Esmalte HV-785: características, colores y reglas de aplicación.

Las piezas y estructuras metálicas que se utilizan con mucha frecuencia en la construcción y en la producción industrial en funcionamiento están sujetas a diversas influencias negativas. Para protegerlos, necesita un revestimiento duradero y resistente: puede proporcionar el esmalte "XB-785". Este producto le permite hacer la base de los más duraderos, tales materiales son de diferentes colores. Debe tenerse en cuenta que al usar dichos recubrimientos es necesario recordar ciertas reglas de aplicación. Después de leer este artículo, aprenderá toda la información básica sobre estos materiales.

Marca de esmalte "HV-785": productos de pintura, cuyo componente principal es la resina de cloruro de polivinilo clorada.La composición también incluye la mejora de las características técnicas de los rellenos, plastificantes, disolventes de origen orgánico. El color del producto depende directamente de la disponibilidad de diferentes pigmentos. Puede ser blanco, gris, amarillo, negro, rojo marrón.

Ventajas materiales:

• maravillosas propiedades anticorrosivas;
• Resistencia a la sal y soluciones alcalinas, gases;
• dureza y resistencia al desgaste, mayor resistencia a cargas mecánicas;
• buena adherencia a las bases;
• plasticidad del recubrimiento;
• Ampliación de la vida útil del metal, concreto, concreto reforzado (debido a su resistencia y durabilidad).

El esmalte es resistente a los ácidos, por lo que el material protege la superficie por contacto directo con varias sustancias agresivas que ya están en proceso de uso. Al mismo tiempo, le permite obtener un acabado suave y hermoso.

Para superficies de múltiples capas que se operan bajo condiciones de la calle, el esmalte de perclorovinilo rojo marrón o negro "XB-785" se usa generalmente en combinación con el barniz "XB-784". Siempre se aplica sobre bases pre-conectadas a tierra, incluidas las de madera.Esta composición es capaz de suspender los efectos dañinos a temperaturas no superiores a +60 grados. Los tonos claros de pintura son más adecuados para el procesamiento interno de recubrimientos, oscuros, para uso en exteriores.

Tal esmalte se utiliza en diferentes áreas. Se utiliza en la construcción, en la organización de plantas de producción, para dar resistencia a los tanques para mezclas químicas, para aumentar la vida útil de los vehículos industriales y automotrices.

El proceso de tinción con este material tiene sus propias características. Deben ser considerados en la ejecución de trabajos de acabado.

Primero, se prepara la superficie:

• el metal se limpia de partículas de polvo, suciedad, corrosión, pintura vieja, grasa y manchas de aceite;
• la pintura anterior se quita con un raspador, herrumbre: con arenado, cepillos de cable (puede lijar el material manualmente, con abrasivos, puede usar un convertidor de óxido);

• Es importante eliminar completamente el polvo;
• el desengrase se realiza con alcohol blanco, disolvente "P-4" o "P-5";
• aplique una o dos capas de imprimación XC-068 sobre una superficie seca,"HS-010" o "FL-03K" (según el desgaste); Es más fácil y rápido hacerlo usando el método neumático o sin aire.

Luego deberá disolver la pintura a las condiciones de trabajo (utilizando el solvente "R-4A"). La viscosidad de la mezcla se verifica con el viscosímetro "VZ-246", que debe ser de 16-22 s. No se recomienda diluir el esmalte con acetona o tolueno, ya que estas sustancias no forman parte del material. De lo contrario, existe el peligro de que la solución colapse.

La mezcla es mejor implementar un mezclador de construcción, ya que proporcionará la uniformidad necesaria. El solvente no agrega más del 20% al volumen total del esmalte. Si las proporciones son diferentes, durante el uso posterior, el revestimiento puede desprenderse.

Hay ciertas reglas de pintura que son importantes a seguir. Teniendo en cuenta los siguientes requisitos, Puede lograr un revestimiento de alta resistencia y evitar algunos errores que pueden afectar negativamente el resultado:

• Mucho depende de la temperatura. La aplicación se realiza a +30 grados y por debajo, la humedad no supera el 80%.
• Para la máxima resistencia, una capa de esmalte no es suficiente.Los profesionales recomiendan hacer varias capas. Cada anterior debe secarse, después de lo cual se aplica el siguiente. Tarda alrededor de una hora en secarse.
• Los rodillos y los cepillos se utilizan en lugares difíciles, pulverización automática, con una gran superficie. Por lo que puede facilitar enormemente el flujo de trabajo y ahorrar tiempo.

• Para limpiar herramientas, use los mismos diluyentes que son necesarios para la preparación de la solución.
• Cuando trabaje, debe centrarse en el grosor estándar de los recubrimientos. Capa de imprimación: de 15 a 20 micrones, esmaltes, de 20 a 30 micrones (cada capa).
• Barniz "XB-784" tratado pintado con cualquier color de la superficie, excepto los que están recubiertos con esmalte negro. El espesor de la capa no debe exceder de 20 micras.

El secado absoluto de la composición colorante se produce después de 24 horas. Cabe destacar que el consumo por 1 m2 - 120-150 g por capa, puede ahorrar mucho. El consumo depende de la estructura de la superficie, el grado de porosidad, el área total.

Trabajar con esmalte requiere adherirse a precauciones básicas. Los productos están sujetos a incendios, explosivos, hay un porcentaje de toxicidad (debido a la presencia de disolventes), por lo que no se pueden realizar manchas cerca de una fuente de llama abierta.Es peligroso inhalar los vapores de la solución, y más aún si sus partículas golpean la piel y las membranas mucosas de la boca.

Para protegerse de los problemas de salud desagradables, debe seguir instrucciones importantes:

• El área en la que se realiza la pintura debe estar bien ventilada.
• Debe utilizar herramientas especiales (monos, guantes de goma, respiradores para protegerse contra el polvo y el gas durante el trabajo al aire libre, una máscara antigás - cuando aplique la solución en espacios cerrados).

• Debe tener un dispositivo de lucha contra incendios con usted, debe usar herramientas seguras.
• En el lugar de trabajo no se puede fumar.

En caso de incendio, se recomienda utilizar un extintor de incendios., mantilla de asbesto, fieltros, espuma y dispositivos de pulverización de agua. El embalaje se realiza en contenedores de plástico o metal (peso: 10, 20, 25, 50 o 60 kg). Período de garantía de almacenamiento - 6 meses (con la tapa bien cerrada, lejos de la luz solar directa).

Este producto tiene un certificado estatal de calidad y se produce de acuerdo con las normas existentes (según GOST 7313-75). Esto determina su alta calidad y las propiedades operativas necesarias.

Los problemas que pueden surgir al usar materiales de pintura se describen en detalle en el siguiente video.