Fibra de hormigón: ¿qué es y dónde se usa?

El progreso técnico suministra abundantemente a las personas materiales nuevos y nuevos para los trabajos de construcción. Entre los desarrollos relativamente recientes de este tipo cabe destacar el fibrobeton. Las características de este material son útiles incluso para quienes no lo van a usar, solo para el desarrollo común.

El hormigón de fibra es un tipo de concreto que se refuerza en toda el área utilizando inclusiones metálicas y no metálicas. Para el endurecimiento del material se utiliza activamente alambre de acero y fibra de carbono, poliamida, vidrio, acrílico, poliéster, viscosa, nylon, basalto. La fibra de acero demandada resultó ser más demandada que otras, que se obtiene al cortar un cable con una sección de 0.1 a 0.5 mm en secciones de 10 a 50 mm.Sólo un poco inferior a él, fibra de vidrio, popular debido a sus importantes cualidades técnicas. El uso de otros materiales sintéticos ayuda a que el proceso sea más económico y a que el material tenga una variedad de características.

Fibra de hormigón en comparación con el hormigón del tipo habitual:

• resiste mejor el estiramiento y el desgarro;
• Tiene una mayor elasticidad;
• no se sienta
• resistente al agrietamiento;
• Resistente a los efectos del frío;
• Inmune a las toxinas y elementos atmosféricos;
• poco desgaste

Al mismo tiempo, la resistencia y la plasticidad del material también se encuentran en un nivel decente. Si se corta la capa solidificada, será visible una estructura homogénea, que es penetrada en todo el espesor por filamentos finos que se ejecutan en una dirección arbitraria.

Además de los matices tecnológicos, existen condiciones generalmente aceptadas, tales como:

• Compatibilidad del hormigón original con la fibra utilizada.
• Proporción estrictamente definida entre ellos;
• Distribución uniforme de las fibras en la masa.

Los productos hechos de hormigón reforzado con fibra se utilizan en varios campos.Se utiliza en los cimientos de los rascacielos, en la construcción de carreteras y en la construcción de estructuras hidráulicas. Si se agrega fibra de vidrio, es posible utilizar dicho material para contener el ruido, limpiar el agua y decorar las fachadas.

Entre los elementos decorativos arquitectónicos del material en cuestión, un lugar importante es ocupado por las barras de cortina.

Para obtenerlos, se utiliza una variedad a base de fibra de vidrio. Los expertos seleccionan la tecnología y determinan los matices teniendo en cuenta la altura de la estructura y su distancia de la pared. A veces, los aleros se dividen en varios bloques con diferentes alturas, si la extensión es grande, la instalación se lleva a cabo en un subsistema de elementos metálicos. Las paredes están hechas de 2 a 4 cm de espesor y la longitud de un solo elemento puede ser de 70 a 100 cm. A menudo, las piezas hechas de metales ferrosos, galvanizadas o de acero inoxidable se utilizan para el montaje de aleros.

Para sujetar los aleros aplique el método de paso, oculto o mixto. Los pilares de fibra de hormigón son una excelente solución para aquellos que desean cuidarse no solo de la apariencia de la fachada, sino también del interior de la habitación.La parte principal de las columnas ocupa una parte importante de la carga, reduciendo la presión ejercida sobre otros elementos de edificios. Por lo tanto, además de las ventajas puramente de diseño, estas partes le permiten construir edificios masivos. Afectan indirectamente la percepción de las fachadas, reduciendo la probabilidad de agrietamiento.

Para aplicar correctamente el hormigón de fibra, debe comprender a fondo las características de sus tipos individuales. Las primeras muestras de este material se obtuvieron antes de la Primera Guerra Mundial. En ese momento, no había una gran variedad de materiales sintéticos y, por lo tanto, los experimentos de los científicos de los materiales se realizaron con alambre cortado. Fibra hoy normalizada por los requisitos de la norma estatal. El relleno de acero se divide en ancla y grupo de ondas, los extremos de los segmentos en estos dos casos deben estar doblados.

Para obtener la fibra de metal para el marco, la mayoría de las materias primas se procesan de forma totalmente mecánica, en máquinas de estirado, laminadores o equipos de corte. Elija la tecnología en función del diámetro de la fibra que deba recibirse. Los hilos extremadamente finos se hacen al pasar el acero a través de los orificios en las partes de diamante.

La fibra mineral se obtiene de rocas volcánicas fundidas, generalmente basalto. Las propiedades de las materias primas afectan las características del material, es resistente al estrés mecánico, al contacto con álcalis y ácidos. La fibra de basalto no se incendia y hace que el concreto al que se agrega, sea tres veces más resistente que la solución habitual.

Los aditivos hechos a base de dicha mezcla se utilizan para diversos fines:

• encofrado fijo;
• paneles de pared;
• pequeñas formas arquitectónicas;
• preparación de la fuente;
• producción de piezas para la reconstrucción de viviendas;
• molduras en los aleros;
• Losas en la construcción de carreteras.

El hormigón de fibra de vidrio se produce al tirar de la masa fundida de vidrio utilizando equipo especial. Dado que el vidrio es bastante diferente en composición, puede variar de manera flexible, los diseñadores pueden lograr impresionantes características mecánicas. El refuerzo disperso se ensambla en paquetes de un diámetro dado. La fibra de carbono se produce mediante el procesamiento de materias primas con un calor considerable. Este material tiene una serie de excelentes características:

• resistencia al estrés mecánico;
• inmunidad a factores químicos agresivos;
• pequeño alargamiento cuando se calienta;
• sin riesgo de corrosión y adherencia sorprendente;
• incombustibilidad

El problema con el hilo de carbono se asocia solo con su alto precio. Los hormigones de fibra de polipropileno superan cualquier muestra sin refuerzo en la resistencia a los golpes. Pero al mismo tiempo el estiramiento y la compresión se transfieren mucho peor. Además, el polipropileno no es lo suficientemente resistente a altas temperaturas, y existe un alto riesgo de adquirir materias primas de calidad deficiente. El hecho es que la variación en las características del material es enorme, y un profesional no puede distinguir un producto estándar de un ojo a ojo.

Russian GOST prevé la producción de varios tipos de hormigón reforzado con fibra. La composición química y fraccional de la mezcla afecta directamente a sus parámetros prácticos. Por lo tanto, la adición de fibra de vidrio proporciona:

• gravedad específica de 1700 a 2250 kg por 1 cu. m;
• conductividad térmica no inferior a 0,52 y no superior a 0,75 W / cm2 x ° С;
• Resistencia a la flexión por flexión: 210–320 kg por kilómetro cuadrado. ver

Estas propiedades permiten reducir el grosor de las estructuras fabricadas y reducir significativamente su peso. Una combinación de carga reducida con seguridad ambiental amplía significativamente el espacio de aplicación de los productos. El hormigón de fibra tiene la mayor popularidad donde requiere un riesgo mínimo de agrietamiento y una excelente resistencia al impacto. Para suelos difíciles de encontrar la mejor solución. El bajo peso de los bloques de hormigón reforzado con fibra simplifica su uso para el acabado de edificios con elementos decorativos de varios tipos.

Las proporciones de la mezcla a base de poliestireno dependen de la densidad requerida. Por lo tanto, si es de 200 kg por 1 cu. m, necesitará 100 litros, 200 kg de cemento y 0.84 cu. Poliestireno m triturado. La cantidad de migas no cambiará a medida que aumente la densidad, solo se agregarán agua y un aglutinante. La mezcla resultante es perfecta para verter el piso y para usar dentro del encofrado.

Puede aprender más sobre el proceso de fabricación de productos a partir de concreto reforzado con fibra viendo el siguiente video.

La producción de hormigón reforzado con fibra se ajusta en Rusia a un nivel bastante alto.No hay razones de peso para preferir productos importados. Se logran excelentes resultados utilizando mezclas de marca. "3dbeton"Además, los expertos recomiendan centrarse en las marcas. ROSPAN y LTM. Gracias a los modernos equipos y los últimos métodos tecnológicos, es posible cumplir con el estándar que las preocupaciones japonesas están imponiendo en el mercado mundial. La elección entre fabricantes se puede hacer, partiendo solo de la logística, porque no es posible encontrar una diferencia práctica entre sus productos.

Mucho más importante que las inscripciones en la etiqueta será la composición de las especies y la concentración de la fibra agregada. Por lo tanto, si desea obtener la mayor resistencia, se recomienda comprar concreto, que introdujo una fibra de metal mezclada con fibra de vidrio. Entonces será posible restringirnos al mínimo grosor posible de las paredes y, por lo tanto, facilitar el trabajo de cimentación y reducir el costo de las mismas. La receta descrita también permite el fibrobeton:

• permanecer durable bajo carga de rotura;
• mantienen sus valiosas cualidades bajo la influencia de diversas sustancias y condiciones climáticas;
• no pierda la utilidad a altas temperaturas del aire y con un fuerte calentamiento de la piedra en sí;
• reviva la congelación y descongelación repetidamente sin comprometer el rendimiento.

Dicho compuesto es capaz de soportar incluso la carga derivada del movimiento del transporte ferroviario, durante el despegue y el aterrizaje de aeronaves. La fibra de vidrio le permite utilizar una mezcla de concreto para cubrir fachadas, para terminar los edificios de producción, no puede absorber la suciedad y es fácil de limpiar cuando está obstruida. El relleno de acero se utiliza si necesita organizar los pisos de las áreas de estacionamiento cubiertas y abiertas, la superficie de la carretera y los cimientos reforzados. A partir de dicho hormigón reforzado con fibra también es posible construir complejos de ingeniería hidráulica secundaria, tanques de hormigón.

Las mezclas a base de polipropileno se recomiendan para uso en la preparación de bloques de espuma, compuestos porosos y edificios menores. Debido al diverso espectro de colores del concreto reforzado con fibra, los consumidores pueden elegir cualquier aspecto que quieran, incluso una imitación ideal de piedra natural. Si quieres hacer textiles, a veces usa viscosa y algodón.

La producción de hormigón reforzado con fibra para estructuras hidráulicas se justifica porque un mayor módulo de elasticidad, resistencia a la compresión y tensión permiten reducir las tensiones en la capa de revestimiento.

La obtención de concreto reforzado con fibra con sus propias manos requiere el uso de una mezcladora de concreto y un dispositivo de trituración. Agregar arena y cemento inmediatamente después de moler (y no cuando se revuelve) ayuda a lograr la máxima homogeneidad de la mezcla.

La fabricación manual de hormigón reforzado con fibra significa que es necesario controlar cuidadosamente la ausencia de una concentración excesiva de fibra en ciertos lugares.Esto retrasa el proceso en un 30% al menos en comparación con el proceso mecanizado. Pero si cumple con todos los estándares tecnológicos, puede garantizar el cumplimiento de las mismas características que en la producción en masa. El hormigón de fibra se fabrica incluso en muebles, encimeras de piedra, fregaderos y otros productos. Los desarrolladores y diseñadores pueden crear productos realmente impresionantes basados ​​en este material.

Así es como puede verse el acabado interior del apartamento con concreto reforzado con fibra. Al principio, parece gris y discreto, pero vale la pena ver cómo queda claro: esto tiene su propio encanto especial.

Es posible, y no elegir una trama tan oscura, los azulejos texturados de tonos claros con un adorno interesante y reflexivo aparecen igual de bien.

El hormigón de fibra de vidrio se ve genial incluso en los edificios exteriores: en esta fachada se ve exactamente como un estuco natural de una muestra clásica.

Arcos y columnas encontradas en el diseño de fachadas de edificios.Son las variedades de decoración más complejas. Pero el fibrobeton no solo simplifica su creación, sino que también garantiza durabilidad, servicio prolongado. Del mismo material, por cierto, las barandillas decorativas confiables también son bastante buenas. Sobre la base de mezclas de fibra y concreto, puede crear una decoración floral abundante, correspondiente al estilo rococó. La resistencia a la humedad y la destrucción mecánica le permitirán disfrutar de los logros de diseño durante mucho tiempo.