Termopaneles de fachada de clinker: características de la aplicación y detalles de instalación

La fachada, como es sabido, realiza funciones protectoras y decorativas. Para su organización utiliza materiales como el aislamiento, paneles de revestimiento y paneles, y además, película de vapor e impermeabilizante. Sin embargo, hoy en día existe un material que combina las mejores propiedades de las losetas de clinker y el aislamiento de poliuretano. Estamos hablando de termopaneles.

Los termopaneles de clinker son un material que realiza simultáneamente la función de aislamiento y la función de un material de fachada decorativo. Estructuralmente, el termopanel incluye varias capas.

• Azulejos de clinker, como parte de la cual arcilla natural de grados grasos especiales. Las materias primas se someten a cocción a alta temperatura, adquiriendo así una mayor resistencia y resistencia a la humedad.Externamente, el clinker es similar a la superficie del ladrillo. Dependiendo del tipo de material, puede imitar ladrillos de diferentes tamaños y matices, ladrillo envejecido, así como superficies de piedra de piedra salvaje o procesada. El grosor del clinker está en el rango de 7–15 mm.
• Calentador, gracias a lo cual se logra una baja conductividad térmica de la baldosa. El más común debido a sus propiedades técnicas es la espuma de poliuretano. Cuando se combina con clinker, forma un producto incombustible, ya que ambos componentes no están expuestos al fuego, y bajo la influencia de altas temperaturas no emiten compuestos tóxicos. El poliestireno puede actuar como sustituto de la espuma de poliuretano. El espesor de la capa aislante es de 30 a 100 mm.
• Una capa de miga de mármol. o virutas de madera comprimidas, que actúan como un componente de refuerzo, le dan a la placa rigidez adicional. Además, si estamos hablando de una capa de chips, también contribuye a mejorar la eficiencia térmica del material. Esto se debe al hecho de que las astillas están hechas de madera de coníferas, que se caracteriza por su capacidad para retener bien el calor.

También hay opciones de dos capas, que consisten solo en clinker y aislamiento, y cuatro capas, similares a las tres capas, pero tienen una capa refractaria adicional.

Los productos de fijación en la fachada se llevan a cabo "en seco", a través de sujetadores y sistemas, o "en húmedo", utilizando adhesivos y otras mezclas, métodos. Los termopaneles del tipo PK-1, PK-2, que tienen bloqueos especiales que se entrelazan con los elementos del marco, se fijan mediante el método "seco". Los paneles del tipo PK-1F y PK-2F son más versátiles, pueden pegarse a la fachada o montarse en el listón. La elección de un método particular de instalación se debe principalmente al estado de los cimientos de la estructura, a la capacidad de carga de su fachada, así como a la conductividad térmica de las paredes de la fachada.

El azulejo de clinker en sí es un material de acabado exigido, que es bastante lógico, teniendo en cuenta sus altas características operativas. Sin embargo, el clinker no difiere en la eficiencia del calor, mientras que su combinación con el aislamiento hizo posible obtener un material aún más eficiente para la decoración interior y exterior.

Los termopaneles con superficie de clinker tienen las siguientes ventajas:

• alta resistencia
• largo período de operación - hasta 25-30 años;
• eficiencia térmica del material;
• rendimiento de aislamiento de sonido mejorado;
• preservación del color del material debido a la ausencia de tintes en la composición de la materia prima; este o aquel tono proporciona ciertos grados de arcilla y pequeños cambios en la tecnología de su tostado;
• resistencia a temperaturas extremas;
• bioestabilidad: no hay moho, hongos y otras formas de vida de microorganismos en la superficie del material, los roedores lo evitan;
• respeto al medio ambiente;

• simplicidad de la instalación: el calentamiento se realiza de forma más fácil y rápida debido al rechazo de la instalación alternativa de aislamiento y revestimiento;
• universalidad en uso;
• la capacidad de ocultar pequeños defectos de la superficie de la pared al elegir una fachada con bisagras;
• Apariencia atractiva y respetable;
• resistencia a la humedad, permeabilidad al vapor;
• altos índices de seguridad contra incendios;
• resistencia a las heladas;
• resistencia al clima

Llamando deficiencias, los profesionales y los usuarios comunes notan el gran peso del material, por lo tanto, requiere el fortalecimiento de la fachada y los cimientos, su fragilidad en el proceso de transporte, instalación y almacenamiento. Incluso cayendo desde una pequeña altura, el termopanel de clinker puede romperse o estallar.

Gracias a la tecnología de aire de alta temperatura, fue posible obtener un clinker resistente a la humedad. Los indicadores de su absorción de agua son 2–4%. Esto, a su vez, afecta favorablemente la resistencia térmica del termopanel. Soporta hasta 150 ciclos de congelación y descongelación (esta cantidad es suficiente para 60-70 años de funcionamiento), sin cambiar sus características técnicas. El aislamiento también se caracteriza por una baja absorción de humedad, que es de 0.5 a 1%.

Todos los tipos de termopaneles pertenecen a la clase G-1, es decir, son materiales que no admiten la combustión. Una característica de la espuma de poliuretano y la espuma de poliestireno es inestable a la exposición a los rayos UV. Bajo la influencia de los rayos del sol, la capa superior de polímero de aislamiento se destruye, lo que provoca una violación de la resistencia del material. El uso de una capa protectora de virutas minerales o virutas de madera de alguna manera elimina esta desventaja. Sin embargo, el transporte y almacenamiento adecuado del material ayudará a evitar la destrucción del aislamiento.

Para transportarlo y almacenarlo debe estar en el paquete, es importante mantener los paquetes abiertos con termopaneles de clinker de la luz solar.

Los paneles de clinker pueden tener varias dimensiones. No existe una norma única que rija los requisitos de tamaño. Las placas más comunes de 113x65 cm, como las más convenientes de instalar. El peso del material varía entre 10 y 23 kg y depende del grosor. Los paneles de clinker frontales son generalmente más grandes y más delgados, y los del zócalo se caracterizan por tamaños más pequeños, pero mayor grosor.

El primer paso es calcular el número requerido de paneles.Para hacer esto, necesita averiguar el área de la fachada (multiplicar su longitud por el ancho), así como la suma de las áreas de todas las aberturas de puertas y ventanas. Además, el segundo se toma del primer valor. El resultado resultante es el área provista para el revestimiento.

Al conocer el tamaño de la baldosa, será posible calcular fácilmente cuántas piezas se requieren para el revestimiento de 1 m². Por lo general, esta información incluso contiene instrucciones para el material. El número resultante de azulejos para un m² solo se puede multiplicar por el número de m² que se terminará. Si se obtiene un número fraccional, se redondea hacia arriba. Además, no debemos olvidar que se necesita una reserva, generalmente es otro 7–15% del material del total.

Es necesario aplicar 2–3 capas de imprimación a la superficie, lo que protegerá la fachada de la humedad y los microorganismos, además de mejorar la adhesión de los materiales. Además, a lo largo del sótano, a 20 cm por debajo del nivel del piso, se monta un perfil de aluminio; este es un tipo de inicio para las siguientes filas de clinker.Comience a colocar los paneles en la esquina inferior izquierda, colocando una fila horizontal.

El pegamento se aplica tanto en la superficie de las paredes como en la baldosa. El pegamento de frotis en la pared debe estar en el área, un área un poco más grande de la baldosa. Aplicar pegamento a la baldosa debe ser por el lado marinero, es más conveniente hacerlo con una llana dentada. Además, el panel se presiona contra la pared, se nivela y se mantiene durante algún tiempo para una mejor fijación.

Para las esquinas, puede utilizar elementos de esquina especiales o fijar paneles desde cada ángulo de los lados, manteniendo la unión en el punto más afilado.. Después de que se seque el pegamento, todas las juntas se sellan con un compuesto a base de silicona. Como las últimas costuras adheridas trataron la lechada. Debe ser resistente a la humedad y flexible. El tinte de la lechada se selecciona en el color de los paneles para crear el efecto de una pared monolítica o un tono más oscuro o más claro que el tono del material base, luego se obtiene una imitación muy realista del trabajo de ladrillos.

Una instalación ligeramente diferente del sistema con bisagras.

• Un subsistema se monta en las superficies preparadas de perfiles metálicos o troncos de madera.
• Los elementos metálicos deben tener protección anticorrosiva y las superficies de madera del revestimiento deben estar impregnadas con antisépticos y retardantes de llama. Se adjunta a la fachada con tacos.
• Además, los termopaneles se cuelgan en la caja con la ayuda de sujetadores. En algunos casos, la pared debajo de la caja está protegida por una película permeable al vapor, por ejemplo, cuando se colocan paneles sobre concreto aireado.

De esta forma, las fachadas ventiladas se suelen organizar. Su rasgo característico es el espacio de aire entre la pared y el material de revestimiento.

Durante el trabajo, es imposible evitar situaciones en las que se debe cortar el panel de clinker. Para hacer esto, es mejor usar dos herramientas: para el clinker, con un disco de diamante, una capa de aislamiento, con una cuchilla térmica. Esto evitará que se agrieten las baldosas y se caigan las partículas de aislamiento en el lugar del corte.

Hoy en el mercado hay muchas variedades de termopaneles. La confianza son solo marcas conocidas con una buena reputación. El clinker de alta calidad ha sido producido durante mucho tiempo en Alemania.

Hoy en día, los termopaneles recubiertos con clinker se pueden encontrar en los productos de las compañías alemanas Feldhaus Klinker, Stroeher, ABC. Son de la más alta calidad, casi siempre tienen una capa de refuerzo y un revestimiento de protección contra incendios. Estos últimos garantizan la seguridad de los productos y su durabilidad. Entre las deficiencias se encuentra el alto costo de producción.

Los paneles polacos son aproximadamente un 20% más baratos que sus homólogos alemanes. Sin embargo, las empresas líderes realizan la producción de acuerdo con las tecnologías alemanas. El resultado es productos más asequibles que no son de calidad inferior a los alemanes. Entre las marcas polacas de termopaneles que han recibido altas calificaciones de usuarios, cabe destacar Przysucha y Cerrard.

Entre los fabricantes nacionales, durante mucho tiempo no hubo quienes produjeran productos de calidad. Afortunadamente, hoy la situación está empezando a cambiar: paneles de clinker decentes Fabricantes de Rusia, como Front Material Workshop, Termosit, UMB y FTP-Europa, ahora también ofrecen fabricantes.. Demostrando una buena calidad, estos paneles tienen un costo 20-30% más bajo en comparación con los productos europeos.

Para aprender cómo hacer la instalación de termopaneles de fachada, vea el video a continuación.