Instalación de revestimiento de bricolaje.

Acogedora casa comienza con una hermosa fachada. Una forma asequible y fácil de terminar: instalación del revestimiento con sus propias manos.

Para los materiales de revestimiento para el trabajo exterior tienen muchos requisitos. Deben ser ligeras al mismo tiempo, fuertes, duraderas, atractivas en términos estéticos, fáciles de usar y baratas. Pocos materiales son capaces de satisfacer todos los puntos de esta lista (incompleta, ya que en realidad los requisitos son más diversos). Pero el revestimiento cae dentro de la categoría más cercana a la mejor opción. Él realiza y protector.y funciones decorativas al mismo tiempo. Al mismo tiempo, el costo del material es bastante aceptable.

Sus propiedades únicas se explican por la tecnología de producción. Se toma la base de materias primas de alta calidad, cuya composición es cuidadosamente calculada por los tecnólogos en la proporción de componentes. Luego, esta materia prima se procesa en costosos equipos de alta tecnología y pasa el control de calidad en varias etapas.

Cada panel consta de varias capas. La capa interna garantiza la estabilidad de los paneles individuales y de toda la estructura en su conjunto. A su vez, puede consistir en varias capas más delgadas. Y la capa exterior es resistente a los fenómenos atmosféricos. Él es un decorativo.

El espesor del revestimiento depende de cómo fue producido. Básicamente, esta división de métodos es válida para el revestimiento de vinilo y sótano.

• El primer método es mono-extrusivo. Él implica que el panel de revestimiento está hecho de un tipo de mezcla (compuesto). En el estado caliente, la mezcla pasa a través de un orificio de perfilado, que le indica la forma deseada, y luego se enfría, mientras se mantiene.
• El segundo método es coextrusivo. Los compuestos aquí se utilizan en cantidades de dos o más. Esto está determinado por el espesor requerido y las características técnicas del revestimiento. También pasa por un proceso de moldeo capa por capa en moldes y se solidifica en la posición correcta.

La producción en caliente contribuye al hecho de que todos los ingredientes del compuesto (base, estabilizadores, modificadores, plastificantes, partículas pigmentantes) forman una aleación sólida.

Esto proporciona las siguientes ventajas de material de chapa.

• Cuando se utiliza una composición de componentes diferentes de materias primas y diferentes tecnologías de producción, se obtiene una amplia línea de surtido. Un gran número de revestimientos te permite enfundar la fachada de la casa con paneles de diferentes colores, propiedades y texturas, de acuerdo con las ideas de diseño y las características climáticas.
• El material puede ser utilizado para revestimiento exterior e interior.
• El peso relativamente pequeño de los paneles permite montar el revestimiento en la fachada de cualquier tipo. Puede ser de hormigón, ladrillo, yeso, bloque, fachada de madera. En este caso, el estado operacional no importa.El viejo árbol estará completamente bloqueado, y el yeso desmoronado se puede lijar sin gastar tiempo y dinero en la restauración de la capa.
• El revestimiento ayuda a mejorar el aislamiento acústico y el aislamiento en la habitación. Es por eso que se utiliza no solo en casas privadas, sino también para la decoración de edificios municipales, escuelas y guarderías. Esto ahorra significativamente el costo de calefacción en una habitación grande.
• Conveniente para hacer frente a la casa de verano, edificio de apartamentos, casa de madera, dependencias
• Si es necesario, es conveniente colocar materiales impermeabilizantes y aislamiento entre los paneles y la pared de la casa.

• El material es conveniente para el trabajo de instalación en una mano. Las instrucciones del fabricante son lo suficientemente claras para proceder al acabado, sin experiencia en el campo de la reparación.
• Los paneles de diferentes compuestos no se agrietan al instalar sujetadores.
• La superficie de la mayoría de las especies es hidrófoba y lavable.
• El material es resistente a la congelación. Esto garantiza su integridad durante las heladas severas, y también le permite montar paredes con una ruptura térmica (una capa que protege las paredes de la casa de la congelación y la condensación cuando la temperatura aumenta).
• Los paneles de revestimiento de calidad tienen el mismo grosor en toda la longitud y un color uniforme.
• No se desvanezca con el sol, no se desvanezca con el agua, ya que las sustancias pigmentadas se fusionan con el resto a altas temperaturas.
• Diferentes opciones de revestimiento en color y textura se combinan entre sí.
• A diferencia de la madera natural, la piedra o los ladrillos de revestimiento, el revestimiento es un material de acabado rentable, y su instalación consume menos tiempo.
• Proporciona una visión limpia y hermosa de la fachada de la casa durante mucho tiempo. La duración de la operación del material con alta calidad - hasta medio siglo.
• Fácil desmontaje al volver a terminar.

Las desventajas del revestimiento de revestimiento.

• La clave para la calidad es la buena fe del fabricante. Es difícil comprobarlo, por lo que los defectos del producto se encuentran con mayor frecuencia después de la reparación.
• Cuanto más brillantes son los paneles pintados, menos son resistentes a la decoloración de la exposición a la radiación ultravioleta.
• Sólo el revestimiento metálico posee resistencia al impacto y resistencia a la tensión mecánica.
• Cada tipo de revestimiento tiene su propia paleta de colores limitada.
• Para terminar la fachada se requiere un gran número de paneles.No siempre es posible comprarlos en el mismo lote, y los productos de diferentes pueden diferir entre sí en el tono de la combinación de colores.
• La mayoría de las especies no son resistentes al fuego.
• Altos precios por componentes.
• El período de garantía del fabricante para el producto puede cambiar, o incluso anularse por completo al usar componentes de otros fabricantes.

Clasifique convencionalmente las variedades de revestimiento de acuerdo con varios criterios: objetos de uso, producción de materiales, diseño de la capa superior. Además, las piezas propias para el montaje varían en forma, grosor y tamaño. Por lo tanto, para revestir superficies sólidas de un área grande, necesitará paneles en forma de láminas con un sistema de bloqueo, y para el acabado de esquinas, bases y otras secciones difíciles, estas serán piezas más pequeñas y formas complejas.

El ancho del revestimiento puede ser simple (el detalle consiste en una tira), doble (un abeto o “madera de barco”), triple (un detalle consiste en tres tiras superpuestas entre sí en forma de abeto).

La clasificación por objetos de aplicación implica división en revestimiento para acabados exteriores, interiores e intermedios.

El revestimiento se usa cuando se enfrenta a tales objetos:

• techos
• Pistas y esquinas de la casa;
• la base y el piso del sótano (para el acabado de los pisos semisótano, se produce el revestimiento de tierra especializado);
• decoración de la ventana;
• construcción de vallas;
• Acabado de edificios no residenciales (baños, garajes, almacenes y otros);
• frente a la fachada del edificio (y aquí necesita revestimiento frontal);
• acabado de balcones y logias;
• acabado interior de la terraza o terraza;
• habitaciones de vestíbulo en una casa privada entre las puertas delanteras;
• Acabados interiores: cocinas, baños, baños, otros tipos de habitaciones.

Para la decoración interior es importante el aspecto de los paneles, su tamaño y dirección, por lo que los fabricantes producen no solo el revestimiento horizontal sino también el vertical.Entre sus ventajas, además de las ventajas del revestimiento horizontal, también la resistencia al fuego. A menudo es un elemento decisivo para la selección de acabados decorativos, ya que el SNIP establece sus estándares de resistencia al fuego para diferentes tipos de locales.

Las normas de construcción regulan el contenido máximo permitido de formaldehído. y sustancias tóxicas por 100 gramos de peso de material de acabado. Su número se indica en el pasaporte del producto como una clase de emisión. Para la decoración interior, solo se permite la primera clase, mientras que para el exterior se pueden usar otros tipos. Además, el material interior tiene una gama de colores más variable, y la dirección vertical de los paneles contribuye al cambio visual de los parámetros de la habitación.

En el mercado de la construcción hay varios tipos de revestimiento, que difieren en la producción de materiales:

Para los no profesionales, las ideas sobre el revestimiento se limitan a sus variedades de cloruro de polivinilo y plástico, e incluso los productos de metal ya son sorprendentes. No hay nada extraño en el hecho de que pocas personas han oído hablar del revestimiento acrílico.Sin embargo, sus características técnicas son muchas veces más altas que las características de los paneles de vinilo. Soporta un rango de temperatura mayor (de –50 a +70 grados Celsius), es menos susceptible a la decoloración, es resistente al fuego, es duradero y su vida útil supera varias décadas.

Con un peso relativamente ligero, es más resistente al daño que otros tipos de acabado de metal en la fachada de la casa. La innegable ventaja del aluminio es que no es susceptible a la corrosión. La lluvia, la nieve, no le lava el miedo. La pintura es buena para las placas de aluminio, que conserva su color brillante y su aspecto presentable durante mucho tiempo. Es menos plástico que el acrílico, y durante la construcción puede ser su desventaja.

Esta es una opción "barata y enojada" en relación con la decoración de la fachada con ladrillo o piedra natural. En el contexto del revestimiento de vinilo convencional, por supuesto, resulta más caro y más difícil.

El revestimiento de hormigón está hecho de cemento-arena o cemento-yeso mezclas. Las sustancias a base de cemento a menudo requierenComponentes para aumentar la resistencia, por lo que como elemento de refuerzo en la composición se agregan una variedad de fibra de vidrio. La hidrofobicidad del material aumenta los plastificantes. Los pigmentos de color son los responsables del color. Dado que el revestimiento de hormigón se utiliza como un sustituto de la piedra, la paleta de colores se limita a los tonos naturales.

Además de las cualidades estéticas, el revestimiento de hormigón es diferente y tiene un buen rendimiento. Sin embargo, hay desventajas. Su gran peso requiere procedimientos adicionales para preparar la superficie de las paredes. Necesitan fortalecerse calculando la carga potencial.

El tipo más común de revestimiento, que se realiza mezclando varios componentes, calentándolos y colocando el compuesto en el molde. Esta es una solución práctica y elegante para la decoración del hogar, pero no siempre es la mejor. Por lo tanto, para el revestimiento del sótano y el piso inferior, el revestimiento de vinilo puede no ser suficiente. Se recomienda utilizar su tipo - sótano.Es más duradero debido a las capas y componentes adicionales en la composición.

Otro tipo de material de cloruro de polivinilo es el "revestimiento del barco". (tal vez metal). Es más duradero y resistente a la humedad, pero sigue siendo flexible y cómodo para trabajar. La peculiaridad de este revestimiento es que imita la superficie de una tabla de madera para la construcción naval.

La fabricación de paneles de madera de acuerdo con la tecnología se asemeja a la producción de aglomerado o fibra de madera, ya que su base es la fibra de madera fina. Para que el material sea resistente a la humedad y resistencia, se agregan aditivos y plastificantes a la mezcla. Se aplica una capa protectora en la parte superior que le permite preservar el color y la estructura del árbol del desgaste, la humedad y el daño mecánico.

Paneles de madera pierden paneles de plástico. Sobre resistencia a la humedad y revestimientos metálicos. Sobre resistencia al fuego.Su vida útil es inferior a la del revestimiento de plástico y el precio es ligeramente superior.

Una forma rara de revestimiento. Brinda la oportunidad de recubrir bellamente el techo y la fachada del edificio, mientras proporciona ventilación bajo el material de acabado. Esto asegura que no aparezcan hongos, moho o condensación en la fachada de la casa. Sin embargo, hay varios inconvenientes. El cobre se deforma fácilmente durante la instalación, se oxida y pierde su aspecto atractivo en condiciones climáticas adversas y precipitación constante.

El tipo más complejo de paneles en términos de estructura. Se compone de cinco capas: una base de metal que proporciona estabilidad y durabilidad a los paneles, una composición de imprimación, una capa de polímero responsable de la textura y el color del revestimiento, un recubrimiento protector de laca que evita el desvanecimiento de la pintura, una película protectora. La película superior es una medida temporal. Protege los paneles contra daños durante el transporte y la instalación. Debe ser eliminado.

Dicho material está hecho de cemento de primera clase (en el que hay menos impurezas) con la adición de arena fina, fibras de celulosa, minerales, plastificantes y colorantes. Imita la textura de la madera, los ladrillos de revestimiento, la piedra y otros materiales para la decoración decorativa de la fachada. Posee flexibilidad, elasticidad, hidrofobicidad, quemaduras graves.

Este material tiene varias desventajas: es caro, pesa mucho, permanece frágil, a pesar de las fibras de refuerzo en la composición, y en el proceso de trabajo se forma polvo de cemento, porque el 80-90% del material está compuesto de componentes minerales.

Las opciones comunes son revestimientos con imitación de ladrillos, piedra natural, madera de razas caras (en forma de barra, tablas y troncos redondeados), paneles brillantes y mate, blancos y de colores.

La construcción prefabricada de cualquier tipo de revestimiento consiste en una gran cantidad de elementos. Los componentes difieren en forma, grosor, método de fijación y propósito.

Además de los paneles mismos, se necesitarán accesorios adicionales. Considérelos desde el nivel inferior (base) en el proceso de acabado hasta la parte superior (techo).

El revestimiento de socle se usa para proteger y agregar apariencia estética a la base. Su peculiaridad es que consiste en paneles no alargados y estrechos de 3-4 metros de largo, pero con detalles más anchos y más cortos. Están interconectados como piezas de rompecabezas. La superficie decorativa del revestimiento del sótano a menudo copia el acabado con piedra natural.

El borde superior de la base, como regla general, sobresale varios centímetros hacia adelante (y, a veces, varias docenas de centímetros). El diseño parecía sólido y no tenía huecos, la parte superior del revestimiento del sótano y parte de la cimentación se terminó con "reflujo". Este detalle se asemeja a un pequeño paso en su forma y conecta los cimientos y la pared de la fachada del edificio.

El elemento de transición de la "marea baja" al revestimiento de las paredes se lleva a cabo con la ayuda de un elemento llamado barra de inicio. Fija en su lugar el panel de revestimiento inferior de gran longitud.

El siguiente obstáculo en el recorrido de los paneles longitudinales - aberturas de ventanas. Para su acabado, necesitará listones, un perfil de acabado (desempeña el papel de una ranura en la que se inserta la pieza decorativa, y el perfil de la ventana o la propia jamba (es un elemento decorativo). La banda de platina puede ser lisa o tallada.

La transición del perfil a los paneles longitudinales se realiza nuevamente con la ayuda del reflujo y las tiras de inicio.

Las áreas problemáticas como las esquinas internas y externas requieren atención especial. Para ellos, el paquete incluye partes con los nombres apropiados: la esquina interior y la esquina exterior. También hay partes llamadas J-corner o J-plank y F-corner, que cubren áreas problemáticas como los aleros y las líneas de conexión entre las planchas y la pared de la fachada. Cuando la longitud del panel no es suficiente para toda la pared, se utiliza la parte de conexión: perfil en H. Completa el diseñador de paneles de revestimiento horizontal o vertical.

El perfil en J proporciona una transición de la pared de la casa al techo y es necesario para instalar sofitos y voladizos. La parte sobresaliente de la pendiente del techo (parte inferior) cierra la tabla de viento o el sofito.Estas piezas tienen perforaciones en la superficie para que el aire pueda circular debajo del techo.

Cuando todos los componentes están definidos, es necesario calcular su número. Debe ser lo más preciso posible para que todos los elementos encajen sin huecos ni fisuras. De lo contrario, se requerirá un ajuste manual, y esto ya es difícil de hacer sin experiencia en la instalación.

Calcular la cantidad de material no es difícil. Lo principal es hacerlo concienzudamente, de forma coherente y teniendo en cuenta que el revestimiento no está unido directamente a la pared, sino que se fija en una caja especial del perfil. A veces es necesario agregar el grosor de la capa aislante.

A pesar de que las paredes opuestas deben ser estructuralmente idénticas, se miden individualmente en dos o tres puntos de altura y anchura. Si los resultados son diferentes en varios puntos, es necesario redondear en favor de un indicador más grande.

El ancho se multiplica por la altura y, de acuerdo con estos datos, los especialistas de la tienda ayudarán a determinar el número de paneles (teniendo en cuenta unos pocos en stock), en función del ancho y la longitud de un panel.Es decir, el área total de una pared se divide por el área del panel, y el número resultante es igual a la cantidad de material por pared.

Para la acción, necesita comprar un 10-20% más de material. Los paneles 10-20 adicionales podrán cubrir el consumo inesperado del revestimiento o corregir errores de instalación. Muchas personas se olvidan de las piezas de repuesto y las compran solo cuando son realmente necesarias, pero esto es un error. Los detalles de diferentes lotes no serán absolutamente idénticos en tono, grosor y características, y esto será especialmente notable en la fachada.

Del área total de todas las paredes se deduce el área de las aberturas de ventanas y puertas. Con fragmentos de pared triangular un poco más complicados. Aquí se miden la base del triángulo y su altura. Luego, el "ancho" debe dividirse en dos y multiplicarse por la "altura".

Luego, debe dibujar la forma de las paredes, ventanas y aberturas, firmando en ellos todos los valores. Esto ayudará a no equivocarse en los cálculos en consulta con un especialista.

No es tan difícil calcular elementos adicionales como esquinas externas e internas, perfiles J, F, H, lamas de inicio y finales, sofitos y tablas de viento. Se usan en línea recta, lo que significa que es suficiente para saber su longitud.El número resultante se divide por el ancho de una pieza, y luego se agrega otro 10-15 por ciento al material para gastos inesperados. Si hay una abertura u otro obstáculo en la línea de uso del dobor, sus dimensiones se restan de la longitud total de la sección, que se termina con elementos adicionales.

Al comprar componentes y revestimiento, no debe olvidar que está montado en una caja especial. La caja nivela la superficie de las paredes, lo que simplifica la instalación del revestimiento y le permite crear un espacio entre el material de acabado y la pared de la casa para la ventilación del aire. En algunos casos, se requiere calentamiento adicional, protección contra la humedad y el condensado, luego la caja se utiliza para colocar materiales adicionales.

Para el torneado son necesarias suspensiones metálicas en forma de U, perfiles de acero o madera, sujetadores, tornillos autorroscantes, materiales improvisados ​​y herramientas.

Los productos de metal son universales, la madera es más adecuada para usar con un nivel moderado de humedad.

Los perfiles deben tener una sección transversal de más o menos 60 por 30 y un nivel de rigidez suficiente para soportar el peso de la estructura.

El número de suspensiones y perfiles se determina en función del tono del listón, es decir, desde la distancia entre las partes adyacentes del marco. No debe superar los 40 cm para materiales pesados ​​y 60 para materiales ligeros. El ancho del muro se divide por el ancho del escalón, y el número resultante es igual al número de perfiles que se deben establecer en 1 muro.

Los tornillos autorroscantes se compran a razón de 1 pieza por cada 20 cm a lo largo del perfil y las perchas.

Un conjunto de herramientas para instalar revestimientos de bricolaje es pequeño y sus componentes se pueden encontrar en casi cualquier hogar.

En primer lugar, necesitamos dispositivos para medir el área de la superficie debajo del forro: una regla larga, un cuadrado de carpintero, una cinta métrica, tizas de colores.

El siguiente grupo de herramientas será necesario durante la instalación de un perfil de metal (madera) y perchas. Para determinar correctamente la línea de inicio en el borde de la pared, desde donde comienza la instalación de las suspensiones, debe utilizar el nivel de construcción. Una simple plomada servirá. La línea debe dibujarse para que no se borre. Es conveniente usar un marcador o una tiza brillante. Para arreglar las suspensiones y los perfiles en la pared se necesita un destornillador.Un martillo puede ser útil.

Directamente durante los trabajos de acabado, necesitará las siguientes herramientas: un búlgaro o una sierra de mano con dientes finos (cortando el revestimiento en fragmentos de la longitud deseada), un taladro, un martillo de goma y herramientas para desmontar paneles montados sin éxito.

Una de las principales ventajas del revestimiento es que es fácil "esconder" una capa de aislamiento debajo de él. Esto reduce significativamente los costos de calefacción durante la temporada de frío y mantiene una temperatura agradable en la habitación durante todo el año.

Que el calentador haya funcionado durante mucho tiempo y de manera eficiente, es importante elegir los materiales correctos. Este no es solo el aislamiento en sí, sino también las capas intermedias que protegerán la casa y las paredes de la condensación, el sobrecalentamiento y otros problemas que pueden ocurrir si el aislamiento no es correcto.

Propiedades de los buenos materiales en la capa de calentamiento:

• la capacidad de pasar aire y "respirar";
• resistencia a la humedad y al fuego;
• resistencia a la congelación y cambios de temperatura;
• capacidad para mejorar el aislamiento acústico;
• seguridad ambiental;
• durabilidad

La elección del aislamiento - el momento más crucial. Considere materiales con propiedades adecuadas.

• Espuma de poliestireno extruido (a veces llamado penoplex). De hecho, es la espuma de última generación de plástico. Dado que la espuma de la muestra anterior comienza a desmoronarse durante 5-10 años (y el revestimiento es muchas veces más largo), pierde rápidamente su eficacia como calentador. Pero la espuma de poliestireno tiene todas las cualidades necesarias. Es moderadamente densa, porosa, liviana (no carga los perfiles), barata, duradera, resistente a la humedad, permite que las paredes respiren (si no se montan a tope), protege del frío en invierno y no crea Perfectamente ahoga el ruido de fondo de la calle.
• Placa mineral (algodón). Se distingue por su alta densidad y durabilidad con un espesor pequeño, cumple con los requisitos de los códigos de construcción, proporciona ventilación, es bioestable, mejora las propiedades de aislamiento del revestimiento de la casa. Pero también hay desventajas en el aislamiento mineral: en ausencia de impermeabilización y entrada de humedad, el material pierde hasta el 70% de sus propiedades de aislamiento térmico. El polvo se acumula con el tiempo. Los costos económicos son solo de lana mineral de baja calidad, y una buena cantidad deberá gastarse en una buena.

La lana de basalto, la lana de vidrio y la lana ecológica tienen propiedades similares, pero se usan más a menudo para el calentamiento en interiores.

• PPU La espuma de poliuretano rociada es un aislamiento efectivo, pero requiere equipo especial para la aplicación. Dado que la masa se aplica a la pared en forma líquida, es posible usarla antes del montaje de suspensiones y perfiles, debido a que las "islas frías" no se formarán en la construcción. Pero cuando se pulveriza PPU en la pared no queda un espacio ventilado. La pared no respirará. De lo contrario, este material es superior a otros en sus características técnicas.
• Espuma de vidrio. Digna alternativa a la espuma pulverizada. Trabajar con espuma de vidrio es más fácil debido al hecho de que el material es lámina. Tiene una estructura porosa, bajo peso, cualidades aislantes a un alto nivel, resistencia a la humedad, a la descomposición y al fuego, es capaz de respirar, se corta fácilmente en fragmentos del espesor deseado, no se encoge con el tiempo. Su vida útil supera la vida útil de muchos tipos de revestimiento. Su importante inconveniente - el alto costo. Pero si es posible hacer un revestimiento costoso, es mejor usar espuma de vidrio que otros materiales.
• Aislamiento de lámina de aluminio. Dichos materiales, por regla general, tienen una estructura porosa y están hechos de variedades de espuma, y ​​se sellan desde arriba en una "cubierta" reflectante. Esto les brinda una clara ventaja: la capacidad de aislamiento para mantener el calor en la casa a temperaturas bajo cero y la capacidad de evitar que la habitación se sobrecaliente desde el interior a altas temperaturas en el exterior.

No te olvides de la impermeabilización y barrera de vapor. Estas capas delgadas prolongarán la vida y aumentarán la eficiencia del aislamiento, pero su ausencia en la mayoría de los casos reduce la efectividad del material a la nada.

La impermeabilización es una capa de película delgada de PVC u otro material de lámina delgada que se superpone al aislamiento. Es decir, está ubicado entre este y el revestimiento y es necesario para evitar que la humedad entre en el aislamiento.

La barrera de vapor también está hecha de un material bastante delgado, que se monta en el reverso, entre el aislamiento y la pared de la casa.

Para trabajar con estos materiales, necesitará tijeras o un cuchillo afilado (corte de fragmentos para lugares difíciles de alcanzar), cinta de construcción y una grapadora de construcción.

Cuando todos los materiales se seleccionan y compran, es hora de comenzar la instalación. La tecnología es universal para todo tipo de revestimiento, el trabajo se realiza en etapas.

• La primera etapa es preparatoria. Se realiza después de todas las mediciones y cálculos, por lo tanto, los excluimos de la lista de acciones. Lo que realmente debe hacerse como preparación es inspeccionar todas las superficies de las paredes, especialmente las áreas difíciles, para detectar defectos, irregularidades, elementos interferentes. Se recomienda su eliminación para no dañar los materiales aislantes y los paneles. Los “nódulos” del mortero de cemento en la mampostería deben triturarse cuidadosamente con un martillo, y todos los “pliegues” de la base también están nivelados. Es importante no exagerar. Las uñas pegadas y los fragmentos de refuerzo deben morderse con alicates o doblarse y penetrar en la pared. Revestimiento de capas de yeso astillado y arena. Las superficies viejas pueden imprimarse aún más para que no estén cubiertas con hongos debajo de una capa de aislamiento y material de revestimiento.

• La segunda etapa - la barrera de vapor dispositivo. Consiste en varios pasos: limpiar las paredes del revestimiento antiguo, si existe, procesar las brechas y las brechas en la superficie de las paredes, secar las paredes. Colocar la barrera de vapor en las paredes mojadas no tiene sentido. Este es un trabajo por el desagüe.

• La tercera etapa es la instalación del listón. Para la variante con aislamiento, será el primero de los dos y se realizará a partir de espaciadores. Para la variante sin aislamiento, esta caja es la primera y la última, consta de suspensiones y perfiles. Los perfiles de metal universales son los más elegidos, y los no profesionales tienen una pregunta: ¿cuál es el punto del aislamiento, si todavía hay una gran pérdida de calor a través del listón? Salida: debajo de las juntas paroníticas o del cartón de basalto debajo del perfil en los lugares de fijación. Para solucionarlos ayudará a montar los soportes.

La construcción del listón se recomienda instalar de acuerdo con el tipo de revestimiento. Para el esquema un horizontal, para el otro vertical. En ambos casos, debe comenzar desde el borde y primero instalar las guías. Su ubicación debe ser estrictamente vertical o estrictamente horizontal, y la línea se dibuja con un nivel o plomada. De lo contrario, el revestimiento no se levantará según sea necesario o la curvatura será notable.

• La cuarta etapa es el calentamiento. El material se coloca de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Al mismo tiempo, no puede deformarse, ya que puede perder sus propiedades.
• La quinta etapa - colocación de impermeabilización. Este material (sin tensión) debe cubrir todo el aislamiento. Desde arriba y desde abajo, debe sujetarse con cuidado, y el ancho del material de la hoja se coloca con una superposición. A menudo, los fabricantes señalan en la película impermeabilizante una línea de borde, la superposición no debe ser menor de lo que indica. Se fija con una grapadora y cinta adhesiva. Esto es seguido por la instalación de la segunda caja.

• La sexta etapa es el chapado. Requiere el cumplimiento de tres reglas simples que asegurarán el éxito del evento:

1. Se requiere un máximo de sujetadores apretados. "Apretando las cerraduras" entre las piezas, es importante dejar un pequeño espacio de aproximadamente 1 mm.Esto protegerá el material del agrietamiento y también simplificará el proceso de desmantelamiento en el futuro.
2. La fijación debe hacerse en el medio de las ventanas de instalación, y no en los bordes.
3. No debe introducir el panel de ajuste en el orificio hasta que se detenga; es mejor dejar un espacio pequeño.

El revestimiento debe realizarse en tal secuencia.

• Desmontaje de desagües, paneles de puertas, chapas de aberturas de ventanas.
• Caja (incluido el aislamiento). El retraso extremo debe establecerse exactamente en la esquina de la pared.
• Placa de inicio montada (arriba, en la base del aguilón). Luego las esquinas exteriores, aquilon y perfil de inicio. La placa inicial se inserta en las ranuras hasta que hace clic, luego debe verificar la holgura (carrera 1-2 mm). Si se observa, puede instalar cierres.
• Del mismo modo, los paneles restantes se montan. Haga una verificación de la holgura requerida para cada panel.
• En el camino, las aberturas de puertas y ventanas, esquinas internas y otros elementos se hacen con revestimiento.
• El último panel se adjunta sin enganchar para determinar si es necesario personalizarlo. Luego se monta la tabla final o el perfil en J, y la placa ya está insertada y enganchada en ella.
• Ribete a dos aguas (parte triangular de la pared bajo las pendientes del techo).Es algo más complicado que enfrentarse a una pared rectangular. Es importante observar dos matices: recorte los extremos de las tablas exactamente a lo largo de la pendiente de la esquina de la pared, fije los extremos de las tablas en el perfil en J (la tira de acabado habitual no se mantendrá). El resto de la tecnología se mantiene sin cambios.
• Recorte de aleros. Se lleva a cabo de acuerdo con el esquema especificado por el fabricante. Para una instalación de alta calidad, es imprescindible utilizar molduras de aleros especiales, perfiles y plafones perforados.

Antes de instalar el panel de revestimiento con sus propias manos, debe estudiar todas las sutilezas y peculiaridades del proceso para evitar errores comunes. Posteriormente causarán muchos problemas, afectarán la efectividad y la vida útil del revestimiento y el aislamiento.

El error principal es el conteo incorrecto de materiales y la falta de repuesto. (que rara vez es superfluo) detalles. Como resultado, el supuesto revestimiento sin defectos se convierte en una chapa con defectos obvios. Esto no solo afecta la estética de la fachada, sino que también deteriora la estanqueidad del revestimiento.Esto crea el riesgo de humedad en las capas intermedias y daños al aislamiento.

El segundo error más popular de los instaladores autodidactos es no usar la impermeabilización. Y si la espuma de poliuretano sobrevive a dicho tratamiento, la lana mineral se hinchará, comenzará a ejercer presión sobre el revestimiento y perderá hasta un 80% de eficiencia.

No menos errores: para montar el tope del panel contra la pared exterior y cerrar las trabas hasta el tope. El revestimiento está hecho de materiales que se estrechan y se expanden bajo la influencia de la temperatura ambiente. Si no deja un espacio de unos pocos milímetros, simplemente se agrietará en el primer clima muy frío.

No se recomienda atornillar los tornillos en el "cuerpo" del panel. Tiene un lado perforado para el montaje. El tornillo se atornilla en el centro del agujero, no en el borde. Está prohibido sujetar los detalles de construcción al exterior con clavos no galvanizados (oxidados). Habrá óxido en los paneles, y se mantendrán peores.

El último error no es grave, pero también es mejor no hacerlo. Se trata de usar paneles brillantes. Sí, se ven mejor, pero no por mucho tiempo. Y se calientan más rápido mate.

• Una variedad de tipos de revestimiento por material, forma, color y textura hace posible implementar soluciones de diseño en el diseño de la fachada. Por ejemplo, la instalación de un solo revestimiento mate de tonos claros ya se ha convertido en una solución clásica. La instalación del “árbol de Navidad” de color en una versión doble o triple hará que la fachada sea concisa, pero brillante, como es característico de las tendencias de diseño moderno.
• Maravillosamente, bien y caro mirar casas y casas de campo, enfundadas con el revestimiento del sótano desde la cimentación hasta el techo. El moderno revestimiento de fibrocemento reproduce con precisión el relieve y la textura de la piedra natural y el ladrillo, por lo que, desde el lado, será difícil distinguir ese estilo de una piedra real.
• Siempre es relevante para una casa de madera privada. El revestimiento claro se adapta perfectamente al estilo de la Provenza, los tonos más oscuros y la imitación de la madera en bruto serán apropiados para el estilo del país. La "madera de a bordo" con una pronunciada textura y revestimiento, imitando a las costosas especies de madera, recreará el diseño de élite de los clásicos en una interpretación moderna.

Cómo montar el revestimiento con sus propias manos, vea el video a continuación.