Ladrillo rojo macizo: características, tipos y tamaños.

El ladrillo rojo sólido es considerado uno de los materiales de construcción más populares. Es ampliamente utilizado en la construcción de muros de carga y cimientos, para la construcción de estufas y chimeneas, así como para pavimentar aceras y puentes.

El ladrillo rojo sólido es un tipo de ladrillo cerámico y tiene propiedades de alto rendimiento. El material se utiliza en la construcción de objetos, cuyas paredes estarán sujetas a peso regular o periódico, golpes y cargas mecánicas. Los productos sólidos se utilizan a menudo para la construcción de columnas, estructuras arqueadas y pilares. La capacidad de un material para soportar cargas pesadas se debe a la alta resistencia de la composición de arcilla de la que está hecho.

A cada tipo de ladrillo sólido se le asigna un cierto índice de resistencia, lo que facilita enormemente la selección del material deseado. El índice consta de dos caracteres, el primero de los cuales se denota con la letra M, y el segundo tiene una expresión numérica y muestra el grado de resistencia del material.

La resistencia de un material está muy influenciada por su densidad, que indica cuánta masa de una sustancia está contenida en un metro cúbico. La densidad es inversamente proporcional a la porosidad y se considera la característica principal de la conductividad térmica del material. La densidad promedio del ladrillo rojo sólido es de 1600-1900 kg / m3, mientras que su porosidad varía en valores de 6-8%.

La porosidad es también un importante indicador de rendimiento y afecta la conductividad térmica y la resistencia a las heladas. Se mide en porcentaje y caracteriza el nivel de plenitud del cuerpo de ladrillo con poros. El número de poros depende completamente del propósito del material y su tecnología de fabricación.Entonces, para aumentar la porosidad, se agregan paja, turba o aserrín triturado a la arcilla, en resumen, todos aquellos materiales que, cuando se queman en el horno, dejan pequeñas cavidades llenas de aire.

En cuanto a la conductividad térmica, sus valores para modelos corpulentos son bastante altos. Esto impone ciertas restricciones en la construcción del material de cuerpo entero de edificios residenciales y requiere la adopción de medidas adicionales para el aislamiento de fachadas. Por lo tanto, el índice de conductividad térmica de los productos corpulentos es de solo 0.7, lo que se explica por la baja porosidad del material y la ausencia de un espacio de aire dentro del ladrillo.

Las cerámicas sólidas se utilizan ampliamente en la construcción de estructuras, que están sujetas a requisitos de seguridad contra incendios mayores. Esto se debe a la alta resistencia al fuego del material y la capacidad de algunas de sus modificaciones para soportar temperaturas de hasta 1600 grados.En este caso, estamos hablando de modelos de chimenea, para cuya fabricación se utiliza arcilla refractaria especial con una temperatura de cocción más alta durante la producción.

Un indicador igualmente importante es la resistencia a las heladas del material., que también se indica en la marca y se designa con el símbolo F (n), donde n es el número de ciclos de congelación y descongelación que el producto puede soportar. El ladrillo macizo tiene un índice de F75, que le permite servir hasta 75 años, al mismo tiempo que mantiene sus características de rendimiento básicas y sin estar sujeto a deformación. Debido a la larga vida útil del material, a menudo se utiliza para la construcción de cercas, miradores al aire libre y escaleras al aire libre.

La absorción de agua también tiene una gran influencia en las propiedades de trabajo del material y denota su capacidad para absorber y retener la humedad. La higroscopicidad de un ladrillo se determina experimentalmente en el proceso de pruebas aleatorias, en las que el ladrillo seco se pesa primero y luego se coloca en agua durante 38 horas. Luego se retira el producto del envase y se pesa nuevamente.

Gran demanda y uso generalizado del ladrillo rojo. Se explica por una serie de importantes ventajas de este material de construcción.

• Debido al diseño monolítico, el ladrillo tiene una alta resistencia a la compresión y la flexión y se puede utilizar en los sitios de construcción más críticos.
• Alta resistencia a las heladas debido al pequeño número de poros y, como consecuencia, baja higroscopicidad del material. Esta propiedad le permite utilizar el material en la construcción de estructuras de calles y pequeñas formas arquitectónicas.
• El diseño corrugado de algunos modelos permite el uso de ladrillos como revestimiento de pre-acabado: la superficie acanalada proporciona una alta adherencia a las mezclas de yeso y no requiere la instalación de accesorios, como rastrillos o redes.
• La alta estabilidad térmica y la resistencia al fuego hicieron de la piedra cerámica el principal material para colocar estufas, chimeneas de leña y tuberías de chimenea.
• El ladrillo rojo es absolutamente seguro para la salud humana, debido al origen natural de las materias primas utilizadas para su fabricación.

• La larga vida útil le permite utilizar productos de cuerpo completo para la construcción de muros y cimientos de edificios residenciales y edificios públicos.
• Debido a la forma geométrica universal, el ladrillo rojo no causa dificultades durante el almacenamiento y el transporte, y también es muy fácil de colocar.

Como cualquier material de construcción, el ladrillo rojo es una serie de inconvenientes. Entre los menos, notan un costo mayor, en comparación con los modelos huecos, que se explica por la necesidad de usar más arcilla para la producción de una copia convencional, así como las propiedades de bajo ahorro de calor del material.

Además, las muestras de diferentes lotes pueden diferir ligeramente en el color, por lo que cuando compra varios palets a la vez, es mejor comprar material de la misma serie y en un solo lugar. Las desventajas también incluyen un gran peso de los productos.Esto requiere un enfoque más cuidadoso de la elección del transporte durante el transporte del material, así como tener en cuenta las condiciones de almacenamiento y la capacidad de la grúa.

Clasificación de ladrillo rojo es una serie de signos, el principal de los cuales es el propósito del material. Según este criterio, los modelos cerámicos se dividen en varios tipos.

Es el tipo más popular y demandado y se utiliza para la construcción de cimientos, muros de carga y tabiques interiores. La materia prima para ladrillos es arcilla roja ordinaria, y su producción se realiza de dos maneras.

• El primero se llama el método de prensado semiseco y consiste en la formación de espacios en blanco de arcilla con baja humedad. La compresión se lleva a cabo bajo una presión muy alta, por lo que el crudo quemado se adhiere lo suficientemente rápido, y la salida es un material denso y duro.
• El segundo método se denomina método de formación de plástico y consiste en procesar la materia prima por medio de una prensa de cinta con secado adicional y encendido de los espacios en blanco. Esta es la forma en que se hacen la mayoría de las modificaciones de ladrillo rojo.

Lleva el nombre de refractario y está hecho de arcilla chamota. Su participación en la masa total del producto alcanza el 70%, lo que hace que el material sea prácticamente invulnerable frente a un fuego abierto y permite que la mampostería resista su impacto durante cinco horas. A modo de comparación, vale la pena señalar que las estructuras de concreto reforzado son capaces de soportar una llama durante dos horas, y las estructuras de acero, de 30 minutos a una hora.

Tiene una superficie lisa o corrugada y es ampliamente utilizado en el acabado de fachadas de edificios e interiores.

Se produce en formas no estándar y se utiliza en la construcción y decoración de pequeñas formas arquitectónicas, incluidos arcos, columnas y pilares.

Es el tipo más duradero y se usa ampliamente para pavimentar aceras y pavimentos. El clinker se caracteriza por una larga vida útil, alta resistencia, que alcanza el índice M1000 y alta resistencia a las heladas, lo que permite que el material resista hasta 100 ciclos de congelación.

Además del propósito funcional, los modelos de cerámica de cuerpo completo difieren en tamaño.De acuerdo con los estándares aceptados de GOST, los ladrillos de espesor se producen en versiones individuales, una y media y dobles. Los tamaños más comunes son individuales (250x120x65 mm) y uno y medio (250x120x88 mm). Las dimensiones del ladrillo doble alcanzan los 250x120x140 mm.

Sin embargo, además de los productos con tamaños estándar, a menudo hay opciones con dimensiones no convencionales. Estos incluyen eurobricks con un tamaño de 250x85x65 mm, muestras modulares con dimensiones de 288x138x65 mm, así como modelos incompletos con longitudes de 60, 120 y 180 mm y una altura de hasta 65 mm. Los ladrillos de fabricantes extranjeros tienen otras dimensiones, de las cuales las más demandadas son 240x115x71 y 200x100x65 mm.

En el siguiente video encontrará una película sobre el proceso tecnológico de la producción de ladrillos de arcilla.