Esmalte PF-115: características y aplicación.

La pintura de esmalte resistente a la intemperie PF-115 es un producto universal, bien conocido por los consumidores domésticos y demostrado ser un recubrimiento de barniz y pintura confiable con altas propiedades de protección y rendimiento. Una de las pinturas y barnices más populares en el mercado ruso (revestimientos de esmalte) esmaltes con una base de unión pentaftálica y se comenzó a producir una amplia gama de usos en la Unión Soviética. Después de la modernización final, que tuvo lugar en los años 70 del siglo pasado, el pefka mejorado adquirió las más altas características técnicas inherentes a este material y superó con éxito la prueba de cumplimiento con el estándar estatal 6465-76. En este artículo, descubriremos qué constituye este revestimiento protector de polímero, dónde y con qué fin se utiliza.

Nuestros compatriotas en todo momento prefirieron tratar con productos y cosas confiables, económicos, fáciles de usar y, lo que es más importante, con ellos. Y si hablamos de LKM, la lista de cualidades atractivas del consumidor debe complementarse con una propiedad como universalidad. Todos estos criterios son satisfechos por la pintura de esmalte PF-115, un material de pintura ampliamente utilizado en diversos sectores industriales y en la vida cotidiana.

Su objetivo principal es proporcionar protección anticorrosión para estructuras de acero.Transporte ferroviario, vehículos urbanos, maquinaria agrícola, equipo militar, partes de superficie de estructuras flotantes autopropulsadas / no autopropulsadas y otros objetos, cuya operación implica efectos atmosféricos constantes. Sin embargo, el alcance de este esmalte es mucho más amplio. Se permite su uso como pintura sobre madera, hormigón, espuma de hormigón y hormigón armado, piedra o ladrillo.

A pesar de que en términos de características técnicas, muchos análogos modernos superan significativamente el PF-115, aún no pierde su posición en el mercado de pinturas y barnices.La demanda sostenida a largo plazo se debe a la combinación óptima de precio y calidad, así como al hecho de que a lo largo de las décadas de existencia, este esmalte ha demostrado repetidamente que vale la pena para resolver varios problemas, ganando así la confianza de una amplia gama de usuarios.

Hay muchos argumentos para el uso de PF-115.

• Resistente a la humedad y resistente a la intemperie. Aunque algunos expertos son escépticos acerca de las propiedades protectoras del esmalte pentaftálico, no obstante, es capaz de cuidar sus estructuras, limitando de manera confiable el acceso a la precipitación y los rayos UV.
• Resistente a la luz y duradero. La viabilidad del recubrimiento protector depende directamente de la originalidad de la formulación y el cumplimiento de la tecnología de teñido. En promedio, la vida útil de un recubrimiento es de 4-5 años.
• Tiene un precio bajo: esta es una de las principales ventajas del esmalte, que a menudo se convierte en un factor decisivo para su compra, especialmente cuando el presupuesto es limitado.
• Proporciona una excelente adherencia incluso cuando se aplica sobre superficies metálicas lisas.

• Elimina costos significativos para la preparación de superficies para pintar, otra oportunidad para ahorrar en costosos y costosos procedimientos tecnológicos.
• Altamente elástico y resistente a las grietas.
• Alta resistencia y durabilidad, por lo tanto, adecuado para pisos.
• Es universal en la aplicación para tipos de trabajos externos / internos, para colorear metal, concreto, un árbol. Dado que PF-115 es capaz de combinarse bien con los materiales enumerados, será posible proteger varios productos con un solo producto, ahorrando en la compra de composiciones especializadas para el tratamiento de superficies de un material específico.
• Tiene buenas propiedades decorativas y le permite obtener una superficie brillante, mate y semi-mate.

• Fácil de usar, se puede aplicar con herramientas de pintura convencionales o con equipos especiales, proporciona una contracción mínima. Para trabajar con el PF-115 puede personal poco cualificado.
• Se distingue por una buena fluidez, opacidad, tixotropía, la capacidad de reducir la viscosidad debido a los efectos mecánicos y un aumento de la viscosidad en un estado de silencio.
• Fácil de limpiar con detergentes ordinarios.
• Una amplia selección de soluciones de color, entre las que se encuentran los clásicos y los tonos estrictos, brillantes y saturados, que facilitan la tarea de seleccionar el color adecuado para sus propias necesidades. Además de los colores estándar de los esmaltes, fabricados de acuerdo con GOST, puede solicitar un tono de pintura de acuerdo con RAL.

Las debilidades también están presentes.

• Contenidos en la composición de componentes nocivos para la salud. La evaporación de estas sustancias durante el proceso de secado se acompaña de un fuerte olor.
• Tiene una baja permeabilidad al vapor, lo que debe considerarse al pintar fachadas.
• Baja resistencia química a diversos medios corrosivos. Por lo tanto, el uso de esmalte pentaftálico está limitado en algunas áreas del sector industrial con mayores requisitos para la calidad de los recubrimientos protectores.
• Fuego peligroso
• Mayor tiempo de secado.

Cuando se trata de pintar edificios de gran altura (torres de agua, chimeneas o simplemente las paredes de edificios de gran altura, los escaladores industriales suelen participar en el trabajo). Los servicios de dichas brigadas cuestan en consecuencia.

En este caso, es más ventajoso pintar objetos "para un enfoque".así se ahorra tiempo y dinero. Con el esmalte pentaftálico, es imposible hacerlo, ya que deben transcurrir 24 horas antes de aplicar cada capa posterior. Mientras que hay esmaltes de secado rápido, el secado entre capas lleva solo media hora, por ejemplo, el recubrimiento Antikor Sprint.

Además, PF-115 no recomienda pintar estructuras metálicas utilizadas en atmósferas industriales agresivas, es decir, ubicadas directamente en instalaciones de trabajo de metales, plantas de energía térmica o cerca de ellas, y objetos constantemente en contacto con el medio ambiente acuático: pilares. Necesitamos materiales más avanzados que la pintura pentaftálica que puedan brindar un alto grado de protección contra la corrosión.

Al principio del artículo, se mencionó acerca de un evento de este tipo en la historia de PF-115 como la introducción de la Norma estatal para este tipo de productos de pintura y barniz. Este esmalte pentaftálico se produce estrictamente de acuerdo con GOST 6456 76, aplicable a recubrimientos de cualquier color. Según esta norma, los fabricantes de esmaltes deben cumplir una serie de requisitos,Indicadores de calidad, características técnicas, embalaje, etiquetado, transporte de productos, obligaciones de garantía del fabricante, etc.

El esmalte producido de acuerdo con la receta original caracteriza la formación de un revestimiento con un rango de temperaturas de funcionamiento de -50 ° C a + 60 ° C. La duración de la vida útil de un revestimiento de dos capas debe ser de al menos 4 años sin pérdida de propiedades protectoras. Las cualidades decorativas originales deben mantenerse durante un año cuando se usan al aire libre en climas templados.

Pintura PF-115: un tipo de material de pintura del grupo alquídico. Los esmaltes alquídicos son pinturas y barnices tradicionales, que utilizan resinas alquídicas de policondensación sintética como la base del componente formador de película. Para varios indicadores, son superiores a las pinturas al óleo con bases de unión de resina de aceite.

Resinas de poliéster - Materias primas universalesQue son utilizados activamente por los fabricantes de materiales de pintura.El motivo de esta demanda de resinas de poliéster reside en la capacidad de utilizar materias primas naturales renovables y de obtener varias composiciones de materiales de pintura con un determinado conjunto de propiedades protectoras, decorativas y especiales.

Considere los componentes principales de la composición del esmalte alquídico pentaftálico.

• Película anterior. Este es el componente principal del recubrimiento de pintura y barniz, que le da al recubrimiento de polímero ciertas propiedades. El uso de laca semiacabada pentaftálica como base aglomerante del recubrimiento de polímero permite obtener una película de alta densidad, que se distingue por sus buenas características mecánicas, resistencia a la humedad y resistencia a los efectos constantes y a corto plazo de los fenómenos atmosféricos.
• Disolventes El solvente es un líquido orgánico purificado, en este caso en forma de queroseno purificado (espíritu blanco), trementina o solvente, que lleva la sustancia formadora de película a un estado de preparación para el uso y regula la viscosidad de los materiales de pintura y barniz.

• Tintes La conducción de polvos de colores insolubles dispersos finamente en el formador de película asegura la pigmentación del recubrimiento de polímero y lo hace opaco.Para obtener el esmalte blanco, los fabricantes utilizan dióxido de titanio y para la producción de recubrimientos de color: anhídrido crómico, hollín y partículas orgánicas. Los tintes son responsables de cubrir la capacidad del esmalte y proporcionan el mejor recubrimiento decorativo, haciendo que el color sea resistente y saturado.
• Rellenos. Aumentan el poder de ocultación, la tixotropía, la resistencia de las sustancias líquidas al movimiento, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión. El uso de barita, carbonato de calcio, hidroaluminosilicato, una variedad masiva de talco - estearina, mejora las características tecnológicas enumeradas de los materiales de pintura y barniz.
• Suplementos funcionales. El uso de aditivos modificadores en forma de desecantes, plastificantes y estabilizantes resuelve varios problemas. Siccativa son compuestos organometálicos solubles de elementos químicos con propiedades metálicas y masa atómica superior a 50. El uso de cobalto, manganeso, plomo y otros secantes acelera el secado de los materiales de pintura y barniz, lo que reduce la duración de la formación de la película.

La adición de plastificantes ayuda a aumentar la elasticidad de la película y la resistencia a los cambios bruscos de temperatura.Los estabilizadores son responsables de la distribución uniforme de los colorantes en el volumen del esmalte y evitan la deslaminación del recubrimiento de polímero.

Las propiedades de rendimiento de la pintura.

• Rango de temperatura de funcionamiento: -35 ° C ... + 60 ° C.
• Clase de peligro - 3. Como representante del grupo de esmaltes alquídicos, esta pintura tiene una alta toxicidad y peligro de incendio, por lo tanto, cuando trabaje con ella, debe seguir las instrucciones y seguir las precauciones de seguridad.
• El grado de brillo, medidor de brillo fotoeléctrico extinto - 50. Este tipo de pintura se distingue por la formación de un recubrimiento brillante suave y liso, que elimina las inclusiones extrañas.
• Los indicadores de viscosidad condicional del recubrimiento, medidos por un viscosímetro, dependen del color. Para negro, cerezo y rojo, los recubrimientos van de 60 a 100 segundos, para otros colores: 80-120 segundos. Una viscosidad más baja dificulta la distribución del esmalte con un pincel, mientras que una más grande hace que sea necesario usar más solvente para reducir la viscosidad de la pintura para ciertas herramientas.

• El contenido de pigmentos y aglutinantes (sustancias sólidas no volátiles) varía en color y puede ser del 50-68%.
• Se seca a una temperatura de 20 ° C con una humedad del 65-70% por día, con la excepción de los esmaltes de cereza y rojos, que tienen un mayor tiempo de secado, aproximadamente 2 días. A bajas temperaturas, el tiempo de secado se duplica. El intervalo de secado entre capas es de 24 horas.
• Elasticidad T-flexural (mm) - 1.
• Características de densidad: de 1,2 a 1,4 kg por litro.
• Indicadores de resistencia al impacto (cm) - 40, que se miden después de dejar caer un kilogramo de peso sobre la base pintada. Se registra la presencia / ausencia de grietas y abolladuras en la superficie.

• Capacidad de adhesión en los puntos 1, que se considera el indicador de máxima calidad de adhesión a la base de acuerdo con la escala convencional.
• La capacidad de cobertura del recubrimiento seco basado en el color puede ser de 35 a 120 g / m2.
• Tiene una alta resistencia a los efectos estáticos de los productos químicos comunes del hogar, los aceites de transformadores y el agua.
• Resistencia química: la película tiene buena tolerabilidad a la trementina, al espíritu blanco, al alcohol desnaturalizado.
• La duración del período de almacenamiento de los materiales de pintura en una caja de garantía industrial sellada de diferentes fabricantes es de 1.5 a 2 años a partir de la fecha de producción.Cuando se opera en climas templados o fríos, el recubrimiento durará 4 años o más, y en climas tropicales al menos 1 año.
• Embalaje: las pinturas pentaftálicas se envasan en envases industriales de varios volúmenes de 0,8 a 60 kg.

Entre los parámetros anteriores, solo una estimación de la apariencia, el caudal y el tiempo de secado está disponible para los consumidores. Por lo tanto, es tan importante comprar PF-115 producido de acuerdo con la receta original en cumplimiento con los requisitos de GOST.

La gama de colores de las pinturas pentaftálicas contiene en su mayoría a todo color, y los tonos se presentan en cantidades limitadas. Después del secado, los esmaltes de colores pueden formar una película con una textura brillante, semibrillante, mate, semibrillante y la pintura básica en esmalte blanco forma solo un recubrimiento brillante o mate.

El surtido de colores se presenta en tonos estándar:

• Amarillo, amarillo claro y pálido;
• beige y beige claro;
• Naranja
• marrón
• rojo

• crema
• azul
• azul, pálido y azul grisáceo;
• turquesa
• verde y verde oscuro
• pistacho
• esmeralda
• gris, gris claro y oscuro;
• blanco
• negro y otros.

La nueva paleta de colores se presenta en los siguientes tonos:

• abeto azul;
• ensalada
• verduras frescas;
• sesochny
• grisáceo
• turquesa
• lilas rojas y azules;

• el chocolate
• manzana verde;
• esmeralda
• limon
• gris ahumado

El contenido en las pinturas de esmalte de diferentes tintes afecta el rendimiento de los recubrimientos. La creación de algunos tonos conduce a una disminución en la calidad del producto final. Por ejemplo, esto se aplica a la pintura de cereza, roja, negra, que, por esta razón, en lugar de la calificación más alta, solo se asigna la primera.

PF-115 se refiere a esmaltes alquídicos, como lo demuestra la designación de la letra "PF", que indica la base de enlace pentaftálico. El estudio de los números 115 nos da lo siguiente: en el primer dígito descubrimos dónde se aplica la pintura.Por lo tanto, el número 1 indica que estamos frente a una pintura atmosférica, que se recomienda para uso en trabajos al aire libre. El siguiente número 15 es el número de catálogo del producto, por lo que estas cifras no contienen ninguna información práctica.

Aunque esta pintura alquídica puede presumir de la mayor variedad de usos, se desarrolló principalmente para la protección anticorrosiva de estructuras metálicas utilizadas en áreas naturales con un clima templado, frío o tropical.

Se utiliza en las siguientes industrias:

• ingenieria
• construcción de carreteras;
• transporte ferroviario
• máquina herramienta
• construcción de aviones;
• militar industrial
• Fabricación de estructuras de acero.

Debido a la tasa de secado intensivo (alrededor de un día) y al rápido desgaste del olor, esta pintura se utiliza a menudo durante el trabajo interno. LKM también es adecuado para el procesamiento de madera, concreto, ladrillos y otras superficies que se ven afectadas negativamente por la intemperie, sujeto a la tecnología de preparación de superficies para pintura.

PF-115 es considerado como un producto "popular". Varios servicios públicos utilizan esta pintura con fuerza y ​​principal, cuando es necesario poner en orden objetos “no responsables”, como varios bancos, elementos de cercas cerca de las entradas, puertas del sótano, parrillas protectoras. Es indispensable para pintar aquellos productos que necesitan no solo brindar protección anticorrosiva, sino también ciertas cualidades decorativas. Además, el esmalte PF-115 a menudo pintaba marcos de madera en las ventanas o fachadas, por lo que los edificios se convierten rápidamente en una apariencia bien arreglada, y los servicios públicos evitan costos adicionales.

La mayoría de las instalaciones de producción y almacenes están equipados con sistemas de calefacción completos. Dado que la estética en tales instalaciones desempeña un papel secundario, se practica la instalación de un gran número de registros de calefacción prácticos que mantienen la temperatura óptima en la habitación. Solo ellos, junto con los radiadores de hierro fundido, se pintan a menudo con pintura pentaftálica, de nuevo por razones de economía.

PF-115 es fabricado por muchas empresas rusas. Pero la dura competencia por los consumidores ha llevado aque el mercado nacional de pinturas y barnices se llenó con esmaltes baratos de baja calidad, producidos bajo la marca registrada PF-115, pero no de acuerdo con GOST, sino de acuerdo con TU.

Los fabricantes de pinturas y barnices separados practican soluciones especiales de marketing., para distinguir sus productos de baja calidad de otros productos de baja calidad. Como resultado de una política de marketing similar, una marca de pintura pentaftálica apareció bajo la marca 116 con sus otros derivados, como Ultra, Extra, Super.

La confianza se merece solo los productos fabricados en estricto acuerdo con GOST 6465-76, pero no con TU - condiciones técnicas de las empresas, que a menudo establecen indicadores de calidad individuales para bajar el precio de mercado de sus productos.

Ofrecemos prestar atención a los fabricantes reputados de materiales de pintura con una alta calificación de confiabilidad entre los compradores.

Esta es una conocida empresa rusa especializada en la fabricación de productos de pintura decorativa. Los esmaltes alquídicos universales "Lakra" tienen una excelente adhesión entre capas, alta resistencia atmosférica y opacidad. La gama de colores tiene más de 40 soluciones de color.La mayoría de ellos forman un revestimiento con una textura brillante. La vida útil garantizada de los materiales de pintura es de 24 meses.

La explotación produce pinturas y barnices que son de la más alta calidad en combinación con un precio asequible. En 2005, la compañía presentó dos innovaciones tecnológicas: la pintura de presupuesto pentaftálica "Kazachka" y la pintura de alta calidad de esmalte alquídico "Poller". Ambos productos se fabrican en total conformidad con las normas aplicables a este grupo de materiales de pintura.

En la línea de esmaltes alquídicos, hay muchos otros recubrimientos dignos. Se trata de un PF-115 súper blanco con un alto grado de brillo basado en barniz purificado purificado y un revestimiento decorativo anticorrosión, resistente al calor, de color plata con polvo de aluminio natural como fracción de relleno, que puede ser pintado radiadores, tubos de calor, chimeneas.

Una opción muy interesante es un esmalte universal de secado rápido, acrílico, semi-brillante, ecológico que, cuando se aplica, comienza a oler a manzana verde. A medida que el recubrimiento de polímero se seca, el olor a manzana se debilita y desaparece.

Uno de los mayores fabricantes de materiales de pintura y barniz con una amplia red de tiendas de construcción ubicadas en toda Rusia.

Hay varios tipos de PF-115:

• Blanco alquídico universal mate y brillante con posibilidad de teñido en el catálogo;
• Color brillante universal, que, además de madera y metal, puede pintar bases de yeso, construcciones de paneles de yeso, tableros duros / tableros de partículas;
• "Fazenda": esmalte, que forma un revestimiento brillante, caracterizado por un consumo económico de 1 kg / 6-16 m2 con una sola capa de aplicación y resistencia a los fenómenos atmosféricos;
• "Óptimo": pinturas para esmalte con un período de secado de hasta 7 horas. Intervalo de secado entre capas - día;
• "Econom" para la construcción en masa y pintura de madera y estructuras metálicas.

Después de analizar los comentarios de los usuarios del PF-115, se puede concluir que la mayoría de nuestros compatriotas creen que el esmalte hace frente a las tareas asignadas. Y casi todos están satisfechos con la relación calidad-precio de este producto. Según muchos usuarios, es necesario comprar "pefku" exclusivamente de compañías acreditadas que valoran su reputación y producen esmaltes a partir de materias primas de alta calidad, respetando todos los requisitos establecidos por los estándares estatales.

PF-115 tiene un precio más que razonablePor lo tanto, la compra de pinturas baratas de calidad inadecuada es una economía dudosa. El uso de falsificaciones puede provocar alergias y envenenamiento, aunque en un grado fácil, pero por qué tales víctimas. Además de un olor fuerte, las pinturas falsificadas se secan durante semanas, y el revestimiento que forman es demasiado frágil y comienza a agrietarse en un modo acelerado.

La pintura de esmalte, hecha de acuerdo con la receta original, todavía es considerada por los compradores como un buen remedio "popular", destacando la elasticidad de la película y su resistencia a factores externos. Muchos jardineros están convencidos de que, con un presupuesto limitado, puede actualizar rápidamente los edificios de los hogares en el sitio después del invierno o actualizar la cubierta de la cerca vieja.

Para estos fines, es mejor comprar esmalte importado que sea resistente a la radiación UV. No hay ninguna queja sobre las propiedades protectoras del PF-115: este recubrimiento es totalmente capaz de proteger el concreto, el metal o la madera de los efectos adversos del clima.

La tasa de consumo de pintura en la pintura de dos capas puede ser de 100 a 180 g por 1 m2 De acuerdo con los siguientes factores:

• la naturaleza de la base y su absorbencia;
• La viscosidad de trabajo del cubrimiento de la pintura y el barniz;
• método de tratamiento de superficies - manual o máquina;
• espesor de recubrimiento de una sola capa;
• color del esmalte seleccionado;
• El número de capas aplicadas.

Para la comparación: El consumo de pintura de esmalte negro al pintar estructuras de metal imprimadas con buen tiempo y con un aerógrafo será de 50 g / m2 o más, manualmente - 80 g / m2. Y el consumo de esmalte blanco al pintar una superficie de madera con un pincel es de aproximadamente 200 g / m2 o menos, y de color, aproximadamente 110 g / m2.

Antes del uso directo, la pintura de esmalte está bien mezclada. La forma más fácil de hacerlo es con un taladro eléctrico con una boquilla mezcladora. Para obtener una cierta viscosidad de trabajo de los materiales de pintura y barniz, será necesario diluirlo con un solvente como “Nefras2 A 130/150 (“ Disolvente ”), alcohol blanco o una mezcla de ellos, que debe diluirse en proporciones iguales o aguarrás. Bajo la condición de aplicar electrocoloración - aplicando pintura en un campo eléctrico de alto voltaje, la composición debe diluirse con diluyentes RE-4V / RE-3V.

• Para lograr un resultado positivo con pintura de esmalte, es importante preparar adecuadamente la superficie para pintar. El sustrato debe limpiarse a fondo eliminando el revestimiento viejo, la suciedad, el aceite, la grasa, la cera, el óxido y otros contaminantes.
• Siempre que la pintura esté en buenas condiciones, la superficie pintada se lava con agua jabonosa, se seca y se lija. Las superficies en manchas de aceite o recubrimiento de cera se tratan con alcohol blanco. Secado de la madera.
• Las superficies enlucidas y de hormigón se desempolvan y se secan bien para evitar que se desprenda la película y la formación de burbujas, claramente visible en un acabado brillante. Las partículas de polvo pueden causar una disminución tanto de la decoratividad del revestimiento como de sus funciones protectoras: resistencia y resistencia atmosférica.

• Las pinturas pentaftálicas se pueden almacenar y transportar a una temperatura de -30 ° C ... + 35 ° C. El almacenamiento adecuado implica colocar recipientes herméticamente sellados con esmalte en un lugar seco con acceso limitado al sol.
• Las condiciones óptimas para la aplicación de recubrimientos sugieren una temperatura ambiente de 5-35 ° C. El tiempo de secado de cada capa es de un día si la temperatura del aire es de hasta 20 ° C.Se permite el uso de métodos de secado rápido cuando el recubrimiento se seca en una hora con un máximo permitido de 110 ° C.
• Se permite el trabajo de pintura utilizando herramientas comunes: un cepillo, un rodillo, mediante pulverización neumática / sin aire, pintura en aerosol, inmersión y electro-pintura.

Tecnologías óptimas para pintar superficies de diferentes materiales.

• Estructuras metalicas. Procesamiento con una capa de tierra sobre metal GF-0119 / GF-021 / VL-05 / VL-023, imprimaciones similares para superficies oxidadas como "Unicor" o una composición que convierte el óxido, seguido de una aplicación de pintura de esmalte en dos capas.
• Perfil de madera - 2-3 capas de esmalte.
• Las superficies enlucidas, ladrillos, losas de concreto, estructuras previamente pintadas se tratan de la misma manera que la madera perfilada.

Es necesario hacer todo el trabajo de pintura en el taller de producción.Donde esté equipado con ventilación por extracción o en una habitación con buena circulación de aire. Los participantes en el trabajo de pintura deben tener overoles y PPE (equipo de protección personal), que protejan la piel del contacto con la pintura y los órganos respiratorios de la exposición a humos tóxicos.

Para obtener más información sobre el esmalte PF-115, vea el video a continuación.