Barniz de poliuretano: tipos, beneficios y aplicación.

El barniz a base de poliuretano se usa ampliamente para el tratamiento de estructuras de madera. Dicho material de pintura enfatiza la estructura de la madera y hace que la superficie sea más atractiva visualmente. Después de que la solución se seque, se forma una película fuerte en la superficie que protege al árbol de los efectos de factores negativos externos. Los tipos, ventajas y características de la aplicación de material de poliuretano se tratarán con más detalle en este artículo.

El barniz de poliuretano es uno de los materiales más populares en la construcción y reparación. El revestimiento creado tiene un excelente rendimiento. La solución basada en poliuretano supera a las demás en muchos aspectos.barnices barnices.

La mezcla de poliuretano tiene las siguientes ventajas:

• Resistencia a las fluctuaciones de la temperatura. El recubrimiento puede operarse en el rango de temperatura de -50 a +110 grados Celsius.

• Larga vida útil. La cobertura de calidad puede durar más de diez años.

• Hay un alto nivel de adherencia.

• Un papel importante es jugado por la resistencia a la humedad del recubrimiento.

• El material es resistente a la luz solar directa.

• El barniz mantiene diversas cargas mecánicas.

• La resistencia al desgaste del material es significativamente mayor que la del revestimiento alquídico.

• Buena elasticidad, debido a que la capa de barniz no se cubre con grietas después del secado.

Sin embargo, como todos los recubrimientos, el barniz de poliuretano tiene sus inconvenientes. Las principales desventajas incluyen:

• La composición de las soluciones de dos componentes, como regla general, incluye disolventes orgánicos, que pueden no ser la mejor manera de afectar la salud humana.

• No todos los tipos de mezclas de poliuretano son de alta calidad. La composición del material depende del fabricante. El recubrimiento de mala calidad puede volverse amarillo con el tiempo.

• El costo del barniz de poliuretano de alta calidad es bastante alto.

El barniz de poliuretano se utiliza principalmente para superficies de madera. Sin embargo, la solución protege bien no solo la madera, sino también muchos otros materiales.

Existen las siguientes aplicaciones de barniz.

• Creación de un revestimiento protector confiable en paredes, pisos y techos y muebles de madera. Una película de laca de poliuretano duradera protege las superficies del estrés mecánico y también evita la formación de daños causados ​​por agentes químicos.

• El pozo de mortero impregna superficies tales como concreto, ladrillo, material para techos en forma de tejas de pizarra.

• El barniz de poliuretano es uno de los materiales más populares para el procesamiento de parquet.

• El barniz se utiliza para crear un efecto de "piedra húmeda".

• Se aplica tanto para interior, como para acabado exterior.

• La composición es ideal para prevenir la oxidación del metal y el hormigón.

Los barnices a base de poliuretano pueden tener una composición diferente, que afectará las propiedades del futuro revestimiento.

La composición química de los siguientes tipos de mezclas:

• componente único;

• dos componentes

Las soluciones de un componente se fabrican sobre una base acuosa y se producen listas para su aplicación.

Las ventajas de esta composición incluyen:

• Seguridad de la salud. La mezcla de un componente no contiene sustancias tóxicas y disolventes orgánicos.

• Al secar, el barniz no emite sustancias nocivas al aire.

• El material es ignífugo.

Sin embargo, las composiciones de un componente son de calidad inferior a las mezclas de dos componentes. Una solución de dos componentes se realiza inmediatamente antes del inicio del trabajo de acabado. Esta composición incluye la base y el endurecedor.

Para preparar una mezcla lista para su aplicación, los dos componentes deben mezclarse juntos. La desventaja de esta composición es la vida en almacenamiento permisible bastante pequeña de la solución preparada. La mezcla se puede utilizar dentro de las cinco horas posteriores a su fabricación.

El barniz de dos componentes tiene características técnicas más altas que la composición de un componente.Si la superficie está sujeta a altas cargas mecánicas, es necesario utilizar solo soluciones de dos componentes para su procesamiento.

Las mezclas a base de poliuretano se clasifican no solo por su composición química, sino también por su aplicación.

Según el ámbito de uso, se distinguen los siguientes tipos de barnices fabricados.

• Yate Este tipo de producto de pintura fue pensado originalmente para cubrir yates de madera. Sin embargo, ahora el material se utiliza activamente para interiores y exteriores de varios diseños de madera. La ventaja de este barniz, sobre todo, es una alta resistencia a la humedad.

• Para el plástico. Para el procesamiento de productos plásticos se producen composiciones sin el contenido de componentes de látex.

• Parquet

• Muebles

• Universal (para varios tipos de superficies).

La laca a base de poliuretano se produce con mayor frecuencia en una forma transparente incolora, lo que hace posible resaltar la estructura natural de la madera cuando se aplica la composición a la superficie. De acuerdo con el grado de brillo, se distinguen los recubrimientos brillantes y mate. Tales diferencias en la sombra no tienen influencia en las características técnicas del material.

La diferencia estará en algunas características operativas.

• Acabado brillante es más propenso a los arañazos. Además, los defectos en una superficie brillante son más notables que en un acabado mate.

• El barniz mate enfatiza mejor la textura de la madera.

• El recubrimiento mate es más resistente a la radiación ultravioleta. Para trabajos al aire libre es mejor utilizar este tipo de material de pintura.

Algunos fabricantes de materiales de acabado producen barnices a base de poliuretano, que incluyen tintes. Las mezclas pigmentadas permiten que la superficie dé el tono deseado.

La calidad del barniz a base de poliuretano depende directamente de la composición de la mezcla y de su fabricante. Es mejor comprar material producido por una empresa que se ha establecido como fabricante de recubrimientos de pintura y barniz.

La historia de la empresa Petri tiene más de cincuenta años. La compañía ocupa una posición de liderazgo en América para la producción de barnices de poliuretano. Todos los productos fabricados bajo la marca Petri son indicadores de alta calidad y excelente resistencia.

La línea de barnices a base de poliuretano tiene diez modificaciones diferentes del material, diferentes en composición y algunas propiedades.El uso de cualquier tipo de mezcla de Petri garantiza un recubrimiento de alta resistencia con un efecto de dureza de diamante. Dicho material es perfecto para tratar pisos en áreas de alto tráfico donde la carga superficial será alta.

La empresa Polistuc es uno de los líderes en la producción de pinturas y barnices en Italia. Los barnices de poliuretano italianos se utilizan tanto en la construcción doméstica como en la industrial. Mezclas elaboradas básicamente para el procesado de estructuras metálicas y de madera.

Los barnices de poliuretano Polistuc son altamente resistentes a la abrasión y los rasguños en la superficie. Con la ayuda de este material crea un recubrimiento de alta calidad y duradero que no se amarillea con el tiempo.

La empresa "Irakol" es uno de los mayores fabricantes de pinturas y barnices profesionales en Rusia. Los productos de la compañía rusa "Irakol" no son inferiores en calidad a los productos de los fabricantes mundiales de pinturas y barnices.

En la producción de barnices de poliuretano, solo se utilizan equipos modernos de alta tecnología y las mejores materias primas.El precio de los productos de la compañía "Irakol" es significativamente más bajo que los análogos extranjeros.

La tecnología de aplicación de barniz de poliuretano a la superficie dependerá de la composición de la mezcla, así como de su alcance. Sin embargo, debe recordarse que, en cualquier caso, antes de realizar trabajos de acabado, es necesario realizar el procedimiento de preparación y limpieza de la superficie.

Antes de llevar a cabo las reparaciones, la base de madera debe estar bien limpia de suciedad y, si es necesario, lijada. Si hay manchas de grasa en la madera, deben eliminarse. Cuando la limpieza en húmedo no ayuda a eliminar tales contaminantes, la superficie se puede desengrasar con un disolvente.

Si la construcción de madera se utilizará al aire libre o en condiciones de alta humedad, debe tratarse con una solución especial para mejorar las propiedades antisépticas. Para enfatizar la estructura de madera natural de la superficie o para darle al material el tono deseado, antes de aplicar el barniz, el producto está cubierto con una mancha.

Si es necesario cubrir el piso con material de pintura,entonces existe la necesidad de proteger la parte inferior de las paredes de la contaminación. Con este fin, las paredes de abajo están cubiertas con cinta adhesiva alrededor del perímetro de la habitación.

Una vez que la superficie de madera esté lista para el procesamiento, puede comenzar a fabricar una solución para la aplicación. Las formulaciones de un solo componente se venden listas para usar.

Sin embargo, en ciertos casos es necesario agregar un solvente a las mezclas de un componente:

• Si la solución se distribuye con un pincel, no es necesario diluirla con un disolvente sintético.

• Cuando trabaje con un rodillo, debe ingresar de cinco a diez por ciento de solvente.

• Cuando se utiliza un pulverizador de pintura para aplicar laca, la consistencia del mortero debe ser bastante fluida. Por lo tanto, en la composición debe agregar hasta un veinte por ciento de solvente.

Las mezclas de dos componentes se hacen estrictamente en las proporciones que fueron especificadas por el fabricante. Las instrucciones para la preparación de la mezcla siempre se indican en el embalaje del material. Aplicar una solución de dos componentes mejor con un rodillo de piel.

El tratamiento superficial debe llevarse a cabo a lo largo de la dirección de las fibras de madera.Se recomienda aplicar un recubrimiento de poliuretano en al menos dos capas. En ciertos casos, se pueden requerir cuatro capas de la mezcla. El barniz se extiende sobre la superficie con movimientos lentos y suaves. Durante el trabajo descuidado sobre el recubrimiento se pueden formar burbujas.

La última capa de la mezcla se aplica solo sobre el revestimiento seco y limpio. El intervalo de tiempo antes del tratamiento de superficie posterior puede ser de dos a seis horas. Desde la superficie es necesario eliminar todo el polvo acumulado con una aspiradora o un paño húmedo. También se recomienda caminar sobre la primera capa con papel de lija. El tiempo de secado de la capa de acabado depende del tipo de barniz de poliuretano utilizado y tiene un promedio de ocho horas.

Para mejorar las cualidades operativas de los pisos de concreto a granel, a menudo se utilizan barnices a base de poliuretano. Para que el revestimiento resulte de alta calidad, el piso debe ser lo más uniforme y limpio posible. Si las sustancias poliméricas no formaban parte del piso autonivelante, dicha superficie debería imprimarse.

Para crear un revestimiento decorativo original, se pueden formar varios patrones en la superficie con barniz utilizando plantillas especiales. El resto de la tecnología de aplicación de un mortero de poliuretano al concreto no difiere de un trabajo similar en pisos de madera.

Los trabajos de reparación en interiores deben realizarse a una temperatura determinada. La temperatura del aire en la habitación no debe exceder los veinticinco grados.

Cuando utilice una solución de dos componentes, debe recordar algunas precauciones adicionales.

• Si el trabajo de acabado se realiza en interiores, la habitación debe estar bien ventilada.

• Es necesario trabajar con dicho material en un respirador.

• Después de todas las reparaciones, es recomendable no utilizar el local durante dos días. Durante el tiempo especificado, todas las sustancias dañinas deben salir y evaporarse del recubrimiento.

Cuando se utiliza un rodillo como herramienta para trabajar con material de pintura, la mezcla debe distribuirse transversalmente en la superficie.Este método le permitirá crear un recubrimiento suave sin la formación de manchas.

El consumo de mezclas de aerosoles suele ser mayor que el de las formulaciones líquidas convencionales, por lo que se recomienda comprar material con un margen.

El proceso de aplicación de barniz de poliuretano, ver el siguiente video.