Elegir una imprimación para el suelo.

El cebado del contrapiso es una etapa obligatoria e importante en la formación del revestimiento del suelo. La preparación de la superficie para colocar material decorativo se lleva a cabo utilizando imprimaciones y puede realizarse de forma independiente.

Las mezclas de cebado son fáciles de diluir y de usar, y La superficie tratada con esta composición adquiere las siguientes propiedades valiosas:

• Mayor adherencia. Esta calidad es de gran importancia en la instalación posterior de pisos autonivelantes y mezclas autonivelantes. La adhesión entre los materiales se vuelve muy poderosa, impidiendo así el desprendimiento de la capa formada;
• Debido a la profunda penetración de la solución en la superficie rugosa, las partículas del material están asociadas con la composición, formando una estructura monolítica.Como resultado, el consumo de autonivelación y recubrimientos de pintura se reduce significativamente, y la superficie comienza a repeler el polvo. El intercambio de aire al mismo tiempo no disminuye, y las propiedades repelentes al agua de un piso de tiro aumentan;

• La superficie se vuelve más resistente a daños mecánicos moderados, y las microfisuras existentes y las fallas pequeñas se enmascaran efectivamente;
• Las bases de madera después del cebado se vuelven menos vulnerables a los efectos de factores externos. Se reduce el riesgo de hongos, moho, insectos y la multiplicación de patógenos. La madera tratada se deshace de la resina de madera y adquiere altas propiedades de impermeabilidad.

El papel de las composiciones de imprimación para la instalación en el suelo a menudo se subestima. Esto se debe a la falta de conocimiento en el campo de las propiedades del material. El concreto en el proceso de secado evapora casi toda el agua, como resultado de lo cual se forman huecos y cavidades dentro de la capa de concreto, lo que debilita parcialmente la base. Además, la regla de hormigón tiene una baja adherencia. Como resultado, es posible que se formen ampollas, descamación y astillado de la capa superior, lo que lleva a una reparación parcial y, en ocasiones, al desmantelamiento completo del recubrimiento autonivelante.

El imprimador también debe usarse en la formación inicial del contrapiso. En este caso, las losas están cebadas. Esto permitirá unir firmemente la mezcla solidificante con la losa de concreto reforzado y garantizar la formación de una capa uniforme. El uso de una imprimación proporciona un aumento significativo en la adherencia del contrapiso y le permite crear una superficie lisa, duradera y lisa.

La calidad de la adherencia depende de la vida útil del acabado del piso, que puede ser un piso decorativo, azulejo, parquet o porcelana autonivelante. En los casos en que el recubrimiento de acabado es laminado y linóleo, el cebado se realiza en caso de que el recubrimiento decorativo esté pegado a la base.

Los fabricantes modernos representaron una gran cantidad de imprimaciones para el piso, diferentes en composición, condiciones de operación futura, propósito y forma de liberación. Hay modelos universales y especializados, cuya compra debe tener en cuenta no solo la composición de la mezcla, sino también a qué carga funcional estará expuesta la sala.Se debe usar una solución antibacteriana en la habitación de los niños, se debe elegir una mezcla hidrófoba con penetración profunda en el baño y la cocina, y el piso de madera del ático debe cubrirse con un compuesto antimicótico.

En forma de liberación, los suelos están listos para usar y concentrados.No se recomienda su uso sin dilución. Según el grado de impacto de la mezcla puede ser superficial y penetración profunda. Las primeras se aplican sobre bases fuertes que no requieren refuerzo adicional. Dicha solución se absorbe en el suelo a tan solo dos milímetros. La imprimación de penetración profunda se usa para impregnar las superficies debilitadas que requieren protección adicional. La composición penetra dentro de 6-10 centímetros y fortalece significativamente la base.

La carga de destino de los cebadores es diferente. Sobre esta base, las composiciones se dividen en anticorrosión, antiséptico, antifúngico y resistente al frío. También hay suelos, que le confieren a la superficie tratada altas propiedades repelentes al agua. Forman en la superficie de la base una película delgada y protegen de manera confiable el contrapiso de la penetración de humedad desde arriba.

Por su composición, los imprimadores para el suelo son de los siguientes tipos:

• Alquido Este tipo de imprimación está diseñado para tratar sustratos de madera antes de pintar. Bajo la influencia de una mezcla alquídica, la capa superior de madera cambia su estructura, como resultado de lo cual la adhesión con el siguiente revestimiento se vuelve muy alta. La imprimación protege la madera de la aparición de parásitos y moho. El tiempo de secado completo depende de la suavidad y la porosidad de la madera y varía de 10 a 15 horas;

• Acrilico La mezcla es universal. Es capaz de fortalecer bien la estructura suelta y porosa del contrapiso, no desprende un olor desagradable y se seca rápidamente. El tiempo de secado completo varía de 3 a 5 horas. La mezcla se produce en forma concentrada y se diluye con agua de forma independiente. Penetra profundamente en los poros y contribuye a la formación de una estructura homogénea del material, que aumenta significativamente la resistencia de adhesión con el siguiente recubrimiento. Se utiliza para procesar soleras de cemento, pisos de concreto, bloques de silicato de gas, ladrillos y madera;

• Epoxi Se utiliza para el cebado de cimientos de concreto que están expuestos a la humedad.La imprimación es químicamente resistente y cuando se diluye, debe usar solventes especiales. Se utiliza para preparar un contrapiso antes de aplicar compuestos de autonivelación o pintura. Se permite la aplicación sobre una superficie ligeramente húmeda. El piso rugoso tratado con imprimación epoxi adquiere altas propiedades a prueba de humedad, debido a que esta composición se utiliza para formar los pisos de piscinas, baños y cocinas;

• Poliuretano. Diseñado para preparar el piso de concreto para pintar. Debido a su composición, el suelo proporciona una alta adherencia del hormigón y el esmalte: cuando se aplica, la pintura no se absorbe y no se extiende, y después del secado no se desprende y no se agrieta;
• Glyphthalic Utilizado para recubrimientos de metal y madera en la preparación de la superficie para pintura de esmalte. La base es el barniz alquídico con aditivos en forma de pigmentos, estabilizantes y desecantes. La desventaja es un largo tiempo de secado, que es de 24 horas;

• Perclorvinilo. Un tipo universal de imprimación utilizado para tratar pisos de madera, concreto y metal.Contiene sustancias tóxicas, por lo que no puede ser utilizado en espacios residenciales y públicos. Tiempo de secado completo es de una hora. La línea del formulario incluye modificaciones con un pronunciado efecto anticorrosión, que se recomiendan para uso en superficies oxidadas. Debido a los componentes especiales, los procesos de corrosión se detienen y el metal se detiene.

• Acetato de polivinilo. Imprimación sintética hecha de látex o acetato de polivinilo. Se utiliza para preparar el suelo para la aplicación de tintes de acetato de polivinilo. Los tintes se agregan a la imprimación para formar acabados más ricos. Se aplica al procesamiento de las bases de pladur, ladrillo y piedra. Cuando se aplica forma una película, por lo que se reduce el consumo de pintura. Se seca completamente en media hora;
• Imprimación fenólica Utilizado en la preparación de pisos de madera y metal para pintura posterior. Se compone de componentes tóxicos, por lo que está prohibido el uso de suelo en edificios residenciales. El primer es uno y dos componentes.El tiempo de secado completo de la primera es de 8 horas; se agregan secantes a la segunda, lo que acelera significativamente este proceso. Ambos tipos forman una película delgada que es altamente estable térmicamente y proporciona una buena impermeabilidad;

• Poliestireno. Adecuado para imprimar superficies de madera, está fabricado con solventes altamente tóxicos, por lo que no puede usarse en áreas residenciales. Recomendado para su uso en terrazas al aire libre, terrazas y miradores. Muy adecuado para procesar el porche, retrasa el proceso de descomposición de la madera y evita la aparición de insectos;
• Shellac. Se utiliza para imprimar pisos de madera de coníferas antes de aplicar la mancha. Elimina bien las manchas de resina, por lo que se recomienda su aplicación en los extremos y cortes, así como para cubrir las zonas de nudo. El secado completo ocurre 24 horas después del uso.

Para cocinar, necesita verter una parte del pegamento en el recipiente y verter lentamente dos partes de agua en él. A continuación, debe mezclar bien la composición, agregar un poco de yeso triturado o tiza y mezclar nuevamente. La composición resultante es muy adecuada para la mezcla autonivelante, la colocación de baldosas de porcelana, baldosas y linóleo, así como para la instalación de un piso autonivelante, seguido de la instalación de "cálido". Para imprimar superficies de concreto, se puede agregar cemento M400 al mortero.

También puedes hacer una solución acrílica por ti mismo. Esto requiere un aglomerante finamente dispersado a una tasa del 50%, líquido, 45%, sulfato de cobre, 1%, jabón para lavar, 1%, antiespumante y coalescente, según sea necesario, en una cantidad de 1.5% de la masa total.

Se agrega un agente antiespumante si el componente aglutinante comienza a espumar fuertemente durante la dilución, y se necesita el coalescente para disminuir la temperatura mínima de formación de la película. A una temperatura que no exceda los 5 grados, no se puede utilizar. Si se pretende almacenar la solución durante siete o más días después de su preparación, es necesario agregar un biocida a la composición.El sulfato de cobre evita la aparición de hongos y moho, por lo tanto, al procesar superficies de madera, su uso es necesario.

El factor principal en la selección de la mezcla es el tipo de contrapiso, cuya superficie se supone que está imprimada. Para selladores de concreto, acrílicos y epoxi, son adecuados los substratos de madera, como sólidos, aglomerados u OSB, acrílicos, alquídicos, glictálicos o soluciones de poliestireno. Los pisos que se planean recubrir con barniz deben tratarse con composiciones transparentes, y cuando prepare el piso para pintar con esmalte, puede usar mezclas opacas con la adición de pigmentos colorantes.

Imprimaciones anti-alcalinas utilizadas para el tratamiento de bases de concreto Con componentes contra incendios en la composición. Y la impregnación de "contacto de concreto", creada especialmente para soleras de concreto, proporcionará una fuerte adhesión de pisos de concreto e inundaciones. En el caso de que sea necesario fortalecer aún más la base áspera, aplicar una mezcla de penetración profunda y para el imprimador, el recubrimiento duro será suficiente para usar una solución de superficie.

Los principales fabricantes de imprimaciones para pisos son las siguientes empresas:

• Knauf - preocupación de Alemania, bien conocida por el consumidor nacional desde 1993. Los productos de la compañía tienen muchos comentarios positivos y son de alta calidad y respeto al medio ambiente. Los más comunes son los primers "Tifengrunt" y "Betonkontakt", caracterizados por una profunda penetración de la solución;
• Caparol - Un fabricante alemán popular que produce pinturas y barnices y productos relacionados en una amplia gama. Debido a los precios razonables y la alta calidad, la demanda de imprimaciones de esta marca está creciendo constantemente;

• Bergauf - una empresa joven que entró con éxito en el mercado de materiales de construcción e inmediatamente tomó una de las posiciones líderes. El consumidor nacional aprecia mucho la mezcla de imprimación Primer, que se distingue por su versatilidad y alta compatibilidad ambiental de la solución.La composición se puede utilizar a cualquier humedad y temperatura, formando así una superficie lisa y duradera, completamente lista para verter y colocar el revestimiento del piso;
• Unis - Preocupación rusa, formada por un grupo de empresas y que produce una amplia gama de productos que cumplen con los más altos estándares europeos. Los imprimadores de esta marca se pueden utilizar para trabajar en cualquier zona climática, lo que garantiza la fiabilidad de la adherencia con un revestimiento decorativo en condiciones de influencias externas agresivas.

Para obtener información sobre cómo cebar la regla del piso, vea el siguiente video.