Ladrillo bastardo: ¿cuál es el tipo, tamaño y en qué se diferencia del single?

El ladrillo bastardo hoy en día está ganando popularidad rápidamente en la construcción de instalaciones residenciales e industriales y en el revestimiento de fachadas de edificios. Le permite ahorrar significativamente tiempo y esfuerzo para llevar a cabo el trabajo necesario.

En términos simples, un medio ladrillo es un bloque de ladrillo ordinario, pero ligeramente mayor en altura. La necesidad de tal material apareció en la era de la construcción total, cuando la industria de la construcción tenía que construir casas rápidamente y con un costo mínimo.Fue entonces cuando los fabricantes aumentaron ligeramente los parámetros iniciales del ladrillo en longitud, altura y anchura y ofrecieron la tecnología de fabricación de un material moderno y mucho más eficiente.

A primera vista, puede parecer que un medio ladrillo no es mucho más de lo habitual y los ahorros, si los hay, no son particularmente notables. Este es un error común. Por un lado, un solo ladrillo no es muy diferente de un solo ladrillo, sin embargo, en la escala general de la construcción, los ahorros se vuelven bastante tangibles. Imagínese: tres retoques tienen el mismo grosor que los cuatro bloques estándar, gracias a los cuales se reduce significativamente el tiempo de colocación, así como la cantidad de cemento necesaria.

También hay un cierto momento estético: el uso de bloques de una y media reduce el número de costuras. En este caso, solo los bloques grandes, que tienen una textura muy interesante, se lanzan a los ojos. Por cierto, la industria de la construcción moderna ofrece ladrillos lisos y ásperos, con opciones bajo la textura de "madera", y la elección de colores es bastante amplia.

Debido a las dimensiones, que son 1.35-1.4 veces más altas que las estándar, el uso de ladrillos de uno y medio permite obtener ahorros sustanciales. Hoy en día, los fabricantes ofrecen varias opciones para un bloque de construcción de este tipo: privado, frontal, desgarrado, hueco, con cuerpo y muchos otros.

Dependiendo del propósito funcional y las características técnico-físicas, hay varias variedades de ladrillos y medio.

La cerámica es un bloque hecho de arcilla purificada sin impurezas (como margas y sulfatos), con la adición de componentes que le dan al material los parámetros requeridos. Dicho ladrillo pertenece a los materiales naturales y amigables con el medio ambiente, no acumula sustancias tóxicas y no emite radiación.

Está hecho por dos métodos principales:

• Plastico La arcilla ordinaria con un alto contenido de humedad (hasta 25-30%) ingresa al horno desde una prensa de banda, se seca y se quema a temperaturas elevadas (aproximadamente 1000 ° C).Es extremadamente importante que el tiempo de cocción se mantenga con la mayor precisión posible, ya que tanto la unidad sin quemar como la quemada se caracterizan por un deterioro en sus características operativas, lo que conduce a una disminución en la calidad de la carcasa que se está construyendo, y el aspecto general de tales materiales deja mucho que desear. En caso de fuego insuficiente, el bloque tiene un tinte rojo bastante claro, se caracteriza por una baja resistencia al agua y no puede soportar heladas largas, y si el fuego fue excesivo, la superficie de dichos ladrillos se cubre con numerosas grietas y se curva. Idealmente, si la cocción se llevó a cabo de acuerdo con los estándares de producción actuales, la superficie del bloque cerámico debería volverse ligeramente opaca y, con un impacto mecánico, se debería escuchar un sonido de timbre específico.
• Método de semi-prensado. En este caso, el ladrillo se moldea a partir de arcilla con parámetros de baja humedad (no más del 10%) bajo la influencia de un prensado fuerte. Los productos obtenidos de esta manera no se recomiendan para la construcción de locales que se utilizarán en condiciones de no calefacción con un alto nivel de humedad en el aire.

Las ventajas de los ladrillos cerámicos son evidentes:

• mayor aislamiento acústico;
• Pureza ecológica de los productos: el material está hecho de arcilla, que es completamente seguro para la vida y la salud, tanto en la etapa de construcción como en la etapa de uso.
• universalidad: puede utilizarse tanto para la instalación de instalaciones industriales como para la construcción de edificios residenciales, el material se utiliza tanto para el revestimiento exterior como para la instalación de particiones internas;
• resistencia a las fluctuaciones de altas y bajas temperaturas y heladas extremas;
• duración de la operación;
• fuerza y ​​fuerza;
• Excelente aislamiento de vapor y calor;
• resistencia al agua.

Cabe destacar que el mercado moderno ofrece una amplia selección de ladrillos cerámicos de varios colores, esto se logra mezclando varias variedades de arcilla. La gama de colores de los productos terminados es muy rica: rojo, marrón oscuro, arena, melocotón e incluso tonos beige. Debido a esta gran elección, los bloques de cerámica de uno y medio a menudo se usan en varios trabajos de restauración y en la construcción de nuevos edificios.

El ladrillo y medio de silicato se clasifica como un material de construcción artificial, que no está hecho de componentes naturales, sino de componentes sintéticos.La mezcla que se utiliza en la producción se llama silicato, incluye cal y arena de cuarzo en una proporción de 1 a 9. Para que la materia prima tome la forma deseada, se le introducen diversos aditivos plásticos, la mayoría de los cuales son pigmentos químicamente resistentes, gracias a los cuales material de diferentes Colores y texturas.

El ladrillo de silicato tiene muchas ventajas, entre ellas:

• Baja conductividad térmica: debido a esto, en la estación fría, el aire caliente se retiene dentro de la sala de estar;
• seguridad ambiental;
• alta absorción de ruido;
• largo período de servicio;
• fuerza y ​​fuerza;
• resistencia a bajas temperaturas y otros factores atmosféricos adversos;
• Precio asequible: los ladrillos de silicato son aproximadamente un 30% más baratos que los ladrillos de cerámica roja;
• geometría clara;
• Amplia selección de tonos y texturas.

Entre las desventajas de los ladrillos de silicato, es necesario notar una baja resistencia a la humedad, por lo tanto, no debe comprarse para la construcción de zócalos, construcción de pozos de aguas residuales y colocación de la cimentación, es decir, todas las estructuras de ciclo cero, donde existe una mayor probabilidad de inundación o contacto regular con el agua subterránea.

Ladrillo de clínker: este material es muy similar al de la cerámica, porque al igual que está hecho de una mezcla de arcilla, sin embargo, en este caso solo son adecuados ciertos tipos de arcilla. El proceso en sí mismo consiste en el hecho de que las materias primas preparadas y moldeadas se queman a temperaturas extremadamente altas hasta el tostado total. Como regla general, la calefacción está en el nivel de 1200 grados. Gracias a esta tecnología, el material adquiere características especiales de resistencia y durabilidad.

Hiperpresado: un rasgo característico de la composición se considera una tecnología de fabricación única. Dicha piedra se forma no en hornos a alta temperatura, sino presionando la masa de arcilla a presión elevada, que generalmente varía de 23 a 35 MPa. Las materias primas son rocas calcáreas, a las que se añaden cemento y agua.

Los fabricantes modernos producen bloques y colores blancos sin pintar estándar. Los colores, por regla general, están diseñados para la decoración exterior de edificios y la creación de elementos decorativos inusuales. Tal ladrillo puede ser no solo rojo, sino que también tiene los colores más inusuales: verde, marfil, azul, escombros, marrón, beige, chocolate, café, etc.

El material puede tener una textura muy diferente: en las ferreterías se presentan en bruto y, a la inversa, los bloques lisos, que a su vez, son mate o brillante. Estos parámetros están determinados por las características de la tecnología de procesamiento de ladrillos. Los materiales de revestimiento pueden tener una textura brillante, esto se logra aplicando un esmalte especial sobre la arcilla cocida, que es una composición de fusión bastante baja basada en vidrio. Gracias a esta capa, el ladrillo consigue una mayor resistencia a la humedad y las fluctuaciones de temperatura.

Es posible una amplia paleta de colores debido a la imposición sobre una materia prima ligeramente seca de una composición de color especial, después de lo cual los productos preparados se someten a cocción final.Este recubrimiento está hecho de arcilla añadiéndole tintes naturales o químicos. Si la temperatura de procesamiento se elige correctamente, dicha capa de color se vuelve opaca, pero al mismo tiempo excepcionalmente hermosa.

Las dimensiones de un ladrillo y medio son:

• longitud - 25 cm;
• ancho - 12 cm;
• Altura - 8,8 cm.

Los bloques se dividen en huecos y con cuerpo. En cuerpos sólidos, el número máximo de huecos no supera el 15%, en huecos, el nivel permitido de orificios pasantes y no pasantes es del 30%. En los bloques de silicato, los huecos generalmente se ubican más cerca del centro, y en los bloques de cerámica se distribuyen uniformemente por toda la cavidad interna y se diferencian en una forma desigual.

La diferencia entre un bloque único tradicional y una media zanahoria radica en su eficiencia económica. Los cálculos muestran que para 1 m3 de mampostería, el consumo de material es exactamente de 394 bloques, cuando se usan productos individuales y 302 bloques, cuando se usan ladrillos de uno y medio. Debido a esto, puede reducir significativamente el costo de la construcción.

Por lo tanto, al formar la estructura de soporte durante la colocación con un solo ladrillo, se hacen 3 filas de unidades estándar y 1 fila de caras enfrentadas. Con un consumo de ladrillo de una y media menos, solo 3 filas de hueco y 1 fila de acabado. Por lo tanto, el consumo de la solución y el material en sí se ahorra significativamente.

Cómo hacer un ladrillo de medio y medio ladrillo de silicato, aprenderá del video a continuación.