Pegamento resistente al calor: tipos y características de la composición.

Los materiales que están sujetos a influencias periódicas de baja y alta temperatura, dictan mayores requisitos para los adhesivos. Para la estufa, chimenea, calefacción por suelo radiante y baldosas de cerámica, se requiere pegamento resistente al calor de alta calidad y confiable. La resistencia de cualquier material puede proporcionar tal adhesivo. Se utiliza en forma de pasta o mezcla seca. Para obtener la consistencia necesaria, debe agregar una cierta cantidad de agua pura, según las recomendaciones indicadas en la etiqueta.

Hoy en día, los componentes del pegamento resistente al calor son varios elementos. Cada uno de ellos tiene propiedades especiales:

• arena y cemento;
• una mezcla de plastificantes (proporciona la mayor elasticidad y no permite la destrucción de las capas de conexión);
• Aditivo sintético (mejora las propiedades térmicas del adhesivo).

A menudo, el fabricante puede agregar arcilla refractaria en la composición del pegamento resistente al calor. Esto se hace con el fin de proporcionar una fuerte conexión de sustancias y aumentar la estabilidad del sitio del pico a las fluctuaciones repentinas de temperatura.

El adhesivo de alta calidad resistente al calor, que se utilizará en el futuro, debe caracterizarse por algunas propiedades:

• expansión lineal;
• resistencia al desgaste y la humedad;
• temperatura mínima de estabilidad - no menos de trescientos grados;
• resistencia a altas y bajas temperaturas simultáneamente;
• inofensivo para el medio ambiente;
• la composición debe ser universal, adecuada tanto para trabajos internos como externos;
• Capacidad para una buena transferencia de calor.

Cuando use pegamento de alta temperatura para conectar superficies de plástico, se recomienda usar plástico resistente al calor. En otras palabras, las características de los materiales deben coincidir.

Al elegir un adhesivo resistente al calor, es necesario considerar el área de su uso. Si una composición es más efectiva para revestir una chimenea, estufa, fachada de un edificio residencial, la otra es adecuada para piedras naturales y vidrio, la tercera es para pegar elementos metálicos. Y al pegar utensilios de cocina, es más práctico usar un adhesivo especial no tóxico resistente al calor.

Las categorías separadas de pegamento resistente al calor tienen sus propios componentes distintivos que determinan el área de su uso. En general, el pegamento resistente al calor se divide en dos categorías principales: mezcla natural y sintética. La categoría de pegamento está indicada en la etiqueta.

• Mezcla natural. Como parte de este adhesivo, el ingrediente principal es el metasilicato de sodio como una solución acuosa de vidrio líquido. Cuando se mezcla con arena, fibras de arcilla refractaria y minerales, se obtiene un adhesivo.

Esta mezcla respetuosa con el medio ambiente cuando se calienta no emite sustancias nocivas y tóxicas.Esta composición se utiliza a menudo en reparaciones del hogar. Por ejemplo, si necesita arreglar el sello en el horno.

• Mezcla sintética. Los polímeros, oligómeros, monómeros y sus combinaciones se toman como base para la fabricación. Las sustancias inorgánicas se utilizan para crear el pegamento más resistente al calor. El material adhesivo de fosfato puede soportar una temperatura de 1-2 mil grados. Otras especies pueden soportar temperaturas aún mayores, hasta 3 mil grados.

El adhesivo dieléctrico resistente al calor se divide por su composición en una mezcla seca y pastosa.

Cada uno de ellos tiene ciertas características que te ayudarán a determinar el producto correcto.

• Composición monocomponente para pegar baldosas cerámicas. La base es una mezcla acrílica en la que se agregan resina y varios modificadores. Tiene una alta tasa de adherencia, puede ajustar la posición de la baldosa en veinte minutos.
• Composición adhesiva de caucho de aluminosilicato de dos componentes.Elaborado a base de dos ingredientes: poliuretano y resina epoxi. Al usarlos debes mezclar bien. Este pegamento se conoce como endurecimiento rápido, el tiempo de ajuste es insignificante.
• Mezcla seca. El cemento con características de elasticidad y adhesión mejoradas se toma como base para la fabricación. El modificador de polímero en la mezcla de adhesivo no permite la formación de grietas en oleadas de alta temperatura y compactación de aglutinantes.

Cada fabricante en las etiquetas especifica la temperatura mínima, que puede soportar una composición transparente, impermeable y cualquier otra composición adhesiva. Además, se indica la temperatura máxima de funcionamiento permitida.

Hasta la fecha, la gama de composiciones resistentes al calor es sorprendente en su diversidad. Cada fabricante intenta hacer una opción mejor y más versátil que las que ya están en los estantes. Para no confundirse con la elección en toda esta abundancia de marcas, es necesario tener una idea de los productos adhesivos más populares.

• "D-314" - Esta es una composición adhesiva, que es producida por nuestra compañía nacional "Diola". Se utiliza principalmente para trabajos de acabado con estufas y azulejos de cerámica en chimeneas. La composición fabricada es elástica y resistente a la forma, en relación con la cual las baldosas no se deslizan y sujetan firmemente sobre las superficies revestidas.

• "Super chimenea" - este es un compuesto de unión con fibra de refuerzo del fabricante nacional Plitonit. Encola de manera confiable estructuras de concreto y ladrillos, que están sujetos a calefacción, baldosas de cerámica, granito y otros materiales naturales.
• Hércules - Adhesivo, diseñado para construir una chimenea o estufa que puede sacar el calentamiento de la superficie a mil grados. Enfrenta perfectamente el trabajo de acabado de los recubrimientos que están constantemente expuestos al calor: azulejos de cerámica de porcelana baja y azulejos. La estructura da la oportunidad de realizar trabajos de acabado a una temperatura de -10 a +35 grados.

• "Epoxilina Momento" - Composición adhesiva muy resistente y duradera, producida por la mundialmente famosa compañía Henkel. La resina epoxi se toma como base, el pegamento es una mezcla de dos componentes. Se recomienda utilizarlo para pegar metales, cerámica y superficies de vidrio.Una vez que el pegamento se endurece, se forma una capa duradera para que pueda pulir o taladrar de forma segura los agujeros necesarios.
• Mezcla adhesiva de terracota - Opción ideal para uso en trabajos de revestimiento.

• Adhesivo finlandés resistente al calor "Scanmix Fi" Usado para la construcción de combustibles sólidos o diseños de estufas.
• Mezcla adhesiva epoxi Adesilex Del fabricante indonesio se las arregla perfectamente con la combinación de diferentes composiciones de materiales.

• Mezcla adhesiva ignífuga "Desfile 77" Mantiene el calentamiento de una superficie a ochocientos grados. No se recomienda para la superficie enlucida del diseño de la estufa o chimenea.
• Base adhesiva pastosa "Neomid"Con características universales, aplicables a la chimenea, estufa, azulejo y más. Tales características tienen la composición "Pechnik".

La elección de la opción necesaria depende de los materiales que planea pegar.Además, la elección de ubicación y operación de los materiales adheridos. Un adhesivo de buena calidad puede soportar temperaturas de ciento veinte grados y más.

La condición del material también juega un papel importante.

• Pegamento resistente al calor para la estufa. Primero debe determinar la ubicación del futuro horno. Se puede ubicar tanto dentro de la vivienda como en el exterior. Si el edificio está en la calle, entonces enfrentará cambios bruscos de temperatura. Por la tarde - clima cálido y soleado, y por la noche - temperatura bajo cero.

Posteriormente, esto puede provocar que se formen escamas en las baldosas, así que revise cuidadosamente la etiqueta del adhesivo. El fabricante está obligado a indicar la resistencia de la composición a tales cambios de temperatura. Eche un vistazo más de cerca a los productos, basados ​​en talkohlorit y vidrio líquido: ambas sustancias tienen altas tasas de conductividad térmica y elasticidad. Para deshacerse de las grietas ayudará al silicato resistente al calor o al sellador de silicona de dos componentes resistente al calor.

• La mejor opción para pegar aluminio y otros metales es un adhesivo de poliuretano-epoxi de dos componentes.Contiene componentes químicos que garantizan una sujeción fiable. Cabe señalar que la composición adhesiva de dos componentes se mezcla con un endurecedor antes de su uso, en una proporción de uno a uno. A menudo las proporciones pueden variar, dependiendo de la meta.
• El baño, la bañera o la sauna son las habitaciones más propensas a la humedad, por lo que al elegir un adhesivo, debe recordar esto. Antes de comprar, considere a qué base se pegará la baldosa cerámica (yeso, baldosa vieja, paneles de yeso), tipo de baldosa y sus propiedades para la absorción de humedad (esto afecta la absorción de la cola), tamaño de la baldosa (cuanto más grandes sean los parámetros de la baldosa, más gruesa será la capa de cola) ), superficie, etc.

Además, todo depende de sus preferencias y características de la sala en la que se llevará a cabo el trabajo de revestimiento. Por ejemplo, en los baños se recomienda elegir una composición seca, que se basa en el cemento. En los adhesivos preparados hay un matiz importante: tienen un precio más alto que los análogos secos. Es necesario aplicar mezclas preparadas en superficies idealmente lisas.Sin embargo, muchos aún prefieren comprar una mezcla seca, es más asequible y óptimo en sus características.

• En primer lugar, se recomienda preparar la superficie a pegar. Debe ser duradero, incluso, limpio de cal, aceite, sustancias grasas, polvo y suciedad, ya que pueden reducir la adherencia del pegamento. Cuando se pega a la base, que es altamente absorbente, es necesario preprocesarla con una emulsión de cebado. Deje que se seque completamente durante varias horas.

En caso de una base de absorción débil, también se recomienda tratarla con un compuesto especialmente diseñado. Preparar la superficie un par de días antes de afrontar.

• Durante el trabajo con mezclas secas se requiere preparar una superficie y esperar aproximadamente una hora. El pegamento se diluye con agua limpia en una proporción de aproximadamente un cuarto de litro por kilogramo de mezcla seca. Al mezclar, es mejor usar un taladro o un mezclador especial para evitar la aparición de coágulos y bultos.
• El algoritmo para trabajar con pegamento es el siguiente: con una espátula, la composición se aplica a la superficie deseada, suavizada alrededor del perímetro.A continuación, se presiona el azulejo (es susceptible de corrección dentro de unos quince minutos después de pegar). Es importante recordar que el espesor de la mezcla aplicada no debe exceder más de un centímetro.

El pegamento con propiedades térmicas ha ocupado durante mucho tiempo una de las posiciones principales entre las mezclas adhesivas. Puede utilizarse, por ejemplo, para cerámica, hierro fundido fuerte, cerámica de vidrio y caucho. Se ha probado en la vida cotidiana. Por ejemplo, de acuerdo con las instrucciones de uso, se puede usar para procesar diferentes partes del horno. Debido a la capacidad de mantener la resistencia, durabilidad, plasticidad y alta adherencia, independientemente de las fluctuaciones de temperatura, este material se ha vuelto realmente indispensable para la construcción y los trabajos de reparación.

Cómo pegar con fuerza varios materiales, puede aprender del video a continuación.