Paneles sándwich de PVC: propiedades y aplicaciones.

Los paneles sándwich de PVC son muy populares en los trabajos de construcción. La palabra inglesa sándwich, traducida al ruso, significa multicapa. El resultado es que estamos hablando de materiales de construcción de múltiples capas. Antes de comprar un producto de este tipo, debe familiarizarse con sus características y propósito.

El panel sándwich de PVC es un material que consta de dos capas externas (láminas de cloruro de polivinilo) y una interna (aislamiento). La capa interna puede estar hecha de espuma de poliuretano, espuma de poliestireno.Los paneles de PVC de espuma de poliuretano poseen excelentes cualidades de ahorro de calor. Y también la espuma de poliuretano es un producto ecológico.

El aislamiento de poliestireno expandido tiene una baja conductividad de calor y un diseño de bajo peso. El poliestireno expandido tiene diferencias con la espuma de poliuretano debido a tales propiedades: resistencia, resistencia al ataque químico. Las capas de plástico externas tienen las cualidades: resistencia al impacto, revestimiento duro, imagen externa exquisita del material.

El poliestireno expandido se fabrica en dos versiones.

• Extruido Dicho poliestireno se fabrica en láminas, lo que simplifica la tecnología de instalación. Pero tal material es más caro que la espuma.
• La espuma de poliestireno está disponible en hojas o bloques (grosor de hasta 100 cm). Durante la instalación, los bloques deberán cortarse al tamaño deseado.

Los paneles sándwich hechos de plástico se utilizan para la instalación de instalaciones industriales y agrícolas, así como en la creación de particiones en edificios no residenciales.

Los paneles de PVC multicapa son los más populares en uso, son ampliamente utilizados en la decoración y el aislamiento de las pendientes de puertas y ventanas.El cloruro de polivinilo tiene una alta resistencia a los álcalis, así como a las fluctuaciones de la temperatura.

La instalación de paneles de PVC se puede realizar de forma independiente inmediatamente después de la instalación de ventanas de plástico. Gracias a las cualidades aislantes del aislamiento proporciona el máximo aislamiento del edificio. Las ventanas de plástico con paneles de PVC durarán bastante tiempo, sin necesidad de reemplazar el material por aproximadamente 20 años.

Los paneles sándwich de construcción también se utilizan:

• En la decoración de pendientes de ventanas y puertas.
• en sistemas de llenado de ventanas;
• en la fabricación de tabiques;
• Utilizado con éxito para decorar los auriculares decorativos.

La demanda de paneles sándwich de PVC es que se pueden usar en cualquier momento del año y bajo cualquier condición climática. No todos los materiales de construcción pueden presumir de tales cualidades.

La capa exterior de la estructura puede estar hecha de diferentes materiales.

• Hoja de PVC duro. Para la producción de material multicapa se utiliza material laminar en color blanco.El grosor oscila entre 0,8 y 2 mm. El recubrimiento de dicha lámina es brillante y mate. La densidad de la lámina es de 1.4 g / cm3.
• De lámina de PVC espumado. La parte interna de la estructura tiene una estructura porosa. Las láminas espumadas tienen un material de baja densidad (0,6 g / cm3) y un buen aislamiento térmico.
• Plastico laminadoque se crea impregnando un paquete de papel decorativo, de superposición o papel kraft con resinas, y luego presionando.

Los paneles multicapa se pueden suministrar con sistemas prefabricados que no requieren trabajo preparatorio en el ensamblaje del material. Las estructuras terminadas se unen al material de revestimiento con pegamento. La segunda variación de los diseños, tales paneles se ensamblan utilizando tornillos autorroscantes antes de la tecnología de instalación.

Los paneles sándwich de PVC tienen ciertas características técnicas.

• Baja conductividad del calor, que es 0.041 W / kV.
• Alta resistencia a factores externos (precipitación, fluctuaciones de temperatura, rayos UV) ya la formación de moho, hongos.
• Excelentes propiedades de aislamiento acústico del material.
• Fuerza La resistencia a la compresión de los paneles multicapa es de 0.27 MPa, doblando 0.96 MPa.
• Facilidad y practicidad en el uso.Existe la posibilidad de autoinstalación sin la ayuda de especialistas.
• 100% resistencia a la humedad de materiales de construcción.

• Una amplia gama de colores. Existe la posibilidad de selección para cualquier interior de la casa o apartamento.
• Alta resistencia al fuego.
• Bajo peso del material. Los paneles de PVC multicapa, a diferencia del hormigón y los ladrillos, tienen una carga sobre la base 80 veces menos.
• Sencillez y facilidad de cuidado para paneles sándwich. Es suficiente limpiar periódicamente la superficie de PVC con un paño húmedo, también es posible agregar detergentes no abrasivos.
• La ausencia de descarga de sustancias nocivas y tóxicas, por lo tanto, no daña el cuerpo humano durante la operación.

Los parámetros estandarizados de los paneles de plástico sándwich para ventanas son entre 1500 mm y 3000 mm. Los paneles sándwich estándar se fabrican en grosor: 10 mm, 24 mm, 32 mm y 40 mm. Algunos fabricantes fabrican paneles de menor espesor: 6 mm, 8 mm y 16 mm. Los expertos recomiendan utilizar paneles con un espesor de 24 mm.

El peso de una placa de PVC en capas depende del relleno interno. Cuando se utiliza material de aislamiento de poliuretano, el peso no excederá los 15 kg por 1 metro cuadrado.

Los paneles sándwich tienen producción unilateral y bilateral. La producción de paneles de un solo lado es que un lado es áspero y el otro lado está terminando, que es más grueso que el áspero. La producción bilateral es cuando ambos lados del material están terminando.

El color más popular del panel de plástico es el blanco, pero también se hacen láminas de PVC, que están pintadas para la textura (madera, piedra). Para proteger el panel de lámina de PVC de diversos contaminantes y daños mecánicos, la parte frontal del panel está cubierta con una película especial, que se retira antes de instalar el material.

Al elegir un panel de PVC multicapa, es necesario tener en cuenta algunas de las desventajas de dicho material.

• Para cortar el material al tamaño requerido, debe actuar con mucho cuidado, es mejor usar una sierra circular con dientes pequeños para este propósito, de lo contrario las losas de tres capas se romperán y se estratificarán. Pero también debe tener en cuenta que el recorte de paneles solo es posible a temperaturas superiores a +5 grados, a bajas temperaturas el material se vuelve quebradizo.
• Para instalar el panel sándwich necesitará la superficie deseada. Si la distancia desde el bucle a la pared es pequeña, luego instale el panel que no funciona, la estufa "caminará".
• La instalación se realiza únicamente sobre la superficie preparada. La calidad de la instalación dependerá del aislamiento de la habitación y de la vida útil del material.
• Alto costo del material.
• Después de un cierto tiempo, pueden aparecer manchas amarillas en la superficie de las pendientes.
• Los paneles tipo sándwich son materiales autoportantes, es decir, la carga pesada adicional sobre los paneles está prohibida, se pueden deformar.

Al comprar materiales para emparedados, debe cuidar el perfil de plástico que lo acompaña, que está hecho en forma de U y en forma de L.

La forma de perfil P está diseñada para instalar paneles de PVC en el pasaje en el área de unión del material de revestimiento y el marco de la ventana. Se necesita un rastrillo en forma de L para cerrar las esquinas exteriores de unir las pendientes a la pared.

La instalación de paneles de PVC multicapa se puede llevar a cabo de manera independiente, y lo más importante, siga todas las reglas e instrucciones para instalar dichos materiales.Por ejemplo, las pendientes de las ventanas consideran la técnica de montar paneles de plástico en el hogar.

Herramientas de instalación requeridas:

• tornillos, clavos líquidos, sellador;
• perfiles de montaje;
• espuma de poliuretano;

• paneles sándwich;
• nivel de montaje;
• cortador de cuchillos, sierra mecánica, tijeras para cortar materiales metálicos;

• taladro eléctrico
• En algunos casos, los artesanos experimentados utilizan una amoladora para recortar paneles.

Los constructores principiantes deben usar esta herramienta con cuidado, porque el exceso de presión romperá el material.

Antes de comenzar a colocar las hojas, debe deshacerse de la suciedad (polvo, pintura, espuma). Sólo sobre una base limpia se colocan los materiales sándwich. Con el molde existente, debe eliminarse y la superficie debe tratarse con impregnación especial.

1. Preparación y medición de taludes. Usando la cinta de medir, la longitud y el ancho de las pendientes se miden para recortar los paneles al tamaño de la pendiente.
2. Instalación de perfiles.Los perfiles iniciales de la forma en forma de U (perfiles iniciales) se cortan y se sujetan con tornillos autorroscantes, que se instalan a lo largo de los bordes de los perfiles, dejando un espacio entre ellos de 15 cm.
3. Los perfiles laterales y el panel superior de PVC están instalados en el perfil de plástico. Los segmentos se fijan a la pared con clavos líquidos o espuma.
4. Las áreas de unión a las paredes están cubiertas con material de revestimiento desde el perfil en forma de L. El perfil limítrofe se fija utilizando clavos líquidos.
5. En conclusión, las áreas de unión son tratadas con sellador de silicona blanco.

Es necesario utilizar la espuma de montaje extremadamente cuidadosamente., porque a la salida aumenta en volumen 2 veces. De lo contrario, se forman grandes huecos entre las láminas laminadas y la pared, y todo el trabajo tendrá que ser rehecho.

Las pendientes en los balcones y logias de las placas de sándwich son similares a las pendientes de las ventanas de metal y plástico en el apartamento.

La moderna tecnología de producción se basa en la unión del material de aislamiento con láminas de recubrimiento porCola de poliuretano termofusible y compresión, que se realiza utilizando una prensa de calor.

Equipo especial requerido:

• el transportador de conducción que da con la tasa variable de alimentación automática;
• transportador de aceptación con alimentación automática de velocidad variable;
• unidad de distribución de material adhesivo;
• mesa de montaje del coche;
• termopresión

Esta tecnología es una serie de operaciones secuenciales.

• Operación 1. Sobre una lámina de PVC película protectora aplicada. Se coloca en el transportador de entrega, desde el cual, cuando se enciende el sistema, se mueve hacia el transportador de recepción. Durante el período de movimiento de la lámina a lo largo del transportador debajo del nudo, se realiza una aplicación uniforme de pegamento a la superficie de PVC. Después de la distribución al cien por cien de la mezcla adhesiva en la hoja, el sistema se apaga automáticamente.
• Paso 2. La hoja manual de PVC se coloca en la mesa para el montaje y se fija en las orejetas de construcción.

• Operación 3. Una capa de espuma de poliestireno (espuma de poliuretano) se coloca en la parte superior de la lámina y se asegura con paradas de instalación especiales.
• Reanudación de la operación 1.
• Repita la operación 2.
• El panel semiacabado se coloca en un termopress, que se precalienta a la temperatura deseada.
• Placa de PVC extraída de la prensa.

Sobre cómo cortar correctamente los paneles de PVC de plástico, puede descubrir un poco en el video a continuación.