Esmalte de óxido de imprimación: tipos y revisión de fabricantes.

Los recubrimientos únicos, esmaltes de imprimación, son capaces de proteger y restaurar los productos metálicos de la oxidación, en particular, prolongan significativamente la vida útil de las superficies de los automóviles, especialmente donde prevalece el clima con estaciones del año, clima inestable y precipitaciones abundantes.

Los imprimadores de esmalte anticorrosivos se utilizan para crear una capa protectora y decorativa en un área metálica limpia o dañada por el óxido. Crean protección contra los efectos de la humedad, el agua dulce y salada, la lluvia, la nieve, el granizo y, por lo tanto, son adecuados para vallas metálicas nuevas o previamente pintadas, techos, puertas y portones, cercas y rejas.Varios productos técnicos y decorativos, equipos y estructuras dentro y fuera de las instalaciones, piezas de automóviles y embarcaciones.

Existe toda una gama de productos de pintura protectora. Por ejemplo, esmaltes de uretano alquídico, a menudo utilizados para revestimientos exteriores de concreto, metal y madera. Una amplia gama de aplicaciones para el esmalte epoxi, que se distingue por su durabilidad y resistencia a los fenómenos atmosféricos, desde pisos hasta pintura de paredes y techos exteriores. El esmalte de poliuretano es conocido por su uso para pintar pisos de concreto y madera. El esmalte alquídico o acrílico es famoso por sus tipos y versatilidad.

Se utiliza una variedad de imprimaciones de esmalte anticorrosivo para proteger el metal de la oxidación, tienen una composición química compleja y se dividen en:

• aislante
• pasivando
• transformador
• fosfatado de dos componentes;
• protectores;
• inhibitoria

El esmalte de imprimación aislante forma una capa que protege el metal de la humedad y el oxígeno. Tiene una alta resistencia al calor y es bueno para estructuras que están al aire libre o en agua.La pasivación puede ralentizar el proceso de corrosión y es adecuada para condiciones con alta humedad. Los convertidores, incluido el ácido ortofosfórico, que interactúan con el óxido, forman una película de fosfato confiable y restauran parcialmente el metal. La fosfatación de dos componentes, además de las sustancias que contienen ácido fosfórico y las sustancias pasivantes, tiene una excelente adhesión (adherencia) a la superficie y es adecuada para procesar metales galvanizados.

Los protectores se suministran con partículas metálicas, cuando se secan forman un recubrimiento metalizado duradero, se distinguen por su consumo económico y se recomiendan para procesar productos que entran en contacto con el agua. Los inhibidores se caracterizan por una adherencia profunda al metal dañado, altas propiedades anticorrosivas, mayor consumo y son muy adecuados para la pintura decorativa.

Según su composición, muchos de los medios anteriores pertenecen al tipo de los llamados esmaltes de imprimación 3 en 1, que se explicarán más adelante.

Algunos esmaltes de imprimación se comparan favorablemente con otros en la facilidad de uso debido a su complejidad. Contienen, además de disolventes, diversos pigmentos y cargas, tres grupos principales de sustancias:

• convertidores de óxido;
• imprimación con efecto anticorrosivo;
• Capa decorativa exterior.

Por lo tanto, estas pinturas se llaman esmaltes de imprimación 3 en 1. Y debido a la consistencia única y uniforme, en lugar de tres capas aplicadas sucesivamente, solo se requiere una. El propietario del esmalte 3 en 1 está exento del costo de los imprimadores y rellenos. Algunas de sus otras características atractivas también se pueden observar:

• resistencia térmica de la capa terminada (soporta un rango de + 100 ° С a -40 ° С);
• uniformidad de la superficie tratada;
• inmunidad del recubrimiento a sustancias inorgánicas y orgánicas (aceites minerales, soluciones débiles de sales, ácidos y álcalis, alcoholes, etc.);
• no es necesario realizar una preparación minuciosa de la superficie pintada (no es necesario eliminar completamente el óxido);
• consumo relativamente bajo y buen poder de ocultación (la capacidad de bloquear el color de la superficie);
• Secado rápido (en aproximadamente dos horas) y durabilidad del recubrimiento (hasta 7 años - en exteriores, hasta 10 años - en interiores).

El consumo de dichos esmaltes es de 80-120 ml / m2 (capa única). El grosor de una capa es de aproximadamente 20-25 micrones (0.02-0.025 mm). En siete metros cuadrados de superficie hay aproximadamente un kilogramo de composición. Externamente, el recubrimiento es una película delgada, uniforme, de color uniforme y uniforme. Para la pintura de superficies son adecuados los productos y las superficies de acero inoxidable, hierro fundido y algunos metales no ferrosos, como el aluminio, el cobre y el zinc.

En la composición de pinturas sobre óxido, entre otros elementos, se pueden representar varios rellenos. En algunos protectores de esmalte, las partículas metálicas se pueden usar para crear resistencia e impartir cierta textura al recubrimiento final. Por ejemplo, la pintura de martillo llamada es conocida por el óxido, que contiene escamas de aluminio, que crean una textura en el secado, que se asemeja al efecto del martillado manual en la hoja de metal.

En Rusia, la producción de pinturas y productos para el hogar es bastante común. En particular, entre los proveedores de esmaltes de imprimación 3 en 1 destacan:

• Sello de san petersburgo Novbythim. Entre los productos de la empresa se encuentra un esmalte de imprimación pasivante de secado rápido en óxido 3 en 1. Se utiliza para proteger y pintar intactos y dañados por las superficies de metal oxidado. Tiene propiedades transformadoras, imprimación anticorrosión y esmalte decorativo, lo que simplifica el proceso de pintado. Es ampliamente utilizado para pintar productos grandes con una estructura compleja.

• Empresa de moscú NPO Krasko LLC ofrece un esmalte semi-mate resistente a los impactos de secado rápido en la oxidación 3 en 1 "Fast Metro" con protección de una sola capa, así como poliuretano "Poliuretol" - resistente a la humedad, a las heladas y al esmalte, esmalte del suelo de alta resistencia 3 en 1 con efecto de "micro titanio" (La presencia de partículas de titanio en la pintura crea una resistencia significativa de la superficie creada a todo tipo de efectos físicos).

• Planta de pintura y barniz Kaluga LLC fabrica transformador de esmalte imprimación sobre óxido PF-100. Hecho a base de barniz de uretano alquídico, tiene las propiedades de esmalte, convertidor de óxido y imprimación.

• Empresa novosibirsk "Tecnología LKM" Pental Amor es un esmalte 2 en 1 (esmalte de acabado externo en combinación con un imprimador anticorrosivo) utilizado para superficies metálicas dentro y fuera de las instalaciones, así como para convertir el esmalte de imprimación en el óxido 3 en 1 corroído, destinado a pintura de diversos objetos (puentes, hangares, postes de líneas de transmisión de energía), productos con una estructura compleja (cercas rizadas), instalaciones utilizadas en la agricultura.

• FKP "planta de polvo de Perm" produce en una paleta de colores diversos, el esmalte de imprimación resistente al calor "Acromet", que tiene una buena adhesión al material que se está procesando, combina las capacidades de la imprimación y el recubrimiento final con excelentes parámetros externos y proporciona una protección confiable del recubrimiento contra influencias naturales externas.

• CJSC Alp Enamel (Región de Moscú) ofrece un esmalte 3 en 1 de secado rápido, resistente a la intemperie y químicamente estable, diseñado para su uso en áreas con clima severo e inestable.

• La empresa "Pinturas Yaroslavl" crea un óxido de imprimación-esmalte 3 en 1 "Fuerzas especiales" con una alta resistencia a la atmósfera en la zona industrial, que se utiliza para transformar y pintar estructuras voluminosas con una estructura compleja, en la que es difícil desmontar el revestimiento antiguo (cercas, rejas, estructuras de puentes), así Restauración de pintura de piezas de turismos (fondos y alas).

• Empresa yaroslavl Pinturas Rusas OJSC produce imprimación en esmalte "Prodecor", que está diseñado para pintar edificios de fábricas, productos de construcción compleja, en los que la limpieza del revestimiento antiguo es difícil, así como durante la pintura de reparación.

• Una pintura de martillo interesante sobre el óxido es la marca polaca. Hammerite. Este protector de pintura contiene partículas metálicas que, cuando se secan, crean un patrón con el efecto del estampado en martillo sobre el hierro, que tiene un tono nacarado.

Cabe señalar que el uso efectivo de esmaltes de imprimación en la oxidación es adecuado solo para áreas dañadas relativamente pequeñas. Para parcelas grandes, se necesita un trabajo de restauración más completo.

Para elegir el esmalte correctamente, es razonable considerar los siguientes puntos:

• material de superficie (por ejemplo, para metal galvanizado, es preferible elegir fosfatizar esmaltes de dos componentes);
• la naturaleza de la superficie (si la superficie es de una configuración compleja, entonces el esmalte debe tomarse con una adherencia alta; en el caso de la oxidación de la superficie muy dañada, recuerde que el consumo de esmalte aumentará; si hay dificultades para eliminar la pintura vieja, es útil tomar el esmalte de Spetsnaz);
• humedad del aire (en un clima húmedo, se deben usar esmaltes aislantes o pasivantes);

• temperatura del aire (por ejemplo, en condiciones de baja temperatura es mejor usar compuestos de secado rápido);
• la naturaleza del uso del producto (si, por ejemplo, experimenta efectos mecánicos, entonces los esmaltes-protectores del tipo "Poliuretol" son más adecuados);
• Productos decorativos (color deseado, por ejemplo, negro para la parrilla; brillo mate o brillante del esmalte correspondiente).

Antes de aplicar el esmalte es mejor remover, para que todos sus componentes se distribuyan uniformemente. Si la consistencia parece ser demasiado viscosa, entonces se pueden usar varios solventes para diluir la composición, por ejemplo, el xileno. Es necesario preparar la superficie tratada, a saber:

• límpielo del polvo o lávelo con agua de la suciedad;
• secar para lograr una adherencia total con el esmalte y para evitar la descamación del recubrimiento;
• en caso de contaminación por aceite, desengrasar la superficie, especialmente los lugares dañados por la corrosión, por ejemplo, el alcohol blanco (y después del secado);
• eliminar cualquier recubrimiento agrietado;
• Si ya ha sido recubierto con barnices o pinturas, debe limpiarse con una herramienta abrasiva fina (por ejemplo, papel de lija) sobre una superficie mate.

Es necesario prestar atención al hecho de que la imposición de esmalte de suelo es inaceptable en la superficie, que se trató previamente con medios de nitrocelulosa, por ejemplo, nitrolacom. Entonces la vieja capa puede hincharse. En caso de duda, puede probarlo: aplique un poco de esmalte uniformemente en un área pequeña y espere una hora. Si la superficie no ha cambiado, puedes seguir pintando.Si se ha producido hinchazón, es necesario eliminar la capa dañada con la ayuda de lavados especiales para productos de pintura y barniz.

Por lo tanto, cuando se trabaja con esmaltes 3 en 1, no es necesario eliminar toda la pintura vieja y el óxido de la superficie. El imprimador tampoco es necesario, ya está contenido en el esmalte.

Para una pintura más eficiente y confiable es necesario observar algunos indicadores. La humedad relativa del aire durante el teñido debe ser aproximadamente del 70%, y la temperatura del aire debe estar en el rango de -10 ° C a + 30 ° C.

La aplicación es posible de varias formas y herramientas: puede actuar con un cepillo, usar un rodillo, sumergir una parte en la composición, recubrir el producto con un spray. Deben usarse guantes de goma para proteger sus manos. Es mejor usar pinceles anchos y gruesos (esto permitirá distribuir uniformemente la composición), hechos de pelusa natural (esto salvará al pincel de sustancias de pintura agresiva). Al pulverizar, use una pistola rociadora de metal sin piezas de plástico que puedan sufrir sustancias anticorrosivas del esmalte.La pulverización con aerosol es beneficiosa cuando la superficie es muy pequeña.

La pintura se aplica en una, dos o tres capas. Cuarenta minutos son suficientes para secar completamente cada capa.

Los esmaltes no son recomendados para la decoración de interiores. Los medicamentos anticorrosivos son muy tóxicos, por lo tanto, cuando trabaje en otras instalaciones, debe usar un respirador y garantizar una buena ventilación.

La ventaja indudable de los esmaltes de imprimación es, entre otras cosas, su tiempo de secado relativamente corto en diversas condiciones. Se ahorra tiempo dedicado al trabajo. La desventaja de este producto es un fuerte olor desagradable, que persiste durante mucho tiempo.

Una conversación separada merece el uso de esmaltes de imprimación en el campo de la automoción. Después de todo, crean un recubrimiento más duradero y confiable que otros medios, y por lo tanto, este material de pintura se utiliza con mayor frecuencia no para pintar el exterior del automóvil, sino sus partes,Lo más cercano en contacto con la humedad, efectos mecánicos de arena, piedras, sal de carretera. El esmalte de suelo 3 en 1 se usa activamente para pintar la parte inferior del automóvil y las partes internas de sus alas. Por ejemplo, pinte en óxido 3 en 1 para automóviles de la compañía "Novbythim", que demuestran:

• protección efectiva contra el agua y aceites minerales;
• excelente agarre;
• evitar el crecimiento de la roya;
• buen poder de ocultación;

• Secado rápido al pintar;
• costo relativamente bajo del producto;
• facilidad de uso;
• La calidad del pigmento, que otorga a la superficie del automóvil propiedades decorativas atractivas (sin embargo, debido a la limitada gama de colores, a veces es difícil lograr un tinte uniforme del cuerpo).

Video tutorial para la aplicación de esmalte de imprimación NEVERON velour roller, ver más abajo.