrimiento de yeso acabado:

• Amabilidad ambiental. La superficie del material no emite sustancias nocivas, incluso cuando se calienta y se humedece.

• Aislamiento térmico. La conductividad térmica del yeso a una densidad de 800 kg por m3 está en el rango de 0.23-0.3 W / (m ° C).
• Aislamiento del ruido. El yeso se refiere a materiales blandos y absorbe el ruido proveniente del exterior.
• Permeabilidad al vapor La ventilación natural y un cómodo microclima en la habitación se logran debido a la absorción y liberación de humedad por parte del material, dependiendo de la temperatura y la humedad del aire.
• Resistencia a las heladas. La superficie congelada puede soportar temperaturas de -50 a + 70 ° C.
• Hidrofilia El yeso absorbe el agua muy bien. Con excesiva humectación, el material adquiere la estructura de la masa.

Durante el trabajo, es necesario observar la temperatura del aire de +5 a + 30 ° С. La habitación debe estar bien ventilada, pero es necesario excluir las corrientes de aire.La luz solar directa sobre una capa seca de yeso puede causar grietas.

El consumo de material para enlucido de 1 m2 de superficie con una capa de 1 cm oscila entre 8 y 10 kg. De una sola vez se puede aplicar una capa de mortero de hasta 5-6 cm sin refuerzo, con la instalación de una malla de refuerzo de hasta 8 cm.

Los fabricantes ofrecen yeso en forma de polvo seco y mezcla preparada. La entrega de material seco para la preparación de la solución en el punto de venta se realiza en bolsas de papel, cuyo peso volumétrico puede ser de 5, 15, 20, 25 y 30 kg. Para preparar la mezcla, se amasan 2 partes de tal yeso con 1 parte de agua. El material acabado se suministra en forma de pasta plástica en cubos de 20 l.

El componente principal del yeso de yeso es el sulfato de sodio acuoso, que comúnmente se llama yeso o alabastro. Las piedras de este mineral de origen natural se someten a un tostado prolongado a altas temperaturas y luego se trituran hasta el tamaño deseado de la fracción. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas, mejores serán las características de calidad de las materias primas terminadas.El componente de yeso es responsable de las propiedades de unión de la mezcla.

Ingredientes adicionales en forma de rellenos de origen natural o artificial dan las propiedades requeridas al yeso a base de yeso. Facilitan la mezcla, reducen el consumo de material y aumentan las características de resistencia. Además, el tamaño y la forma de las partículas de relleno le dan a la superficie una textura diferente. Dichos componentes pueden ser arena molida, espuma de poliestireno, espuma de vidrio, vermiculita y perlita.

El grosor de la capa aplicada depende del tamaño de sus granos:

• Los granos finos se aplican con una capa delgada de 8 mm;
• De grano medio: espesor de recubrimiento de hasta 5 cm;
• De grano grueso se utilizan para el dispositivo de una capa gruesa.

Para blanquear la mezcla de yeso en la composición se incluyen titanio o zinc blanco, que son sales metálicas. Los rellenos de cal además de la decoloración cambian algunas características de la solución. El pegado de yeso y cal se produce después de 5 minutos, después de 30 minutos la superficie se endurece y la resistencia se gana en 1 a 2 días.

Los aditivos de polímeros y minerales se utilizan como plastificantes y reguladores del tiempo de fraguado y endurecimiento de la mezcla.Estos componentes le dan a la composición una plasticidad adicional y mejoran la adhesión a las superficies a tratar. La composición exacta y la tecnología de producción de tales elementos no se revelan al consumidor por razones comerciales.

El yeso seco se diluye solo con agua, sin agregar ingredientes adicionales. Dependiendo de la consistencia deseada de la solución, la cantidad de agua se puede ajustar. La mezcla líquida es adecuada para el acabado del revestimiento de una superficie plana o decoración. Como tal, se distribuye fácilmente a lo largo de la pared.

La vida útil de cualquier yeso no es más de 6 meses a partir de la fecha de producción. Al comprar, debe prestar atención a la condición del paquete, no debe ser avances y daños. Las mezclas vencidas o expuestas a la humedad pierden todas las características declaradas. No se puede agitar hasta que quede suave. La aplicación de tal solución será difícil o imposible.

Como cualquier otro material de construcción, las mezclas de yeso tienen sus propias ventajas y desventajas.

Entre las ventajas están las siguientes:

• El bajo peso del compuesto no aumenta la carga sobre la base y reduce los costos de mano de obra durante la operación, especialmente facilitando la alineación de los techos.
• Debido a la buena plasticidad, se extiende fácilmente sobre todas las superficies verticales y horizontales, incluso por una capa delgada.
• El 95% se compone de ingredientes naturales y no daña la salud. No emite sustancias tóxicas incluso en contacto con agua y altas temperaturas.
• El yeso tiene buena adherencia con casi todas las superficies.

• Se caracteriza por una alta permeabilidad al vapor, debido a que la humedad no se acumula bajo la capa de yeso, y la circulación de aire natural se produce en la habitación.
• No está sujeto a contracción, por lo tanto, no se forman grietas debido a la observancia correcta de la tecnología en una superficie.
• Completamente a prueba de fuego. El material no está sujeto a fuego a ninguna temperatura.
• Se recupera de forma independiente tras las inundaciones. Si los vecinos se llenan desde arriba, en algunos días la mancha se secará y desaparecerá.

• No es propenso a los hongos y al moho.
• Puede obtener una superficie lisa o texturada con el tono deseado, sin tener que recurrir a una decoración adicional.
• A diferencia del yeso de cemento, el consumo de mezcla de yeso es 1.5-3 veces menor. El espesor mínimo de capa para el cemento es de 20 mm, para yeso - 5-10 mm.

Hay yeso y algunos inconvenientes:

• No está protegido de la humedad. En áreas húmedas y con fuerte humectación, es posible que la capa de yeso se erosione o se hinche.
• Baja resistencia al impacto. Los efectos mecánicos pueden causar picaduras y arañazos.
• Bajo una capa de yeso, los metales son susceptibles a la corrosión, ya que el yeso absorbe constantemente la humedad.
• Todo el trabajo debe hacerse antes de que la solución comience a configurarse.
• El costo de las mezclas de yeso es aproximadamente un 20% más alto en comparación con el cemento.

A pesar de que el yeso se llama yeso, el nombre correcto de su componente principal es alabastro. Esta sustancia se presenta en una mezcla en forma de polvo fino. El yeso es un nombre genérico para una roca, del cual se obtiene posteriormente el material necesario para las necesidades humanas.

Los emplastos de yeso modernos se diferencian del yeso común por las propiedades adicionales de la solución debido a la presencia de aditivos de polímeros y diversas inclusiones en su composición. Gracias a ellos, la textura de la superficie, la velocidad de fraguado y el secado cambian.

Los fabricantes básicamente dividen los tipos de composiciones de yeso de yeso de dos maneras.

Dependiendo de la ubicación de la superficie tratada:

• Para trabajos de interior utilizando mezclas de yeso universales baratas.
• Para trabajos y superficies exteriores en habitaciones con mucha humedad, se utilizan mezclas de fachada más caras o yeso de yeso resistente a la humedad.

Dado el posterior procesamiento del área terminada:

• Inicio: se realiza para alinear las paredes y la aplicación posterior de un revestimiento decorativo.
• Acabado - al mismo tiempo lleva a cabo la función de un rovnitel y una capa decorativa.

Al elegir el yeso debe leer cuidadosamente las instrucciones del fabricante. Por lo general, indica para qué superficies se recomienda el uso de esta mezcla y qué método de aplicación es mejor utilizar: manual o máquina. El tratamiento mecanizado crea una capa más duradera y uniforme, pero para el trabajo requiere un equipo costoso especial. Si el yeso es resistente al agua, definitivamente se indicará en el envase.

Los rellenos poliméricos y minerales hacen que la estructura del mortero sea fácil y elástica, por lo que casi todos los apósitos de yeso son adecuados para superficies hechas de diversos materiales. Están destinados a nivelar el techo, así como a las paredes de madera, barro y hormigón. El yeso de perlita a base de yeso ayudará a reducir significativamente el consumo de material, mejorará su resistencia y propiedades aislantes. El yeso de cemento de yeso crea una capa fuerte de la superficie terminada, que será más delgada que el yeso de cemento común y se secará mucho más rápido.

La mayor selección de yesos de yeso se presenta en forma de mezclas secas. Pero si no hay certeza de que será posible preparar de forma independiente una solución de la consistencia deseada, puede comprar pasta lista para usar. Para comenzar a utilizar esta solución, solo necesita abrir el contenedor. Este material es más caro que las mezclas secas y es adecuado solo para aplicación manual. No se puede diluir con agua o plastificantes, de lo contrario perderá sus propiedades.

La gran mayoría de las mezclas de yeso ordinario se presentan en blanco y gris,A veces hay tonos de azul, rosa o beige. El color de la mezcla depende del yeso que se utilizó en la composición. Dado el campo que se está desarrollando, la intensidad y los tonos pueden variar mucho.

Por su fabricación los yesos decorativos están pintados con colores especiales., y su gama de colores es casi ilimitada. Para elegir el tono correcto, se recomienda familiarizarse con las muestras y los catálogos que se deben presentar en las tiendas especializadas. El yeso veneciano también se puede utilizar para decorar las paredes. Una superficie que parece granito o mármol se crea mediante la aplicación de varias capas finas de diferentes tonos. Luego se aplica una cera especial que crea la estructura de una piedra lisa.

Para crear diversas texturas, se agregan rellenos especiales al yeso de yeso: piedras pequeñas, mica, arena, fibras de algodón y madera, y ladrillos molidos. Con su ayuda, no solo puede imitar una superficie de madera o piedra, sino también lograr el efecto de terciopelo o cuero. Estilizando muros "debajo del ladrillo" y la creación de patrones realizados con la ayuda de rodillos y sellos decorativos especiales.Puede utilizar los materiales disponibles, como cepillos o bolsas de plástico.

Para que después de terminar la sala con yeso, la calidad del recubrimiento no esté en duda, debe optar por materiales que cumplan con GOST. Los parámetros de los revocos de yeso para el trabajo interior se indican detalladamente en GOST 31377-2008.

En condiciones secas:

• el contenido de humedad del material no debe exceder el 0.3% de la masa total;
• Peso 1 m3 en forma suelta - 800-1100 kg, en forma prensada - 1250-1450 kg.

En solución:

• el uso de agua por 1 kg de la mezcla debe estar en el rango de 600-650 ml;
• tiempo de fraguado para la aplicación manual - 45 minutos, con la máquina - 90 minutos;
• consumo por 1 m2 con una capa de 1 cm para aplicación manual - 8.5-10 kg, con una aplicación de máquina - 7.5-9 kg;
• Retención de humedad sin escurrimiento - 90%.

Superficie acabada

• resistencia a la compresión - 2.5 MPa;
• adherencia a otras superficies - 0.3 MPa;
• densidad por 1 m3 - 950 kg;
• permeabilidad al vapor - 0,11-0,14 mg / (mch · Pa);
• conductividad térmica - 0.25-0.3 W / (m ° C);
• no se permite la contracción.

Para el tratamiento de la superficie, hay un SNiP especial 3.04.01-87. Estos son los requisitos para la uniformidad de la aplicación de yeso y su humedad. Se permite una desviación de la horizontal y vertical por 1 metro dentro de 1-3 mm, y para toda la altura de la habitación: 5-15 mm.No debe haber más de 2-3 irregularidades por 4 m2, y su profundidad se limita a 2-5 mm.

Para cuartos húmedos, se debe elegir el yeso, que el fabricante recomienda para este propósito. La composición habitual para el trabajo en tales locales no es adecuada. Para dar al revestimiento una resistencia adicional a la humedad, se aplica una base de penetración profunda o contacto de concreto sobre una base acrílica. Para el mismo propósito, puede utilizar masilla impermeabilizante. Tales mezclas deben aplicarse en varias capas sobre una superficie completamente seca.

Antes de decidir finalmente la elección de la mezcla de yeso, primero debe familiarizarse con las reseñas de varios fabricantes y composiciones. Los materiales adquiridos solo pueden ser en tiendas especializadas y, cuando se recomienda comprar, consultar con un especialista.

El yeso de yeso se utiliza generalmente en habitaciones con poca humedad. La mezcla es ideal para el dormitorio, el cuarto de los niños y la sala de estar, ya que no utiliza sustancias que puedan dañar la salud. Inicialmente, los morteros de yeso están diseñados para alinear las paredes para empapelar y pintar.Son convenientes para la fijación de juntas de paneles de yeso.

Para obtener un revestimiento de calidad uniforme, el yeso se extiende sobre la superficie en capas gruesas. Nivelar es mejor hacer la regla, pero en su ausencia, puedes usar una espátula. Las paredes están alineadas de abajo hacia arriba, paralelas a hacer que el movimiento sea la regla de izquierda y derecha. Cuando se trabaja en el techo, la regla se detiene.

Después de 20-30 minutos después de la aplicación, debe cortar el exceso de mezcla con la regla y suavizar las irregularidades con una espátula. Después de aproximadamente 1 hora, si la capa no se deforma al presionar con un dedo, debe humedecerse con agua o una imprimación. Cuando la superficie se torne mate, debe frotarla en un movimiento circular con una espátula esponjosa de metal o plástico. Se debe eliminar el exceso de mortero del rallador durante la lechada. Entonces necesitas nivelar con una espátula toda la capa de yeso.

Después de 5-6 horas, se recomienda repetir la lechada. Después de eso, la superficie se pule con una espátula o una paleta especial. Estas acciones están diseñadas para hacer el revestimiento perfectamente liso y cerrar los poros grandes.Dicha superficie no necesita masilla, y antes de pintar y aplicar otros recubrimientos decorativos será suficiente para tratarla con una imprimación.

Para el método de la máquina utiliza un equipo costoso especial, que, si es necesario, se puede alquilar. El yeso se mezcla en un contenedor designado y se alimenta a través de una manguera. Las capas en este caso se superponen, la nivelación se realiza de la misma manera que con el método manual. Este tratamiento crea una capa más uniforme, que afecta positivamente la calidad del recubrimiento.

En promedio, el consumo de material por capa de yeso de 1 cm es de 8-10 kg.

Depende directamente de los siguientes parámetros:

• Fabricante y características de la mezcla;
• uniformidad superficial
• espesor de la capa.

Para determinar qué capa de yeso se necesita, debe verificar la diferencia en el bloque de pared en 3-5 puntos en cada lado. Para hacer esto, una cuerda se estira al mismo nivel en el mismo nivel, y varias cuerdas a una distancia igual entre sí están estrictamente verticales hacia abajo. Es necesario medir la distancia de cada cable a la pared: la distancia más corta indicará el punto más prominente, y el más grande, hasta la presa máxima.

Luego se calcula la diferencia entre estas distancias y el resultado se divide por 2. Este será el espesor de la capa principal. A este valor se le agrega un espesor de capa adicional de al menos 3 mm y un 10-15% por margen.

La producción independiente de la solución de las mezclas secas terminadas debe hacerse estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

También hay pautas generales que son adecuadas para casi todas las formulaciones:

• En un recipiente con 1 litro de agua, cuya temperatura debe estar en el rango de 20-25 ° C, debe llenar 2 kg de la mezcla seca.
• Mezclar bien con un mezclador de construcción o perforar con una boquilla especial. En casos extremos, la mezcla de pequeños volúmenes de la mezcla se puede hacer con una espátula o paleta;
• Deja la solución durante 3-4 minutos para ganar fuerza y ​​ductilidad. Revuelva de nuevo. La mezcla resultante no debe drenarse del instrumento y tener grumos.

Todas las manipulaciones para la fabricación de la mezcla deben realizarse en un recipiente limpio y con herramientas limpias. El número de ingredientes para cada nuevo lote debe medirse cuidadosamente,ya que la diferencia en la composición de la mezcla puede llevar a un recubrimiento de mala calidad.

Hay recetas de yeso hecho a sí mismo a base de yeso:

• En 4 partes de yeso, agregue 1 parte de aserrín y 1 parte de pegamento para baldosas.
• En 1 parte de yeso haga 3 partes de tiza en forma de polvo con fracciones finas y pegamento de madera en la cantidad de 5% de la masa total de la mezcla.
• Una parte del yeso se empapa previamente en agua y se mezcla con una parte de la masa de lima.

En las dos primeras recetas, los ingredientes secos se mezclan primero, y solo entonces se diluyen con agua hasta la consistencia deseada. La agitación se lleva a cabo en dos etapas con un descanso de 3-4 minutos. Se pueden añadir varios plastificantes a tales mezclas. El pegamento de PVA se aplica en una cantidad del 1% de la masa total, se permiten ácido tartárico o cítrico y plastificantes especiales.

El secado de la superficie debe ocurrir en condiciones naturales. En interiores, no debe haber corrientes de aire ni calentadores que funcionen, la temperatura del aire requerida no es inferior a +5 y no superior a + 25 ° С.La luz solar directa sobre el recubrimiento no está permitida. No acelere el secado con una pistola de calor o cualquier otro equipo de calefacción.

Después de 3 a 7 días, la habitación debe estar bien ventilada para eliminar la humedad de la capa de enlucido. El yeso se secará completamente y recuperará la fuerza solo en 1-2 semanas. La superficie terminada debe ser lisa y brillante. Luego se pueden pegar azulejos o papel tapiz. Y el contenido de humedad del recubrimiento para pintar no debe superar el 1%.

Para pintar paredes y techos sobre yeso adecuado para una variedad de tipos de pinturas: óleo, adhesivo, acrílico, látex y al agua. La composición y características de las más adecuadas para el yeso es una emulsión acuosa debido a su estructura porosa. Las únicas pinturas que no se pueden usar en los recubrimientos de yeso son la cal.

Cuando se usan pinturas al óleo y acrílicas, la superficie debe tratarse con un cepillo de metal no muy duro para obtener un recubrimiento rugoso. Esto es necesario para que la pintura se adhiera bien al yeso y no se desprenda de las paredes después del secado.

Antes de pintar, asegúrese de que el contenido de humedad del yeso no supere el 1%. Para tales mediciones se usa un dispositivo especial - un medidor de humedad. Si la superficie cumple todos los requisitos, primero debe tratarse con un imprimador. El cebado se realiza en 2 o 3 etapas, de modo que entre la aplicación de capas hay un período de tiempo durante el cual la capa anterior está completamente seca.

El yeso de yeso es adecuado para muchas superficies. Se puede aplicar sobre cemento y cal yeso, paneles de yeso, madera y pintura. Además, se permite que las mezclas de yeso trabajen en bloques de silicato de gas, troncos, aglomerado y arcilla-hormigón expandido. Tales superficies deben estar siempre imprimadas. Para la mayoría de estos materiales, una imprimación universal ordinaria en dos o tres capas será adecuada, y las placas de contacto de concreto se aplicarán mejor a las losas de concreto y pintura.

Antes de comenzar a aplicar el yeso, debe preparar cuidadosamente la superficie. Todos los recubrimientos decorativos antiguos se eliminan por completo, elimina las manchas de grasa, el pegamento y el polvo.Si la pared o el techo se pintaron previamente, se recomienda eliminar la capa de pintura por completo. Para hacer esto, puede usar un raspador o molinillo con una boquilla de pulido. También deben eliminarse las capas de yeso viejo.

Es necesario eliminar todos los elementos metálicos de la superficie a tratar, ya que la capa de yeso aumenta el efecto de la corrosión en ellos. Las piezas metálicas que no pueden retirarse están recubiertas abundantemente con un compuesto anticorrosivo.

La capa mínima para algunas mezclas de yeso es de 5 mm. Sin embargo, el grosor óptimo para la capa de yeso es de 1 a 2 cm. En los casos donde hay defectos importantes en la superficie, puede ser necesario aumentar el grosor del recubrimiento a 8 cm. En estas circunstancias, deberá reforzar la superficie con malla de plástico o galvanizada. Además, el refuerzo de las paredes debe realizarse en edificios nuevos para evitar la deformación durante la contracción del edificio.

Para instalar una malla de refuerzo en toda la superficie de la pared, debe aplicar un marcador por cada 35-45 cm con un marcador.En estas marcas, los orificios se perforan con un perforador y se insertan varillas de plástico desde las clavijas. La malla se corta en pequeñas piezas rectangulares y se superpone con tornillos. La distancia desde la pared hasta el material de refuerzo no debe ser más de la mitad de una capa de yeso.

No se permiten desviaciones en la jaula de refuerzo., y cuando se toca no debe producirse vibración. Para corregir dichos defectos, para reforzar la estructura entre las celdas de la cuadrícula, se rosca un alambre con la forma de una letra Z. Una mezcla de yeso es más delgada en consistencia en el interior de la cuadrícula. Esta capa se deja durante 10-20 minutos para que se seque y solo después se coloca una capa externa más gruesa.

También es posible que necesite instalar balizas guía. Como ellos, puede utilizar un perfil de aluminio para paneles de yeso, que después de secar la capa de yeso debe eliminarse. Usted puede hacer balizas de yeso mezclar usted mismo. Para hacer esto, se construye una tira vertical a partir de la solución y se nivela usando un nivel. Es posible trabajar con balizas de yeso en 3-4 horas.

Después de que el yeso se haya secado completamente, es necesario verificar la uniformidad de color y la uniformidad de la superficie. Puede comprobar el color solo con la luz brillante adecuada. En el recubrimiento terminado no se permite la presencia de grietas y astillas, y no debe ser perfectamente liso o muy poroso. En la superficie solo se requieren poros pequeños. Si hay defectos, entonces se debe aplicar una segunda capa delgada de yeso sobre el recubrimiento terminado.

Para trabajar con materiales de yeso es necesario tener en cuenta muchos matices. Por ejemplo, puede agregar cemento al yeso, mezclarlo con alabastro o aserrín. Varios aditivos informan la solución de nuevas propiedades y texturas. Con cualquier solución de yeso necesitas trabajar muy rápido. Si se endurece, entonces remoje la mezcla congelada para seguir trabajando y no funcionará.

Los fabricantes nacionales y extranjeros suministran yeso de yeso de diversas composiciones y propósitos al mercado. Prácticamente cada uno de ellos tiene una mezcla en la línea de productos para uso interior y exterior, así como para aplicación manual y mecánica. Aún no existe una calificación precisa de las compañías por la calidad y los precios de las mezclas de yeso, por lo que la elección del material solo se puede realizar sobre la base de una comparación de características técnicas.

Parámetros ideales del yeso yeso "Etalon" para el trabajo interior de productores nacionales:

• color - gris claro;
• la cantidad de agua para la preparación de la solución es 0.55-0.6 l / kg;
• espesor de una capa - 2-30 mm;
• resistencia a la compresión - 40 kg / cm2;

• temperatura durante el trabajo - de +5 a + 30 ° С;
• la solución es adecuada para su uso dentro de 1 hora;
• Consumo por capa de 1 mm - 0.9-1.2 kg / m2.

En el yeso Etalon para aplicación en máquinas, todas las características coinciden, excepto el tiempo de trabajo, que se incrementa a 100 minutos.

El yeso "Teplon" de la compañía rusa "Younis" es adecuado para trabajos en interiores y se aplica manual y mecánicamente:

• color - blanco;
• la cantidad de agua para la preparación de la solución es de 0.4-0.5 l / kg;
• espesor de una capa - 5-50 mm;
• resistencia a la compresión - 25 kg / cm2;
• temperatura durante el trabajo - de +5 a + 30 ° С;
• La solución es adecuada para el funcionamiento durante 50 minutos;
• Consumo por capa de 1 mm - 0,8-0,9 kg / m2.

Yeso "Bolars" también producido en Rusia y tiene los siguientes parámetros:

• color - blanco;
• la cantidad de agua para la preparación de la solución es de 0,44 a 0,48 l / kg;
• espesor de una capa - 2-30 mm;
• resistencia a la compresión - 25 kg / cm2;
• temperatura durante el trabajo - de +5 a + 30 ° С;
• la solución es adecuada para su uso dentro de 1 hora;
• Consumo por capa de 1 mm - 1 kg / m2.

Los yesos turcos de yeso de las compañías Dr. también son populares. mezclar Satén, Rigips, Siva y muchos otros.

Cómo hacer yeso yeso en balizas, ver el siguiente video.