Pinturas resistentes al calor: ventajas y alcance.

En algunos casos, es necesario no solo cambiar el color de cualquier elemento interior, equipo o objeto de construcción, sino también para que su decoración tenga un cierto grado de resistencia a influencias externas, más precisamente, a temperaturas elevadas. Este problema ocurre a menudo cuando se pintan estufas, equipos de gas, barbacoas, radiadores, transformadores, etc. Para estos fines, se han desarrollado composiciones especiales de pintura y barniz que resisten altas temperaturas y evitan la destrucción de materiales.Se llaman resistentes al calor.

Las composiciones de pinturas y barnices resistentes al calor están hechas a base de silicona con la adición de rellenos especiales para mejorar la resistencia al calor y el color. Al aplicar dicha pintura en la superficie, crea un revestimiento duradero, pero al mismo tiempo, un recubrimiento elástico que protege contra altas temperaturas.

La propiedad de resistencia al calor se logra debido a las siguientes propiedades de los componentes de la pintura:

• Buena resistencia a la temperatura de la base, consistente en silicio, oxígeno y materia orgánica;
• Alta elasticidad y buena adherencia de las resinas organorgánicas;
• La capacidad del polvo de aluminio para soportar el calor hasta 600 grados.

Propiedades de las composiciones resistentes al calor:

• Ductilidad. Esta es una cualidad muy importante, porque cuando se calienta, el metal, como es bien sabido, tiende a expandirse, y la pintura, respectivamente, debe expandirse con él;
• Propiedades electroaislantes. Esta propiedad es particularmente importante cuando es necesario pintar superficies que puedan conducir electricidad;
• Altas características anticorrosivas. Los compuestos resistentes al calor afrontan perfectamente la prevención de la oxidación en las superficies metálicas;
• Preservación de las cualidades originales a diferentes temperaturas, tanto bajas como altas.

Las ventajas de las pinturas resistentes al calor (además de la resistencia a altas temperaturas):

• Resistencia a temperaturas extremas extremas;
• Evitar la destrucción del material base del producto bajo el recubrimiento colorido;
• Buen rendimiento de agarre. No forma grietas ni descamación;
• Proporcionar una apariencia atractiva del objeto sobre el que se aplican;
• Facilidad en el cuidado de un recubrimiento de pintura y barniz;
• Resistencia a los efectos de los abrasivos;
• Protección adicional contra los efectos corrosivos, incluida la corrosión.

Las composiciones de revestimiento resistentes al fuego se clasifican de acuerdo con diversos parámetros.

• Las composiciones alquídicas o acrílicas son composiciones domésticas que pueden soportar efectos de temperatura de no más de 80-100 grados. También se pueden incluir compuestos de zinc. Diseñado para su uso en radiadores de calefacción o calderas;
• Epoxi - resistente a temperaturas de 100-200 grados. Estos compuestos están hechos de resina epoxi. Antes de aplicar pintura epoxi no es necesario aplicar pintura de imprimación;

• Epoxi éter y etil silicato: resistentes a temperaturas de 200 a 400 grados, fabricados a base de éter epoxídico o resinas de silicato de etilo. En algunos casos, incluyen polvo de aluminio. Adecuado para la aplicación a la superficie de aparatos de cocción en llamas, como barbacoas o barbacoas;
• Silicona resistente a temperaturas de hasta 650 grados. La base de la composición son las resinas de silicona poliméricas;
• Con aditivos compuestos y vidrio resistente al calor. El límite de resistencia al calor es de hasta 1000 grados. Se utiliza más a menudo en la industria.

• Brillante - forma superficies brillantes;
• Opaco: crea superficies sin brillo. Más indicado para superficies con irregularidades y defectos, ya que ayudan a ocultarlas.

• Esmalte: forma una capa decorativa vítrea sobre la superficie a tratar. Es bastante elástico, pero crea un mayor riesgo de propagación del fuego en caso de incendio;
• Pintura: forma una capa decorativa suave con cualidades ignífugas superiores;
• Barniz - forma un revestimiento transparente brillante en la superficie. Tiene altas propiedades protectoras cuando se expone a llamas abiertas.

• KO-8111 - el tinte destinado a dibujar en superficies metálicas que se calientan hasta 600 grados. Tiene un alto grado de resistencia a ambientes agresivos;
• KO-811 - el tinte utilizado para el tratamiento de superficies de acero, titanio y aluminio, forma un anticorrosión duradero, resistente al calor y la humedad, respetuoso con el medio ambiente, resistente a las caídas térmicas, que a medida que aumenta la temperatura se vuelve aún más denso;
• KO-813 - el tinte utilizado para la deposición en superficies metálicas calentadas a 60-500 grados tiene altas características anticorrosivas y es resistente a temperaturas extremas;
• KO-814 - Está destinado a las superficies calentadas a 400 grados. Es resistente a las heladas, resistente a la acción de productos derivados del petróleo, aceites minerales, soluciones salinas. Más a menudo se utiliza para pintar líneas de vapor.

La pintura resistente al calor se puede producir en diferentes formas, gracias a lo cual es conveniente utilizarla para pintar una amplia variedad de superficies.

Los principales son:

• Pintura diseñada para aplicación con brocha o rodillo. Por lo general, se embotella en frascos, cubos o tambores, dependiendo del volumen. Es conveniente comprar pinturas en dicho empaque, si es necesario pintar superficies suficientemente extensas;
• Aerosol Las composiciones están envasadas en cartuchos. La pintura se aplica por pulverización. Al pintar se distribuye uniformemente sobre la superficie. El empaque en aerosol es conveniente cuando se manejan áreas pequeñas, especialmente en lugares difíciles de alcanzar. Para trabajar con formulaciones en aerosol no se necesitan habilidades ni herramientas especiales.

Generalmente, al elegir colores para teñir con tintes resistentes al calor, se da preferencia a un conjunto limitado de colores. Los más utilizados son el negro, el blanco, el plateado (los llamados "peces plateados") o los colores cromados. Aunque muchos fabricantes ofrecen hoy en día colores más interesantes que ayudarán a crear decoraciones inusuales, pero al mismo tiempo funcionales, por ejemplo, rojo, azul, naranja, carmesí, marrón, verde, gris, beige.

Las composiciones resistentes al calor se usan para tratar superficies de diversos materiales que están expuestos al calor o que se usan en condiciones donde ocurren altas temperaturas, a saber, metal (la mayoría de las veces), ladrillo, concreto, vidrio, hierro fundido, plástico.

Tales pinturas son las más utilizadas para teñir:

• Estufas de ladrillo y metal en saunas, baños de madera;
• Chimeneas;
• Cámaras de secado (se utilizan compuestos refractarios que pueden soportar los efectos de 600-1000 grados;
• Radiadores de calefacción interior;
• Calentamiento de partes de máquinas herramienta;
• Braseros y barbacoa;

• Caja de géiseres;
• Calderas;
• Puertas en las estufas;
• Chimeneas;
• Transformadores;
• Pinzas de freno;
• Líneas de vapor;
• Motores eléctricos y sus partes;
• Silenciadores;
• Reflectores de los faros.

En el mercado de los tintes resistentes al calor en la actualidad, un número bastante grande de marcas. Muchas empresas que producen pinturas convencionales, están en la línea de productos y son resistentes a compuestos de altas temperaturas.

Los más populares de ellos son:

• Certa. El esmalte resistente al calor, desarrollado por la compañía "Spectrum", está diseñado para el tratamiento de superficies, calentado a 900 grados. La paleta de colores se presenta en 26 colores. El más estable es el esmalte negro. Las composiciones de color son menos resistentes al calor. Los esmaltes blanco, cobre, dorado, marrón, verde, azul, azul, turquesa resisten hasta 750 grados. Pinturas de otros colores: 500. Estos colorantes se pueden utilizar en cualquier local, incluidos baños y saunas.Según las opiniones de los consumidores, este tinte se seca rápidamente y tiene una larga vida útil. Las composiciones son fáciles de aplicar y se venden en contenedores convenientes a un precio bastante razonable.

• Termal - Pintura alquídica de la famosa marca Tikkurila. Colores primarios - negro y plata. Se puede usar en superficies metálicas a una temperatura cuando el metal se calienta a rojo. Esta composición es una buena opción para el tratamiento de superficies en baños. Los consumidores de este producto observan un precio bastante alto de la pintura, así como una vida útil corta (aproximadamente tres años). Además, el secado de la superficie debe realizarse a una temperatura de 230 grados, lo que permitirá que el recubrimiento finalmente se polimerice.
• Elcon Los productos de esta empresa están diseñados específicamente para las condiciones climáticas rusas. El esmalte resistente al calor es más adecuado para el trabajo en interiores, ya que no emite sustancias nocivas al aire. Ella usualmente pintaba chimeneas, chimeneas, estufas, tuberías. Colores primarios - negro y plata.

• Hammerite. Pintura diseñada específicamente para el procesamiento de metales. Una ventaja adicional de la composición es que se puede aplicar sin preparación previa de la superficie, directamente sobre el óxido. Según las revisiones, la composición es inestable a los efectos de la gasolina, la grasa, el combustible diesel. La pintura se puede aplicar a superficies calentadas a 600 grados.
• KO-8111 térmico - Composición resistente al calor que puede soportar el calor hasta 600 grados. El tinte también protege la superficie pintada de las corrientes dispersas, la acción de las sales, el cloro, los aceites y otras sustancias agresivas. Adecuado para pintar chimeneas y estufas, también es adecuado para baños, ya que tiene propiedades anticorrosivas.
• El tinte ruso Kudo puede soportar temperaturas de hasta 600 grados. La paleta de colores se presenta en 20 colores. Disponible en forma de aerosol.

• Dye Hansa También disponible en latas de aerosol, así como en cubos, latas y barriles. La paleta de colores tiene 16 colores. Estabilidad térmica de la composición - 800 grados.
• Rust-Oleum - la pintura más resistente al calor que puede soportar temperaturas de hasta 1093 grados. Resistente a la gasolina y aceites. El contenedor principal - latas de spray.Los colores son blanco mate, negro, gris y transparente.
• Bosny - Composición resistente al calor en forma de un aerosol de dos tipos, resistente a la exposición a 650 grados. La composición del tinte incluye resinas alquídicas, estireno, vidrio templado, que hace posible el uso de la pintura, incluso en cuartos húmedos. El consumidor apreció tales cualidades de esta composición como la rapidez de secado y la no necesidad de imprimación preliminar de la superficie.

• Dufa - Colorante alquídico alemán de la empresa Meffert AG Farbwerke. Contiene alcohol blanco, dióxido de titanio, diversos aditivos. Dyufa se utiliza para pintar superficies metálicas y sistemas de calefacción. La peculiaridad de la pintura es que permite distribuir temperaturas extremadamente altas sobre la superficie pintada y, por lo tanto, proteger el objeto pintado contra el sobrecalentamiento.
• Galakolor - Pintura epoxi rusa resistente al calor. Tiene buena resistencia a las fluctuaciones de temperatura y bajo precio.
• Calor dura - un tinte refractario que puede soportar el calentamiento de la superficie hasta 1000 grados. La pintura contiene resina de silicona y aditivos especiales que proporcionan un alto nivel de resistencia a temperaturas elevadas.Esta composición universal se puede utilizar para pintar barbacoas, estufas, calderas, calderas de calefacción, tubos de escape en automóviles. En las revisiones de los consumidores de este tinte, se observa un bajo consumo de producto.

El grado de resistencia al calor determina la temperatura límite que la superficie pintada puede soportar sin cambiar su apariencia. La resistencia a la temperatura depende de las condiciones de operación del objeto que se está pintando. Por ejemplo, una estufa de metal calienta hasta 800 grados, y calienta radiadores en edificios de apartamentos hasta 90.

Los tintes refractarios, resistentes al calor y resistentes al calor se utilizan para cubrir las superficies de calentamiento. Las pinturas resistentes al calor se utilizan para temperaturas que no superan los 600 grados (hornos metálicos o elementos metálicos de hornos, pero no en una sauna). Los compuestos refractarios son adecuados para productos cuyas condiciones de operación sugieren la presencia de varias fuentes de fuego abierto. A temperaturas medias (no más de 200 grados) se utilizan pinturas de alta temperatura. Son adecuados para pintar piezas de motores, estufas de ladrillo, radiadores y tuberías de calefacción.Las lacas resistentes al calor son adecuadas para temperaturas medias y pueden soportar el calor hasta 300 grados. Más decorativos se ven en las superficies de ladrillo, dándoles brillo y brillo.

La composición de la pintura es de particular importancia si se elige el tinte para el trabajo en interiores con personas. En tales casos, debe mirar las composiciones con componentes no tóxicos. Además, la composición del producto indica qué temperatura soporta. Por ejemplo, la pintura resistente al calor con una resistencia a la temperatura de más de 500 grados indicada no puede contener polvo metálico (aluminio o zinc)

La presencia o ausencia de propiedades anticorrosivas también es un factor importante a la hora de elegir. Por lo tanto, para pintar calentadores en saunas o baños, se requiere que la pintura no solo soporte la alta temperatura, sino que también proteja el equipo de metal de la humedad.

Hoy en día, el mercado también presenta composiciones de colores universales que son resistentes a los efectos térmicos, que se pueden utilizar para diferentes tipos de superficies.Después del teñido, crean una película de barrera de aire y humedad confiable en la superficie.

Por lo tanto, para elegir la pintura resistente al calor adecuada, debe leer cuidadosamente su descripción, averiguar su propósito, consultar al vendedor, leer las opiniones de otros consumidores y constructores.

En el siguiente video encontrará una revisión sobre pintura resistente al calor.