¿Cómo elegir concreto y preparar de forma independiente una mezcla para la cimentación?

El hormigón es uno de los principales materiales de construcción utilizados en todas partes. Una de las principales direcciones en las que se utiliza es el vertido de cimientos o cimientos. Sin embargo, no todas las mezclas son adecuadas para esto.

Por sí mismo, el hormigón es una piedra de origen artificial. En el mercado moderno hay muchas variedades de concreto, pero la composición general es siempre la misma. Por lo tanto, la mezcla de concreto consiste en la sustancia de punto, rellenos y agua.

El cemento se utiliza más a menudo como aglutinante. También hay hormigones que no son de cemento, pero no se usan para llenar la base, ya que su resistencia es significativamente inferior a los análogos que contienen cemento.

Al combinar el aglomerante, el agregado y el agua en las proporciones requeridas, obtiene una solución de calidad. El tiempo de endurecimiento también depende de los ingredientes seleccionados. También determinan la marca del concreto, su resistencia al frío y al agua, así como su resistencia. Además, dependiendo de la composición, es posible trabajar con cemento solo de forma manual o es necesario utilizar equipos especiales (hormigoneras).

Hay muchos matices a los que debe prestar atención al elegir una mezcla de concreto.

El subyacente es el grado concreto. Una marca es una marca numérica en un paquete. A partir de ella, se puede entender de inmediato qué indicadores tendrán una u otra composición. Según las normas de SNiP, no todos los concretos serán adecuados para la fundación de un edificio residencial. La marca no debe estar por debajo de M250.

Los fundamentos más comunes para las fundaciones son los siguientes:

• M250. Este tipo es adecuado solo en los casos en que se planea una pequeña carga en la base. También a partir del hormigón de esta marca están hechos de solape, cubre la carretera.Por lo tanto, el área de uso es extremadamente limitada debido a las características de resistencia no muy alta. Será adecuado para la base debajo de la casa de marco.
• M300. Este cemento más duradero es adecuado para más estructuras. Por ejemplo, además de los cimientos, pueden llenar la carretera, sujetos a altas cargas, realizar escaleras. Debido a la mayor fortaleza, se abre la posibilidad de verter los cimientos de casas de ladrillo o madera de un piso con un ático.

• M350. Esta opción no es muy diferente de la anterior. Como en el caso del M300, se pueden construir varias estructuras a partir del concreto M350. La fuerza será solo un poco más alta, pero si construye una casa de un piso en una parcela con suelo abultado, es mejor prestar atención a esta marca en particular.
• M400. Esta opción es adecuada para la construcción en casos donde la resistencia del piso es más importante que cualquier otra cosa. Por ejemplo, el concreto de esta marca se puede verter como base para un garaje o una casa de dos pisos. Además, este tipo se recomienda para uso en espacios de oficina (talleres).

• M450. El concreto de esta marca es uno de los más duraderos, por lo que es más adecuado para verter cimientos más que otros.Se utiliza en construcciones de gran altura para llenar no solo la base, sino también los pisos. Si construye una casa de materiales pesados ​​o en muchos pisos, se recomienda elegir esta marca.
• M500. La más fuerte de todas las marcas adecuadas para la base. El concreto y los pisos están hechos de concreto M500 cuando no es posible usar mezclas menos duraderas. Por ejemplo, depende de las condiciones climáticas del sitio: la presencia de agua subterránea, vientos fuertes, alta acidez del suelo. Si las condiciones lo permiten, es mejor elegir otro tipo, por ejemplo, M450. Los aditivos utilizados en la composición aumentan el costo y, a veces, es más inteligente negarse a usar esta mezcla.

Entonces, una vez que una marca es el indicador principal en el que debe enfocarse, debe comunicar cierta información importante. La marca muestra la carga máxima que un bloque de concreto puede soportar. Todo esto es detectado por consideración práctica. Para los experimentos, se utilizan cubos de 15x15 cm. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la marca muestra el índice de resistencia promedio y la clase muestra el real.

En las condiciones de construcción doméstica, el conocimiento preciso es a menudo innecesario, por lo que no debe profundizar en él.Todo lo que necesita saber es cómo se relaciona aproximadamente la clase de fuerza con la marca. Entiende que esto ayudará a la siguiente tabla. Vale la pena hacer una reserva de que la marca se denota con la letra M y la clase, con la letra B.

La resistencia a la compresión se da en kg por metro cuadrado. ver

Cuando se trata de resistencia a las heladas, significan cuántas veces es posible congelar y descongelar el concreto sin consecuencias para sus características. La resistencia a las heladas se denota con la letra F.

Esta calidad no es de ninguna manera igual a la cantidad de años que puede durar una base de concreto. Parecería que la cantidad de escarcha y deshielo es la cantidad de inviernos, pero en realidad todo no es tan simple. Durante un invierno, las temperaturas pueden fluctuar mucho, con el resultado de que se producen varios ciclos de alternancia en una estación.

En general, este indicador es importante solo en el caso de concreto que contiene humedad. Si se usó una mezcla seca, incluso un bajo índice de resistencia a las heladas no es un obstáculo para un servicio prolongado, mientras que la expansión y la contracción de las moléculas de agua en la llamada mezcla húmeda puede provocar daños severos a la base de concreto después de varios ciclos.

Este indicador se caracteriza por la letra W. Se trata de cuánta presión de agua puede soportar un bloque de concreto sin pasar agua. Si el agua se suministra sin presión, por regla general, todas las estructuras de hormigón son resistentes a ella.

En general, al elegir un concreto para la cimentación, este indicador no es tan importante. Donde es más importante prestar atención a la marca de concreto que usted elija. Indicador de resistencia al agua inherente a una marca particular para la fundación, es suficiente.

Pero aún es mejor mostrar en la tabla cómo los indicadores de fuerza se correlacionan con la resistencia al agua y la resistencia a las heladas de una marca particular.

Este indicador determina qué tan cómodo es trabajar con concreto, ya sea que se pueda usar sin medios mecánicos y se vierta manualmente.En las condiciones de construcción doméstica, este parámetro es más importante que los otros, ya que no siempre hay acceso a equipos especializados, y debe estar satisfecho con solo una pala y un taladro con una boquilla especial.

La trabajabilidad determina la plasticidad del hormigón., su capacidad para extenderse rápida y uniformemente sobre la superficie, así como el endurecimiento del tiempo de fraguado de los bordes exteriores. Sucede que el concreto se agarra muy rápidamente, por lo que no hay manera de corregir rápidamente las irregularidades o agregar un nuevo mortero si el existente no es suficiente. El índice de plasticidad se caracteriza por la letra "P".

A continuación se presentan breves características de cada uno de los valores.

En primer lugar, debe tener en cuenta que la marca de la base elegida debe depender de tres criterios: el tipo de base, el material de las paredes y la condición del suelo. Un enfoque tan deliberado ayudará no solo a ahorrar en aditivos agregados al concreto, sino también a garantizar la máxima vida útil de la base.

Tenga en cuenta que en este caso solo estamos hablando de esas mezclas de concreto.que se ordenan en forma terminada, ya que la preparación de su propia solución es una tarea difícil, y no siempre es posible obtener las características deseadas. Por el contrario, en el caso de la versión de compra, todas las características están garantizadas y el sobrepago es mínimo o no se aplica en absoluto.

En la construcción privada más a menudo se utiliza la base de la tira.Esto se debe a la simplicidad de su construcción y al alto rendimiento en términos de confiabilidad. Teniendo esto en cuenta, tiene sentido comenzar a considerar las opciones adecuadas con esta opción.

Para las fundaciones de banda, la propagación de las marcas es grande. La elección puede variar de M200 a M450, dependiendo del flujo de agua subterránea y del material con el que se fabricarán las paredes de la casa.

Para el sótano monolítico, el más a menudo seleccionado para baños, cobertizos y otras estructuras similares, se necesitará concreto M350 y superior.

Para cimientos de pilotes, el indicador debe ser M200-M250. Esto se debe al hecho de que las características de diseño de este tipo de base lo hacen más resistente que la cinta y el monolítico.

Entonces, si el agua subterránea ocurre a una profundidad de más de 2 m, las siguientes marcas lo harán:

Si el agua subterránea fluye por encima de 2 m, la marca de la fundación no debe ser inferior a M350. Para resumir los datos, el M350 es adecuado para edificios livianos, el M400 es para casas de ladrillo de un solo piso, el M450 es para casas privadas de ladrillo de dos y tres pisos.Bajo la luz se significan casas y edificios de madera.

Al concentrarse en todas las características inherentes a su futuro hogar, puede determinar fácilmente qué marca de cemento debe usar la base en su caso.

Antes de continuar con la preparación de la mezcla de concreto, es necesario comprender sus componentes con más detalle. La resistencia de la base, su resistencia al estrés y su vida útil dependen de la elección correcta de sus componentes constituyentes y sus proporciones. Dado que los cimientos son, literalmente, los cimientos de una casa, cualquier error puede llegar a ser fatal y llevar al hecho de que la casa no durará mucho tiempo.

Primero debe hacer una reserva de que todos los componentes deben ser de alta calidad. No debe reemplazar ningún ingrediente análogo, si no está seguro de que no cambiará las características de la composición. Por ejemplo, los rellenos de grano fino no se pueden usar en soluciones destinadas a verter en áreas de flujo de agua subterránea poco profunda, ya que la permeabilidad de dicho cemento será baja.

Como se mencionó anteriormente, el concreto para la fundación consta de tres grupos de componentes: aglutinantes, rellenos y agua.El hormigón sin cemento no se utiliza para llenar los cimientos, por lo que la única opción para el aglomerante en este caso será el cemento de diferentes calidades.

Para agregar a la mezcla de concreto para la base no es adecuado para ningún cemento, pero solo algunos tipos. Esto se debe al hecho de que se necesitan algunas características específicas.

También debe tenerse en cuenta que el concreto de la resistencia del concreto requerirá el cemento de una determinada marca:

• para el hormigón, cuya resistencia a la compresión se encuentra en el marco de В3,5-В7,5, se necesita cemento 300-400;
• si la resistencia a la compresión varía de B12.5 a B15, entonces las marcas de cemento 300, 400 o 500;
• para hormigón de resistencia B20, se necesitan las marcas de cemento 400, 500, 550;

• Si la resistencia requerida del concreto es B22.5, entonces es preferible usar los grados de cemento 400, 500, 550 o 600;
• Para hormigón con resistencia de B25, 500, 550 y 600 marcas de cemento son adecuados;
• Si necesita una resistencia del concreto de B30, entonces se requerirán 500, 550 y 600 marcas de cemento;
• para la resistencia del concreto B35, se necesitarán las marcas de cemento 500, 550 y 600;
• Para la resistencia del concreto B40, se requieren las marcas de cemento 550 o 600.

El segundo factor que necesita atención es el tiempo de endurecimiento. Depende del tipo de sustancia de cemento.

Cemento Portland - Cemento a base de silicato. Se caracteriza por un tiempo de fraguado rápido, que, por regla general, no supera las 3 horas después del amasado. El final de la configuración se produce después de 4-10 horas, dependiendo de la especie seleccionada.

Existen los siguientes subtipos más comunes de cemento portland:

• Endurecimiento rápido. Endurece 1-3 después de amasar. Solo apto para el vertido mecanizado.
• Normalmente el endurecimiento. Tiempo de fraguado - 3-4 horas después del amasado. Adecuado tanto para el llenado manual como para la máquina.
• Hidrofóbico Tiene mayor resistencia a la humedad.

Dependiendo de las necesidades y el equipo disponible, se puede elegir una de las siguientes opciones. Todos ellos son geniales para la fundación.

El cemento Portland escoria, de hecho, en sus características no es muy diferente del cemento Portland. La única diferencia está en la tecnología de fabricación. El tiempo de fraguado de la escoria de cemento Portland varía mucho dependiendo de las condiciones ambientales. Después de amasar, puede coger después de 1 hora o después de 6 horas. Cuanto más caliente y seca esté la habitación, antes se establecerá la solución.Como regla general, dicho cemento se fija completamente después de solo 10-12 horas, por lo que existe un intervalo de tiempo para eliminar fallas y fallas. Debido a esto, es posible utilizar tanto un método de vertido basado en máquina como un manual. Este tipo de cemento es el más preferido para su uso en condiciones de alta humedad. Además, puede soportar temperaturas de hasta 600 grados.

El cemento portland pozolánico es adecuado para su uso solo en condiciones de alta humedad, ya que el hormigón de exterior basado en el cemento portland pozzolanic se secará rápidamente y perderá su resistencia anterior. También en el aire tal base de hormigón dará una fuerte contracción. En los casos en que, por algún motivo, no es posible utilizar cemento de otro tipo, se recomienda humedecer constantemente la base de concreto.

La ventaja del cemento portland pozzolanic es que no se fija tan rápido como otras especies, por lo tanto, hay más tiempo para nivelar y vibrar profundamente. Además, cuando se utiliza cemento de este tipo, es posible realizar trabajos de hormigonado incluso en el período invernal.

El cemento de alúmina se endurece rápidamente, por lo que es necesario cuando se necesita construir una base rápidamenteSi bien no hay tiempo para su congelación. Agarra en una hora, mientras que el tiempo máximo de fraguado en condiciones adversas es de 8 horas.

Cabe destacar que este tipo de cemento se apodera bien con accesorios de metal. Debido a esto, se logra una alta resistencia de la cimentación de concreto. En este caso, la base es más densa que en todos los demás casos. Los cimientos con la adición de cemento de alta alúmina pueden soportar una fuerte presión de agua.

No todas las arenas son adecuadas para el relleno de hormigón. Para las fundaciones, la arena grande y mediana es la más utilizada, con granos de arena de 3.5-2.4 mm y 2.5-1.9 mm, respectivamente. Sin embargo, en algunos casos, se pueden usar pequeñas fracciones con el tamaño de los granos de arena 2.0-2.5 mm. Los granos son menos utilizados en la construcción de cimientos.

Es importante que la arena esté limpia y no contenga impurezas. La arena del río es adecuada para esto. La cantidad de sustancias extrañas no debe ser superior al 5%, de lo contrario, dichas materias primas no pueden considerarse adecuadas para trabajos de construcción.Cuando saque arena de forma automática, asegúrese de comprobar que no haya impurezas. Si es necesario, limpie la arena extraída.

Tenga en cuenta que la forma más fácil es comprar arena ya limpia. En este caso, no tendrá más problemas: minimiza el riesgo de que la base de concreto pierda resistencia debido a las partículas de limo o arcilla contenidas en la arena.

Para verificar la pureza de la arena, debe realizar el siguiente experimento. Se deben verter aproximadamente 11 cucharadas de arena en una botella regular de plástico de medio litro y llenar con agua. Después de eso, después de un minuto y medio, se debe drenar el agua, verter agua fresca, agitar la botella, esperar un minuto y medio nuevamente y drenar el agua. Esto debe repetirse hasta que el agua esté clara. Después de esto, es necesario estimar cuánta arena queda: si hay al menos 10 cucharadas, entonces la contaminación de la arena no excede el 5%.

La piedra triturada puede ser de varias fracciones, desde pequeñas a grandes. Para aumentar la resistencia del concreto, agregue varias fracciones de escombros. Es importante que no se utilice más de una tercera parte de la mezcla de concreto total para piedras trituradas o grava.

También es necesario prestar atención a los escombros de gran fracción utilizados para el hormigón debajo de la cimentación. No debe ser más que la tercera parte del tamaño más pequeño de la estructura. En el caso de una base, las barras de refuerzo se toman como la unidad de comparación.

Tenga en cuenta que el uso de escombros o grava afecta solo la proporción de agua y mezcla seca. Cuando se trabaja con grava, se requerirá un 5% más de agua que cuando se usa grava.

Con respecto al agua, para la fabricación de la solución de concreto solo es adecuada una que sea apta para beber. Además, incluso el agua que se puede beber después de hervir se puede usar. No utilice agua de proceso. El agua de mar solo se puede utilizar con cemento de alúmina o cemento portland.

Para concretar una determinada marca, debe elegir los componentes correctos en la proporción correcta. La siguiente tabla ilustra la proporción de ingredientes que son adecuados para las mezclas de concreto para la base.

La cantidad de hormigón que puede requerirse para la cimentación depende principalmente de los detalles de la casa. Por ejemplo, si estamos hablando de la base de cinta popular, entonces debe tener en cuenta la profundidad y el grosor de la cinta. Para la base de la pila, debe pensar en la profundidad y el diámetro de las pilas. La base monolítica requiere considerar las dimensiones de la placa.

Por ejemplo, calcule la cantidad de hormigón para la base de la tira. Tome la cinta, cuya longitud total es de 30 m, ancho - 0.4 m, y profundidad - 1.9 m. Desde el curso escolar se sabe que el volumen es igual al producto de ancho, largo y alto (en nuestro caso, profundidad). Entonces, 30x0.4x1.9 = 22.8 cu. m. Redondeando a lo grande, obtenemos 23 cu. m

Es importante tener en cuenta varias observaciones de profesionales, Lo que ayudará con la elección o preparación de la mezcla de concreto:

• A altas temperaturas, el curado adecuado del concreto puede estar en riesgo. Es necesario rociarlo con aserrín, que deberá humedecerse de vez en cuando.Entonces no habrá grietas en los cimientos.
• Siempre que sea posible, la base de la cinta debe rellenarse de una vez, pero no en varias. Entonces se garantizará su máxima resistencia y uniformidad.
• Nunca descuide la impermeabilización de la cimentación. Si este procedimiento no se realiza correctamente, el concreto puede perder algunas de sus características de resistencia.

Para aprender cómo preparar concreto para verter la cimentación, vea más abajo.