Clavijas para aislamiento térmico: tipos de sujetadores y características de elección

El desempeño de los trabajos de climatización de la fachada del edificio implica la solución de la tarea principal: la instalación de materiales térmicos. Para la instalación, puede usar una solución adhesiva, pero cuando realice una gran cantidad de trabajo y para aumentar la confiabilidad de la estructura, es mejor usar un clavo especial o un pasador en forma de plato.

Los tapones se pueden dividir visualmente en tres partes convencionales: una tapa, una varilla de sonda ordinaria y una zona espaciadora. Una característica distintiva de una cabeza de espiga de fondo plano es un diámetro de 45 a 100 mm. Esta solución constructiva le permite fijar de forma segura el aislamiento de la fachada del edificio. La tapa tiene una superficie rugosa y está equipada con agujeros tecnológicos en forma de cono para mejorar la adhesión al aislamiento.Debajo del capó hay una zona ordinaria de la barra, que termina con una zona espaciadora, que es responsable de sujetar todo el sistema de aislamiento a la fachada y consta de varias secciones. La longitud de la sección depende de las dimensiones del conector del disco y tiene un promedio de 60 mm. La clavija de disco también incluye un clavo o tornillo de retención que fija la clavija debido a la expansión del espacio de expansión.

Las clavijas para la fabricación de materiales, características y aplicaciones se pueden dividir en los siguientes tipos:

• con un clavo de plástico - usado para sujetar estructuras livianas, hechas de nylon, polietileno o polipropileno de baja presión;
• con varilla de metal: incorpora un clavo de expansión de metal, lo que aumenta significativamente su confiabilidad;
• con una barra de metal y una cubierta térmica - además del clavo de expansión de metal hay una cubierta térmica para reducir la transferencia de calor;
• Pasador frontal con varilla de fibra de vidrio: diseñador de modelo, clavo de expansión hecho de fibra de vidrio de alta resistencia.

En función del tipo de archivo adjunto, podemos distinguir adicionalmente los siguientes tipos:

• clavijas con varilla duradera: se pueden martillar con un martillo, lo que acelera significativamente el proceso de instalación;
• Clavijas con tapas en relieve: diseñadas para su instalación únicamente con un destornillador o un destornillador.

Cada producto de la lista anterior tiene sus propias propiedades únicas y cada uno tiene sus propias cualidades positivas y negativas. Antes de comprar una cantidad suficiente de material de sujeción, es necesario que se familiarice con las características de cada tipo de clavija en forma de plato.

• Tacos con clavo de plástico. Está fabricado en nylon, polietileno de baja presión o polipropileno. Por sus propiedades, estos materiales son virtualmente idénticos, por lo que no deben afectar la adopción de una decisión positiva al elegir los sujetadores. Dado que este material de sujeción está hecho completamente de plástico, es muy ligero, lo que permite que se use en cualquier diseño sin preocuparse por la carga en la pared de soporte. Pero hay otro aspecto de esto: con su ayuda, no es necesario arreglar un aislamiento pesado, simplemente no lo soportarán.

La ausencia de metal en la composición del clavo de expansión le otorga ventajas adicionales: inmunidad a la humedad y baja conductividad térmica.La primera ventaja lo hace inmune a la corrosión y aumenta la vida útil hasta 50 años, y la segunda le permite minimizar la pérdida de calor. Al mismo tiempo, durante la instalación, se debe tener sumo cuidado al trabajar con un clavo separador de plástico. Al poseer poca rigidez, tiene una característica desagradable para doblarse y romperse en el momento más inadecuado.

• Tacos con clavo de metal. Se diferencia del modelo anterior en que utiliza un clavo metálico hecho de acero galvanizado con un grosor de 6 mm como cierre. Esto aumenta significativamente la resistencia y le permite soportar el peso de cualquier estructura y su uso cuando se trabaja con cualquier tipo de aislamiento. Y a diferencia del metal plástico, el clavo espaciador no se romperá y no se doblará. Pero este tipo de clavija de disco tiene inconvenientes. Las uñas metálicas son mejores que el plástico conduce el calor y pueden crear áreas en las que la pared se puede congelar, lo que no sucederá cuando la clavija esté completamente hecha de plástico. El segundo inconveniente es la corrosión. Si la pared permanece húmeda durante la mayor parte del año, entonces todo el clavo de expansión pasará a través de la tapa de óxido desprotegida, lo que provocará el fallo de todo el sistema de aislamiento.

• Pasador con núcleo metálico y tapa térmica. Esta es una versión mejorada de los sujetadores anteriores, diseñados para trabajar en condiciones de alta humedad. La principal diferencia es la tapa de plástico, que se adjunta a la tapa de la clavija. Evita la penetración de humedad y reduce la salida de calor, por lo que este cierre puede considerarse más apretado. Hay dos versiones: con un tapón extraíble, que debe instalarse de forma independiente, y un tapón instalado en la fábrica. La segunda opción es más conveniente en el trabajo, porque los enchufes son bastante pequeños y se almacenan por separado. Durante el trabajo son fáciles de perder.

• Tapón de fachada con varilla de fibra de vidrio. Esta especie apareció en el mercado relativamente recientemente. Se ensambla a partir de los siguientes elementos: pieza de sujeción, varilla de fibra de vidrio, elemento de anclaje con zona espaciadora y arandela de expansión, que se coloca en la pieza de sujeción para crear un área adicional para el aislamiento de fijación. Gracias a una varilla de fibra de vidrio, la clavija tiene una alta resistencia y una baja conductividad térmica.Todos estos elementos se pueden seleccionar por separado, guiándose solo por los tamaños necesarios.

Las dimensiones de los elementos de las clavijas en forma de plato varían según el tipo, el propósito y el fabricante. La definición de clavija-clavija y clavija en forma de plato no existe en los GOST, por lo que es imposible adjuntar a las normas estatales. Por lo tanto, a continuación se muestran los tamaños promedio por tipo de sujetadores.

El tapón de uñas de plástico tiene las siguientes dimensiones:

• la longitud de los sujetadores de plástico varía de 70 a 395 mm;
• diámetro de la uña de expansión - de 8 a 10 mm;
• El diámetro del elemento de disco es de 60 mm.
• El espesor del aislamiento para la instalación debe variar entre 30 y 170 mm.

La clavija con clavo metálico tiene las siguientes dimensiones:

• la longitud del sujetador de plástico es de 90 a 300 mm, que son los parámetros estándar;
• El diámetro del elemento de disco es de 60 mm.
• el diámetro de la varilla de expansión metálica (clavo) - de 8 a 10 mm;
• El espesor del aislamiento puede ser de 30 a 210 mm.

Hoy en día, los principales fabricantes de clavijas de disco son empresas de Rusia, Polonia y Alemania. Teniendo en cuenta el orden del presidente de la Federación de Rusia, Vladimir Vladimirovich Putin, "sobre la implementación del programa de sustitución de importaciones", debe prestar atención a las tres empresas nacionales líderes que producen clavijas de plato:

• Termoklip - es una empresa de comercio y producción, que en los mercados de Rusia y los países de la CEI presenta varias series de clavijas en forma de plato hechas de un bloque de polímero a base de polietileno de alto peso molecular. Los elementos metálicos están hechos de acero al carbono con un revestimiento anticorrosión resistente. Algunos modelos están protegidos por una cubierta de aislamiento térmico.
• Isomax - Esta empresa produce tapones de disco con un diámetro de 10 mm con un clavo galvanizado y la posibilidad de instalar un cabezal térmico. El clavo metálico está hecho de acero al carbono con un revestimiento electro galvanizado.

• Tech-Krep - Esta es una empresa rusa que fabrica tacos de plástico en forma de plato con varias versiones: con clavos de plástico y metal, con y sin cubierta de aislamiento térmico.Los pasadores están hechos de materias primas primarias utilizando una composición química compleja. Las uñas metálicas están hechas de acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente.

Para una fijación confiable del aislamiento, primero es necesario calcular correctamente el tamaño de la varilla de pasador. Para los cálculos, debe utilizar la siguiente fórmula:

L (longitud de la varilla) = E + H + R + Vdonde:

• E - la longitud de la pieza de expansión de la varilla de pasador;
• H es el espesor del aislamiento;
• R es el espesor de la solución adhesiva (si es necesario, pegado);
• V - la desviación de la fachada del plano vertical.

La fórmula para calcular el consumo total de sujetadores es la siguiente:

W = S * Q, donde:

• S es el área de superficie total;
• Q - el número de tacos por 1 m² de aislamiento.

Para el cálculo final, debe agregar entre 6 y 8 piezas adicionales en caso de gastos imprevistos (pérdida o desglose).Al calcular el flujo, también debe tener en cuenta que, a diferencia de las paredes, hay más elementos de fijación que van a las esquinas. Por lo tanto, además, es necesario agregar otras 10-15 piezas. Los costos básicos de los sujetadores por metro cuadrado pueden ser diferentes. Puede gastar como 90 clavijas, y 140, 160, 180 e incluso 200.

Al elegir las clavijas en forma de plato se debe prestar atención a algunos matices:

• si ocurrirá la instalación de penoplex, entonces la elección debe detenerse en variedades con un sombrero grueso;
• Vale la pena prestar especial atención a la calidad del tratamiento anticorrosión si existe el riesgo de que entren precipitaciones dentro de la estructura de aislamiento térmico;
• al aislar edificios de gran altura, deben comprarse los modelos más caros de clavijas con forma de placa con clavo metálico y cabezal térmico de plástico, que protegen la estructura de la entrada de humedad;

• a las características de rendimiento preferidas, además de mantener la masa total de la estructura, su propio peso y dimensiones, y también se debe agregar al rango de temperatura de operación;
• en latitudes norteñas bajo condiciones climáticas extremasEs indeseable utilizar un disco de plástico con una varilla espaciadora de plástico en la instalación de aislamiento exterior. El hecho es que a bajas temperaturas y humedad, existe un grave riesgo de que se agrieten y destruyan todo el sistema de aislamiento térmico. En tal situación, debe darse preferencia a la clavija en forma de plato con una varilla de metal y forro térmico o a la clavija en forma de plato frontal con una varilla hecha de fibra de vidrio.

• marcando el área de instalación de aislamiento;
• taladrar agujeros a través del aislamiento;
• instalación de la clavija en el orificio de montaje hasta que la tapa se ahogue completamente en el aislamiento;
• ajuste el clavo para el empuje y lo obstruyó al nivel requerido.

• Antes de comenzar, debes preparar la superficie original. Con este fin, todas las depresiones y protuberancias se eliminan hasta que se obtiene una superficie plana.Luego, el aislamiento se adhiere a la superficie de trabajo con una mezcla adhesiva especial. Si la superficie es bastante plana, se puede usar una llana dentada para formar.
• Para que la primera fila de aislamiento no caiga por debajo de la masa de las posteriores, el nivel de inicio se fija en la parte inferior. Las hojas se basarán en ello. Luego, después de que la mezcla de adhesivo esté completamente seca (aproximadamente 2–3 días), las hojas se unen finalmente con clavijas en forma de placa. Al principio, los agujeros se hacen en lugares previamente marcados usando un perforador.

• Es imperativo que los puntos de soporte en los que se realizarán los sujetadores estén en las uniones de las hojas; de esta manera será posible evitar la aparición de orificios adicionales para el intercambio de calor no deseado, mientras que, al mismo tiempo, una vez finalizada la instalación, los bordes de las placas no se doblarán.
• Luego, el material de aislamiento térmico se cose con una clavija en forma de plato a la base de la tapa. El clavo de expansión está martillado de tal manera que la tapa esté lo más apretada posible contra el material aislante térmico. Es importante que la clavija se sumerja en la base al menos 1,5 centímetros.

• Luego, todas las juntas deben conservarse cuidadosamente con la ayuda de metalizado termorreflectante.cinta adhesiva Si los huecos permanecen más de 0.5 cm, se pueden soplar con espuma de construcción. Pero este procedimiento debe llevarse a cabo con el mayor cuidado, ya que algunos tipos de espuma pueden disolver un aislante térmico de polímero.
• Las clavijas están unidas solo una vez. Si comete un error en los cálculos y saca la clavija de la pared, colapsará. Para evitar esto, debe ser muy serio al preparar el asiento. En el interior no debe haber grietas, astillas, arena, polvo y otros escombros. El agujero se perfora hasta el diámetro de los sujetadores seleccionados. La profundidad debe ser de 0,5 a 1 cm más larga que el elemento seleccionado.
• Después de fijar el material aislante térmico, quedan agujeros bastante profundos que deben repararse con una espátula de pintura.

Para aprender cómo fijar correctamente el aislamiento de las paredes con una clavija, vea el siguiente video.