Características de aislamiento y aislamiento acústico de solapamiento entre pisos en vigas de madera
Al construir una casa, una tarea importante es el aislamiento y el aislamiento acústico. A diferencia de las paredes, el aislamiento de la superposición entre pisos tiene varias características. Consideremos los principales.
Descripción
El método más rápido y simple de aislamiento entre pisos, es el piso sobre vigas de madera. La instalación de madera a cierta distancia no requiere mucho esfuerzo. Después de eso, solo será necesario rellenar los huecos formados con material de aislamiento térmico y acústico y cerrar todos los pisos y los pisos del ático. La madera es un buen conductor del sonido. En consecuencia, si acaba de enfundar las vigas entre los pisos con madera, el aislamiento térmico y acústico dejará mucho que desear.
La elección correcta del material de aislamiento térmico, es necesario llevar a cabo a partir de donde se encuentra la superposición. Por lo tanto, para la superposición entre los pisos, el aislamiento acústico es de gran importancia. La superposición entre el piso y el ático debe tener cualidades más aislantes. En una casa que tenga calefacción en todos los pisos, considere la transferencia de calor a los pisos superiores. En este caso, la elección a favor de las características de aislamiento del material brindará la oportunidad de mantener el microclima de cada habitación. Debe prestarse gran atención a la protección contra el calor y el material aislante acústico de la humedad. Para ello, se utilizan aisladores de vapor y agua.
Normas y requisitos
La superposición entre los pisos está constantemente bajo efectos mecánicos y acústicos que causan ruido (caminar en zapatos, caer objetos, cerrar puertas, televisores que funcionan, altavoces, personas que hablan, etc.). En este sentido, estrictos requisitos de aislamiento. La capacidad de insonorización está indicada por dos índices. El índice de aislamiento acústico en el aire es Rw, dB y el índice de nivel de ruido de impacto reducido Lnw, dB. Los requisitos y estándares están regulados en SNiP 23-01-2003 "Protección contra el ruido".Para cumplir con los requisitos de solapamiento entre pisos, el índice de aislamiento acústico en el aire debe ser mayor y el índice de ruido de impacto reducido debe ser inferior al valor estándar.
Los requisitos establecidos en la norma SNiP 23-02-2003 "Protección térmica de edificios" también se imponen en el aislamiento de pisos en la Federación Rusa. Requisitos de aislamiento, determinados por la ubicación del piso. Al elegir el aislamiento para pisos entre pisos, más guiado por lo que será el diseño. Por ejemplo, si el aislamiento se coloca entre rezagos o vigas, se da preferencia a los calentadores de basalto de baja densidad o fibra de vidrio.
Si el traje de aislamiento debajo de la regla, la densidad debe ser alta. Además de las propiedades de aislamiento térmico, el aislamiento debe cumplir con los requisitos de seguridad ambiental.
Clasificación
Para clasificar el aislamiento de ruido, es posible dividir todos los métodos de tratar la penetración de ruido en dos partes.
- Aislamiento acústico - refleja el sonido de la pared o el techo, que impide significativamente la penetración del ruido detrás de la estructura.Dichas propiedades tienen materiales densos (hormigón, ladrillo, paneles de yeso y otros materiales reflectantes, de sonido). La capacidad de reflejar el sonido está determinada principalmente por el grosor del material. En la construcción, el diseño tiene en cuenta el índice de reflexión del material de construcción. En promedio, oscila entre 52 y 60 dB.
- Absorción de sonido - absorbe el ruido, evitando que vuelva a reflejarse en la habitación. Los materiales de absorción de sonido tienen, por regla general, una estructura celular, granular o fibrosa. La forma en que el material absorbe el sonido se estima por el coeficiente de absorción de sonido. Cambia de 0 a 1. En la unidad, el sonido se absorbe completamente y en cero se refleja por completo. Cabe señalar aquí que en la práctica no existen materiales con un coeficiente de 0 o 1.
Se considera adecuado para materiales de aislamiento que tienen un coeficiente de absorción de sonido superior a 0,4.
Dichas materias primas se dividen en tres tipos: suave, sólido, semirrígido.
- Los materiales sólidos están hechos principalmente de lana mineral. Para una mayor absorción del sonido, se agregan rellenos como perlita, piedra pómez, vermiculita al algodón. Estos materiales tienen un coeficiente de absorción de sonido promedio de 0.5.La densidad es de unos 300-400 kg / m3.
- Los materiales blandos se fabrican sobre la base de fibra de vidrio, lana mineral, algodón, fieltro, etc. El coeficiente de tales materiales varía de 0.7 a 0.95. El peso específico es de hasta 70 kg / m3.
- Las placas de fibra de vidrio, placas de lana mineral, materiales con una estructura celular (poliuretano, espuma plástica, etc.) pueden atribuirse a materiales semirrígidos. Tales materiales son llamados materiales con un coeficiente de absorción de sonido de 0.5 a 0.75.
Selección de materiales
El aislamiento acústico y el aislamiento acústico en casas con suelos de madera se pueden realizar con diferentes materiales.
La lista de los más comunes a continuación.
- Los materiales fibrosos que absorben el sonido son aislantes laminados o laminados (lana mineral y de basalto, oleaje ecológico y otros). Esta es la mejor manera de lidiar con el ruido. Ubicado entre el plano del techo y el piso del techo.
- Fieltro: apilados encima del rezago, así como en la unión de paredes, costuras y otras áreas donde es necesario evitar la penetración a través de la flojedad de la estructura.
- Corcho, papel de aluminio, goma, refuerzo de poliestireno: un material delgado para colocar sobre el revestimiento del piso o vigas. Aísla la habitación del ruido de choque y la vibración.
- La arena se coloca sobre un respaldo de polietileno, en la parte inferior de todo el aislamiento acústico. Esto hace posible resolver casi por completo el problema del aislamiento acústico, en combinación con otros materiales.
- Arcilla expandida: colocación y el principio de funcionamiento como en la arena, pero a expensas de una estructura grumosa y una gravedad específica más pequeña es más conveniente. Elimina los derrames en la ruptura del sustrato.
- Suelo de tiro: montado a partir de láminas de aglomerado y OSB sobre el principio de un piso flotante, no tiene una conexión rígida con la superposición, debido a esto, amortigua los sonidos.
Para lograr el nivel requerido de aislamiento de ruido, se ensambla un “pastel” de una combinación de diferentes materiales. Un buen resultado, por ejemplo, da el siguiente orden de materiales: revestimiento de techo, torneado, material de barrera de vapor, lana mineral con un respaldo de corcho de caucho, placa OSB o DSP, materiales de acabado. Para elegir materiales aislantes, necesitas un poco de estudie con más detalle los más comunes y seleccione los más apropiados por descripción.
- Lana de vidrio - El material está hecho de fibra de vidrio. Tiene alta resistencia, alta resistencia a las vibraciones y elasticidad. Debido a la presencia de espacios vacíos entre las fibras, absorbe bien los sonidos.Las ventajas de este material lo convirtieron en uno de los más comunes en aislamiento térmico y acústico. Estos incluyen bajo peso, pasividad química (sin corrosión de metales en contacto), no higroscopicidad, elasticidad. La lana de vidrio se produce en forma de esteras o rollos. Dependiendo del diseño del piso, puede elegir la opción más adecuada.
- Lana mineral - material hecho de fundidos de roca, escorias metalúrgicas o mezclas de los mismos. Las ventajas son la seguridad contra incendios y la pasividad química. Debido a la disposición caótica de las fibras en posición vertical y horizontal en diferentes ángulos, se logra una gran absorción de sonido. En comparación con la lana de vidrio carece de este material más peso.
- Panel de múltiples capas - En la actualidad, los sistemas de insonorización son cómodos de usar, ya que son uno de los principales medios de partición de insonorización (una pared de ladrillo o de hormigón, etc.). Estos sistemas están hechos de paneles de yeso y paneles sándwich. El panel sándwich en sí mismo es una combinación de capas de fibra de yeso densas y ligeras y lana mineral o de vidrio de varios espesores.Del modelo del panel sándwich depende de qué material se utiliza en él y de cómo varían las capas de materiales en el espesor. No es inflamable, pero no se recomienda su uso para el aislamiento de pisos, ya que en esta situación, la instalación y el costo del material son complicados, lo que conducirá a costos de construcción innecesarios. Puede usarse para techos en ciertas situaciones específicas si esto simplifica la instalación de aislamiento acústico. El gran inconveniente de los paneles es su gran peso, que debe tenerse en cuenta al construir.
- Prensado de chapa de corcho natural. - Uno de los materiales efectivos para el aislamiento del ruido de choque. El material es resistente a roedores, moho, parásitos y caries. Inerte a los químicos. Además, la ventaja es la durabilidad (sirve 40 años o más).
- Espuma de PE - más adecuado como sustrato para laminados, parquet y otros revestimientos de suelos. Eficaz contra el ruido de choque. Cuenta con varias variedades, lo que es una ventaja para lograr los requisitos correspondientes de aislamiento acústico y costos mínimos. Resistente a aceites, gasolina y muchos disolventes.Tiene una serie de inconvenientes, como el riesgo de incendio, la inestabilidad a la radiación ultravioleta, pierde hasta el 76% de su espesor durante cargas a largo plazo. Los casos de humedad crean condiciones para la formación de moho y hongos. Uno de los materiales de bajo costo.
- Sustrato probkorezinovy - Fabricado en forma de mezcla de caucho sintético y corcho granular. Diseñado para reducir los ruidos de choque. Conveniente para usar bajo recubrimientos elásticos y textiles (linóleo, alfombras y otros). Con no menos eficiencia se utiliza bajo pavimento duro. La desventaja de este material es que, en presencia de humedad, puede servir como un entorno favorable para el moho, por lo que es necesario un aislamiento adicional de la humedad. La película de polietileno es adecuada para esto.
- Respaldo de betún - Hecho de papel kraft impregnado con betún y salpicado de trozos de corcho. El relleno de corcho se encuentra debajo, esto ayuda a eliminar la humedad debajo del laminado. La impermeabilización no es necesaria. Las desventajas de este material es que las migas de corcho pueden volar lejos de la lona, con un exceso de humedad, se pudre y se mancha durante la instalación.
- Material compuesto - consta de dos capas de película plástica y una capa de gránulos de poliestireno expandido entre ellas. Las películas de polietileno tienen una estructura diferente. La capa superior protege contra la humedad, mientras que la capa inferior permite que la humedad penetre en la capa intermedia, que la elimina alrededor del perímetro.
- Espuma de poliestireno extruido - Tiene baja absorción de agua, alta resistencia. La facilidad de instalación de este material está determinada por la facilidad de corte, la instalación simple y rápida, la cantidad mínima de residuos. Fácil instalación determina el bajo costo de trabajo. Duradero, conserva propiedades durante 50 años.
- Fibra de vidrio - Aplicable al aislamiento de ruido estructural. La estructura de fibra porosa proporciona esta capacidad. Se utiliza con paneles sándwich, revestimientos y tabiques de aislamiento acústico de marcos, pisos y techos de madera. Según el material con el que se aplique, también se selecciona la tecnología de instalación. Al instalar pisos de madera o pisos colocados en lugares de apoyo en las paredes y debajo de las vigas. Además, si los extremos de las vigas están apoyados en las paredes, para evitar el contacto fuerte con otras estructuras del edificio, la fibra de vidrio debe estar aislada con una junta.
- Sellante Vibroacústico - Sirve para proporcionar aislamiento de vibraciones. Para reducir el ruido estructural se ubica entre las estructuras. Fácil de usar para rellenar palabras en constituciones. Buena adhesión con yeso, ladrillo, vidrio, metal, plástico y muchos otros materiales de construcción. Después del endurecimiento, no hay olor, no es peligroso en circulación. Durante el trabajo, los locales deben ser ventilados. No te metas en los ojos mientras trabajas.
Según las propiedades descritas anteriormente, puede elegir el material más apropiado para el techo construido.
Calculo
Los errores característicos en el cálculo del aislamiento acústico son una comparación de dos materiales, que indican las características del aislamiento acústico y la absorción acústica. Estos son dos indicadores diferentes que no se pueden comparar. El índice de aislamiento acústico se determina en frecuencias en el rango de 100 a 3000 Hz. Un error es también la opinión común de que la espuma de plástico es un buen material a prueba de sonido. En este caso, una capa de 5 mm de buen material a prueba de sonido supera la capa de espuma de 5 centímetros. Polyfoam se refiere a materiales duros, y evita el ruido de impacto.El mayor efecto del aislamiento acústico se logra cuando se combinan materiales aislantes duros y blandos.
Cada material aislante se caracteriza por su resistencia a la transferencia de calor. Cuanto mayor sea esta característica, mejor resistirá el material a la transferencia de calor. Para proporcionar el nivel necesario de aislamiento térmico, varíe el espesor del material. Actualmente, hay muchas calculadoras en línea para calcular el aislamiento y el aislamiento acústico. Basta con introducir datos sobre el material y obtener el resultado. Comparando con las tablas de requisitos de SNiP, descubra cómo la opción propuesta satisface los estándares necesarios.
Tecnología de colocación
En una casa de madera privada, la instalación de aislamiento acústico y acústico se realiza mejor durante la construcción o en la etapa de acabado rugoso. Esto eliminará los materiales de acabado de la contaminación (papel tapiz, pintura, techo, etc.). Tecnológicamente, el proceso de colocación de ruido y aislamiento acústico no es complicado, y puede hacerlo usted mismo.
Un ejemplo es el siguiente orden de pasos de instalación.
- En primer lugar, toda la madera debe cubrirse con un antiséptico.Esto protegerá al árbol de la aparición de parásitos, moho, hongos y descomposición.
- En la siguiente etapa, el piso áspero se empaqueta debajo de las vigas. Para este tablero adecuado espesor de 25-30 mm.
- Luego se instala la barrera de vapor sobre la estructura formada. Las juntas de la barrera de vapor deben pegarse con cinta de construcción. Esto evitará el desprendimiento de aislamientos. Los bordes deben venir en las paredes a una altura de 10-15 cm, lo que protegerá el material aislante en los lados de la penetración de humedad de las paredes.
- Después de que la barrera de vapor se sella herméticamente al piso áspero, se coloca aislamiento sobre ella. En este caso, el material de aislamiento se monta no solo entre las vigas, sino también sobre ellas. Esto se hace para evitar grietas a través de las cuales pueden fluir el sonido y el calor. En general, este enfoque proporcionará el más alto nivel de sonido y aislamiento acústico.
- En la etapa final, todo el aislamiento se cubre con una barrera de vapor. Al igual que en las etapas iniciales, esto servirá como protección del aislamiento contra la humedad y el vapor. También es necesario pegar las uniones de la barrera de vapor con cinta. Después de estas etapas, el aislamiento térmico y acústico están listos. Queda por montar el contrapiso.Para ello puedes utilizar tablas con un ancho de 30 mm. Pero la mejor opción sería montar aglomerado, en dos capas. En este caso, los bordes del tablero de aglomerado deben quedar en los rezagos, y la segunda capa debe montarse de manera que se superpongan las uniones de la primera capa.
- Como resultado de las operaciones realizadas en el subsuelo, habrá un revestimiento que no tiene conexiones con vigas, una tecnología llamada piso flotante. En este caso, el recubrimiento se mantiene a expensas de su propio peso, y la ausencia de sujeción con la estructura de viga evita el paso del ruido de impacto. Este método es un aislamiento acústico adicional. Al comprar tableros de aglomerado y placas OSB, materiales de aislamiento, es imprescindible conocer a su fabricante y, si es posible, el tipo de material. Los materiales de construcción pueden emitir gases tóxicos, por lo que se recomiendan mejores materiales.
En casas monolíticas, de dos pisos o con más pisos, en pisos de concreto, el aislamiento térmico y acústico se colocan bajo una regla.
Recomendaciones utiles
Al elegir el aislamiento de ruido y el aislamiento térmico, es necesario tener en cuenta todas las características de los materiales para la resistencia al calor y la transmisión de ruido.Descubra cómo cumplen los estándares o los requisitos personales para prestar atención a la reducción de costos. Dado que el efecto deseado se puede lograr solo con materiales alternativos o un procedimiento diferente para colocar el aislamiento. También se juega un papel importante en la medida en que las materias primas utilizadas son inocuas para la salud.
Un papel adicional en el aumento del ruido y el aislamiento acústico puede influir en el diseño del techo. Por ejemplo, diferentes tipos de madera tienen diferentes conductividad térmica y conductividad de sonido. Los grandes vacíos entre los retardos también contribuyen a un mayor aislamiento acústico. Puede usar diferentes tipos de juntas para la fijación de retardo, subpiso, cubierta de acabado. Si el aislamiento y el aislamiento acústico se montan de forma independiente, es recomendable no descuidar los consejos y recomendaciones de los especialistas. Se debe prestar especial atención al hecho de que la violación de la tecnología de colocación de materiales aislantes puede llevar a una disminución del resultado deseado, a un aumento de los costos y, en el peor de los casos, a la pérdida de material y la fragilidad del trabajo.
Para obtener información sobre la insonorización del piso entre pisos con vigas de madera, vea el siguiente video.