¿Cuánta masilla seca?

La masilla es la etapa final del trabajo preparatorio, que precede al empapelado o la pintura del piso, techo o paredes. Para que las reparaciones se realicen durante un tiempo prolongado y se realicen lo más rápido y fácilmente posible, es necesario tener en cuenta factores tales como el tiempo durante el cual se seca la masilla.

Si la superficie que se ha secado no se ha secado completamente, es imposible continuar el trabajo de reparación, ya que es posible estropear el material de acabado, lo que puede ser bastante costoso. Puede aparecer abultamientos molestos, pisadas antiestéticas, el material simplemente puede desprenderse de la superficie rugosa. Por lo tanto, necesita saber qué tipos de masilla existen y cuáles son las características de su secado.

Cualquier tipo de relleno es una solución a base de agua. Es la consistencia líquida lo que hace que este material sea tan conveniente durante los trabajos de construcción y reparación. Cuando el líquido se evapora durante el secado, la masilla se manifiesta completamente, se endurece y se vuelve duradera. Las condiciones del entorno en el que se utiliza la mezcla de nivelación tienen un efecto directo en el tiempo de secado.

Los fabricantes no recomiendan ir más allá de un cierto rango de temperatura y corredor de humedad.

Existen tales normas para el uso de masilla:

• Es mejor que la sustancia se seque en el rango de temperatura de 5 a 25 grados por encima de cero;
• Si esta temperatura no se puede mantener, las características de resistencia de la masilla después del secado no serán satisfactorias. Para condiciones climáticas severas, se utilizan aditivos especiales resistentes al frío;
• Si el secado ocurre en calor extremo, será muy rápido, pero desigual, y el acabado probablemente sufrirá.

En ningún caso, no permita que la luz solar directa e intensa caiga sobre el material de secado.Si las condiciones no permiten proteger la masilla, puede usar una película de recubrimiento. También se usa antes de pegar papel tapiz.

El nivel de humedad óptimo para el secado normal del material no debe superar el 50%. El secado será extremadamente lento con un mayor contenido de humedad (hasta un 80%).

Para secar la masilla lo antes posible, también se recomienda proporcionar ventilación a la habitación, pero al mismo tiempo es necesario excluir corrientes de aire, especialmente si el clima es ventoso.

La velocidad de secado del material en las paredes tratadas también depende de otros factores:

• Espesor de la capa Cuanto mayor sea su espesor, más largo será el secado. Si desea que el recubrimiento salga de calidad, es mejor colocar la masilla en capas finas que se aplicarán una a la otra mientras se seca. Esta técnica requiere más tiempo, pero está justificada por la alta calidad.
• Absorbencia de la superficie preparada. Cuanto más porosa sea la pared, mejor "tirará" la humedad del material. Esto proporcionará un secado acelerado, pero puede ser indeseable. Para no acelerar el secado de esta manera, se recomienda utilizar materiales de imprimación.

Siempre preste atención a las instrucciones del fabricante de la masilla.No solo existen las reglas de aplicación, sino también el tiempo de secado del material. En la mayoría de los casos, el fabricante recomienda aplicar el material sobre una base perfectamente seca con una capa de hasta 2 mm. Esta capa se secará durante aproximadamente un día. Si se requieren capas gruesas, el tiempo de secado puede aumentar a una semana.

Las composiciones de las soluciones de nivelación tienen diferentes aditivos de unión. Los tipos más comunes de yeso para paredes y techos son yeso, cemento, universal y polimérico (acrílico y látex).

El yeso se puede usar solo en condiciones de baja humedad y solo para decoracion de interiores. Debido a su mayor higroscopicidad: la capacidad de "extraer" la humedad de cualquier medio con el que interactúa, el yeso simplemente se caerá de la superficie si el aire no está lo suficientemente seco.

El material de nivelación de yeso se valora para una aplicación fácil y rápida., la capacidad de adherirse perfectamente a la base y la incapacidad de encogerse.El relleno a base de yeso se seca más rápido que todos los demás tipos de materiales de nivelación. Una capa cuyo grosor no es demasiado grande se seca y se endurece después de 3 a 6 horas. Se recomienda aplicar la mezcla de yeso en varias capas para obtener un resultado perfecto.

Al aplicar un material de nivelación a base de yeso, debe recordar que la solución preparada debe usarse lo más rápido posible debido al corto tiempo de fraguado. Esto puede causar algunas dificultades, ya que necesitas preparar muchas raciones.

El material a base de cemento se secará durante un día completo. El grosor recomendado de una capa al nivelar paredes u otras superficies es de hasta 4 mm. A pesar de un secado demasiado largo, las mezclas de cemento son bastante asequibles.

La mezcla de nivelación de cemento se utiliza si:

• necesita obtener una superficie sólida y suficientemente dura para el acabado del revestimiento de gres porcelánico, baldosas o mampostería;
• Se realizan trabajos de fachada;
• el trabajo de acabado se realiza en condiciones de alta humedad y fuertes fluctuaciones de temperatura (aquí el cemento será la opción ideal);
• Es necesario reparar grietas, grandes huecos o juntas entre baldosas.

A pesar del largo período de secado completo, las mezclas de cemento son excelentes para muchos tipos de trabajo, y para algunos son simplemente insustituibles. Están ampliamente representados en el mercado y no requieren inversiones financieras significativas.

Las mezclas de nivelación, en cuya composición está presente el acrílico o el látex, toleran condiciones con alta humedad. Es por eso que son adecuados para trabajos de reparación y construcción tanto internos como externos.

A pesar de estas ventajas, estos materiales tienen un inconveniente importante: un precio alto. Por esta razón, se aplican solo donde se necesita trabajo final.

La principal ventaja de las mezclas de polímeros es su alta elasticidad. Debido a ello, al secar y endurecer, el revestimiento no se daña y no se deforma. Son fáciles de aplicar en capas muy pequeñas, cuyo grosor rara vez excede de 1 mm.

Este tipo de mezcla de nivelación se seca muy rápidamente, lo que también es una ventaja indudable. Como regla general, es suficiente esperar hasta 4 horas para continuar con el acabado de pegar o pintar.

Para tales trabajos se utilizan masillas especialmente diseñadas. Como regla general, con su ayuda se realiza la coloración de los detalles plásticos de los automóviles. La gama de tales materiales es muy amplia. Estos son materiales que tienen una velocidad de secado fenomenal: de 20 a 30 minutos.

Si el tiempo es extremadamente importante para usted y las circunstancias no permiten esperar a que se seque la masilla, puede usar compuestos especiales de nivelación de secado rápido. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que su calidad será peor que la de todos los materiales anteriores. Hablando sobre los beneficios, es imposible no tener en cuenta la capacidad de una mezcla de este tipo para ir bien en cualquier base.

Esta es una excelente opción para habitaciones con mucha humedad, para baño, cocina, ducha. Para otros tipos de mezclas de nivelación, tales salas no son adecuadas, mientras que los generalistas se encargarán de esta tarea con éxito.

El tiempo de secado de dicho material para habitaciones húmedas se indica en el embalaje. Si la capa es delgada, generalmente se seca en 10 minutos. Pero si necesita obtener una capa lo suficientemente gruesa, tendrá que esperar hasta 2 horas.

Con una buena adhesión con bases de metal, hormigón y madera, la mezcla universal llena todas las irregularidades y defectos existentes.

Otra ventaja indudable de esta masilla es la capacidad de controlar simplemente el grado de viscosidad de la mezcla. Solo es necesario diluir el material con la cantidad necesaria de agua para obtener la masa de la consistencia deseada.

Como se señaló anteriormente, la aceleración de este proceso no es muy recomendable. Cuando se utilizan unidades de calefacción y herramientas, la superficie se secará en pedazos, es decir, de manera muy desigual. Esto dañará el revestimiento.

Debe tenerse en cuenta que si se utiliza un método de este tipo, la capa anterior se somete a secado. Es posible calentar artificialmente solo los recubrimientos finales, mientras que los recubrimientos con masilla de partida no se pueden calentar.

La etapa final de preparación de la base con una masilla se encuentra en la siguiente secuencia:

• Primero, se limpia la superficie del recubrimiento anterior;

• El polvo y la grasa se eliminan necesariamente, las grietas existentes están bordadas;

• Las reparaciones deben planificarse de modo que la temperatura ambiente no sea negativa ni demasiado alta, y la humedad no exceda el valor normal. Si tales condiciones no se cumplen, el secado tomará más tiempo;

• la base debe imprimarse de manera que no "intensifique" la humedad de la mezcla de masilla, que de esta manera se guarda, no se agriete y endurezca mejor;

• la mezcla de partida debe usarse para eliminar las irregularidades gruesas;

• es mejor dividir el trabajo en etapas, primero aplicando una capa sobre toda el área de la sala, y luego las subsiguientes a medida que se seca la primera;

• después de que la base esté completamente seca, debe lijarse hasta lograr la máxima suavidad;

• en el siguiente paso, se aplica la mezcla de acabado, cuya capa no debe ser gruesa;

• Al final del trabajo, el material de acabado se lija con papel de lija fino.

En resumen, debe recordarse que la elección de la mezcla de nivelación depende en gran medida no solo del tipo de base, sino también de las condiciones del entorno en el que se realiza la reparación. Cada tipo de material tiene su propio periodo de secado. No es deseable acelerar dicho secado para evitar daños en la capa de masilla, su agrietamiento y daños posteriores en el acabado final.

Para saber cómo nivelar las paredes con masilla, vea el siguiente video.